本實用新型涉及PVP生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種PVP聚合裝置。

背景技術(shù)：

聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone)簡稱PVP，是一種非離子型高分子化合物，是N-乙烯基酰胺類聚合物中最具特色，且被研究得最深、最廣泛的精細(xì)化學(xué)品品種。在反應(yīng)生成PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，聚合反應(yīng)是生產(chǎn)過程中最為關(guān)鍵的一環(huán)，因此，聚合裝置也是生成PVP及其系列產(chǎn)品生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的裝置?，F(xiàn)有的聚合裝置在生產(chǎn)中分子量的范圍控制不精確，反應(yīng)劇烈時溫度不易控制，降殘時間長，且常常由于攪拌和受熱不均影響成品的品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，針對上述問題，有必要提出一種PVP聚合裝置，可用于PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，優(yōu)化工藝條件，完善設(shè)備，使操作簡便，且在聚合時溫度容易控制，攪拌受熱均勻，產(chǎn)出的成品品質(zhì)優(yōu)良。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種PVP聚合裝置，包括用于提供軟化水的第一計量罐、用于提供NVP的第二計量罐、帶有攪拌裝置的聚合釜和變頻驅(qū)動電機；所述的第一計量罐、第二計量罐通過管道與聚合釜相連接，所述第二計量罐和聚合釜的連通管道上設(shè)置有輸送泵；所述的聚合釜為夾層聚合釜，包括外壁和內(nèi)壁，所述的外壁與內(nèi)壁間形成水循環(huán)的水循環(huán)腔；所述的攪拌裝置包括豎直設(shè)置于聚合釜中心的攪拌軸和分布設(shè)置于該攪拌軸外表面上的螺旋攪拌葉，所述螺旋攪拌葉的葉片上均勻設(shè)置有多個通孔，所述的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)且中空的內(nèi)腔中設(shè)置有換熱管，所述攪拌軸的底端套設(shè)有從動齒輪，所述變頻驅(qū)動電機的輸出軸上套設(shè)有與從動齒輪相嚙合的主動齒輪；所述水循環(huán)腔的下端和換熱管的下端并聯(lián)連接有第一支管，所述的第一支管分別連接有冷卻水進水管和凝結(jié)水出水管，所述的冷卻水進水管上設(shè)置有冷卻水進水閥，所述的凝結(jié)水出水管上設(shè)置有凝結(jié)水閥和疏水閥，所述的凝結(jié)水閥靠近第一支管，所述疏水閥遠(yuǎn)離第一支管；所述水循環(huán)腔的上端和換熱管的上端并聯(lián)連接有第二支管，所述的第二支管分別連接冷卻水排水管和蒸汽進汽管，所述的冷卻水排水管上設(shè)置有冷卻水排水閥，所述的蒸汽進汽管上設(shè)置有蒸汽進汽閥。

優(yōu)選地，所述換熱管為盤式換熱管。

優(yōu)選地，所述聚合釜的頂端設(shè)置有溫度表。

優(yōu)選地，所述聚合釜為不銹鋼聚合釜。

本實用新型的工作原理是：

1、將第一計量罐中的軟化水放入聚合釜中，將第二計量罐中的NVP經(jīng)輸送泵輸送入聚合釜中；

2、開啟攪拌裝置的變頻驅(qū)動電機，攪拌裝置工作，進行攪拌混合；

3、打開凝結(jié)水閥和蒸汽進汽閥，在規(guī)定的時間內(nèi)將溫度升至70℃；

4、加入定量的引發(fā)劑、氨水和雙氧水；

5、緩慢升溫到至82℃，這時反應(yīng)開始并逐漸劇烈；

6、關(guān)閉蒸汽進汽閥，并觀察溫度表的溫度變化；

7、當(dāng)溫度升至92℃時，關(guān)閉凝結(jié)水閥，打開冷卻水進水閥和冷卻水排水閥，進行冷卻，這時溫度會繼續(xù)上升到95℃至98℃；

8、當(dāng)溫度降至88～90℃時，關(guān)閉冷卻水進水閥和冷卻水排水閥；

9、維持溫度至90～95℃，溫度低時可開蒸汽加熱，并分多次加入引發(fā)劑、氨水、雙氧水降殘，并檢測殘單，直到合格，即聚合完成。

生產(chǎn)過程中原料用量得到精確控制；螺旋攪拌葉的旋轉(zhuǎn)會將聚合物質(zhì)不斷的從反應(yīng)釜的底端運送到頂部，在運送的過程中，聚合物質(zhì)又不斷的從通孔中掉落，形成一個全方位立體式的攪拌，使攪拌更均勻；采用在中空的攪拌軸內(nèi)設(shè)置換熱管和在聚合釜的內(nèi)壁和外壁間設(shè)置水循環(huán)腔避免了加熱和冷卻位置的單一，使加熱冷卻更均勻。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的PVP聚合裝置，可用于PVP及其系列產(chǎn)品的生產(chǎn)，工藝條件優(yōu)化，設(shè)備完善，使操作簡便，并根據(jù)不同的用戶要求提供不同規(guī)格的產(chǎn)品，可以根據(jù)客戶的要求控制產(chǎn)品的殘單含量，可以成功生產(chǎn)出合格的K17、K25、K30、60和K90等系列產(chǎn)品，滿足不同客戶的需要，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，指標(biāo)達(dá)到中美歐日期藥典的要求，聚合用水為凝結(jié)水，省了純水機的運行費用，操作方便，降低了工人的勞動強度；

2、全方位立體式的攪拌，使攪拌更均勻，生產(chǎn)出的PVP質(zhì)量更好；

3、采用在中空的攪拌軸內(nèi)設(shè)置換熱管和在聚合釜的內(nèi)壁和外壁間設(shè)置水循環(huán)腔避免了加熱和冷卻位置的單一，使加熱冷卻更均勻，生產(chǎn)出的PVP質(zhì)量更好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：10-第一計量罐，20-第二計量罐，21-輸送泵，30-聚合釜，31-水循環(huán)腔，32-攪拌軸，33-從動齒輪，34-螺旋攪拌葉，35-通孔，36-換熱管，37-第一支管，38-第二運管，40-變頻驅(qū)動電機，41-主動齒輪，50-溫度表，60-冷卻水進水管，61-冷卻水進水閥，70-凝結(jié)水出水管，71-凝結(jié)水閥，72-疏水閥，80-冷卻水排水管，81-冷卻水排水閥，90-蒸汽進汽管，91-蒸汽進汽閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細(xì)說明。

實施例

如圖1所示，一種PVP聚合裝置，包括用于提供軟化水的第一計量罐10、用于提供NVP的第二計量罐20、帶有攪拌裝置的聚合釜30和變頻驅(qū)動電機40；所述的第一計量罐10、第二計量罐20通過管道與聚合釜30相連接，所述第二計量罐20和聚合釜30的連通管道上設(shè)置有輸送泵21；所述的聚合釜30為夾層聚合釜，包括外壁和內(nèi)壁，所述的外壁與內(nèi)壁間形成水循環(huán)的水循環(huán)腔31；所述的攪拌裝置包括豎直設(shè)置于聚合釜30中心的攪拌軸32和分布設(shè)置于該攪拌軸32外表面上的螺旋攪拌葉34，所述螺旋攪拌葉34的葉片上均勻設(shè)置有多個通孔35，所述的攪拌軸32為中空結(jié)構(gòu)且中空的內(nèi)腔中設(shè)置有換熱管36，所述攪拌軸32的底端套設(shè)有從動齒輪33，所述變頻驅(qū)動電機40的輸出軸上套設(shè)有與從動齒輪33相嚙合的主動齒輪41；所述水循環(huán)腔31的下端和換熱管36的下端并聯(lián)連接有第一支管37，所述的第一支管37分別連接有冷卻水進水管60和凝結(jié)水出水管70，所述的冷卻水進水管60上設(shè)置有冷卻水進水閥61，所述的凝結(jié)水出水管70上設(shè)置有凝結(jié)水閥71和疏水閥72，所述的凝結(jié)水閥71靠近第一支管37，所述疏水閥72遠(yuǎn)離第一支管37；所述水循環(huán)腔31的上端和換熱管36的上端并聯(lián)連接有第二支管38，所述的第二支管38分別連接冷卻水排水管80和蒸汽進汽管90，所述的冷卻水排水管80上設(shè)置有冷卻水排水閥81，所述的蒸汽進汽管90上設(shè)置有蒸汽進汽閥91。

在其中一個實施例中，所述換熱管36為盤式換熱管。

在其中一個實施例中，所述聚合釜30的頂端設(shè)置有溫度表50。

在其中一個實施例中，所述聚合釜30為不銹鋼聚合釜。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。