本實用新型涉及激光醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種脫毛裝置。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,人們對于自身的容貌也日益重視,比如對手上、腿上、臉上等處進行脫毛是許多年輕女性關(guān)心的事情,目前脫毛大多是化學(xué)方法,雖然見效快,但容易對人體健康造成損害;另外有一些采用物理方法的脫毛機,如脫毛裝置。傳統(tǒng)的脫毛儀包括支撐組件和脫毛組件,脫毛組件通過導(dǎo)線與支撐組件連接,支撐組件為脫毛組件的激光探頭提供電能,使用時用戶只需按使用說明操作脫毛組件,使脫毛組件的激光探頭對準需要脫毛的部位即可,方便快捷。
然而,在運輸脫毛儀產(chǎn)品或者將脫毛儀產(chǎn)品收納保管時,脫毛儀的脫毛組件放置在支撐組件上后,為降低產(chǎn)品的體積,脫毛組件與支撐組件連接的導(dǎo)線將會盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中,在長途運輸一段時間后往往會出現(xiàn)導(dǎo)線從收線槽中脫落的現(xiàn)象,產(chǎn)品到客戶手上后導(dǎo)線凌亂無序,嚴重的還會導(dǎo)致導(dǎo)線接頭損壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線從收線槽中脫落的技術(shù)問題,提供一種脫毛裝置。
一種脫毛裝置包括支撐組件、脫毛組件以及導(dǎo)線,支撐組件包括底殼及安裝在所述底殼中的功能組件,所述底殼的表面開設(shè)有插設(shè)槽,所述底殼的側(cè)面設(shè)置有收線槽以及夾具,所述插設(shè)槽與所述收線槽連通,所述夾具鄰近所述插設(shè)槽;脫毛組件包括桿體和激光組件,所述激光組件設(shè)置于所述桿體中,所述桿體設(shè)置有用于透過激光的玻璃窗;以及,導(dǎo)線連接所述支撐組件和所述脫毛組件,盤設(shè)在所述收線槽中,與所述夾具抵接。
在其中一個實施例中,所述夾具包括轉(zhuǎn)動部、彈性件以及壓持部,所述轉(zhuǎn)動部安裝于所述底殼的側(cè)邊上,所述壓持部與所述轉(zhuǎn)動部鉸接,所述彈性件分別與所述轉(zhuǎn)動部及所述壓持部連接,用于將所述壓持部朝向所述底殼的側(cè)邊牽拉。
在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)動部可拆卸地安裝于所述底殼的側(cè)邊。
在其中一個實施例中,所述底殼的側(cè)面一體成型設(shè)置所述轉(zhuǎn)動部。
在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)動部設(shè)置有轉(zhuǎn)孔組,所述壓持部的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別套設(shè)于所述轉(zhuǎn)孔組的兩個轉(zhuǎn)孔中。
在其中一個實施例中,所述底殼于遠離所述轉(zhuǎn)動部的側(cè)邊緣設(shè)置有卡槽,所述壓持部的末端卡設(shè)于所述卡槽中。
在其中一個實施例中,所述卡槽為通槽,所述卡槽的側(cè)壁設(shè)置有卡設(shè)部,所述壓持部的末端嵌設(shè)于所述卡設(shè)部中。
在其中一個實施例中,所述卡設(shè)部設(shè)置于所述卡槽的側(cè)壁的中部區(qū)域。
在其中一個實施例中,所述卡槽具有弧形的底面。
在其中一個實施例中,所述夾具的數(shù)量有多個,多個所述夾具間隔設(shè)置于所述底殼的側(cè)面上。
在其中一個實施例中,多個所述夾具間隔均勻地設(shè)置于所述底殼的側(cè)面上。
上述脫毛裝置,底殼的側(cè)面設(shè)置有收線槽以及夾具,運輸或者收納脫毛組件時,可將導(dǎo)線盤在收線槽后通過夾具將導(dǎo)線限制在收線槽中,避免導(dǎo)線從收線槽中脫落,從而使得在長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線能穩(wěn)定地收容在收線槽中不脫落,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為一個實施例中脫毛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為一個實施例中支撐組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為一個實施例中支撐組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖2所示實施例中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
例如,一種脫毛裝置包括支撐組件、脫毛組件以及導(dǎo)線,支撐組件包括底殼及安裝在所述底殼中的功能組件,所述底殼的表面開設(shè)有插設(shè)槽,所述底殼的側(cè)面設(shè)置有收線槽以及夾具,所述插設(shè)槽與所述收線槽連通,所述夾具鄰近所述插設(shè)槽;脫毛組件包括桿體和激光組件,所述激光組件設(shè)置于所述桿體中,所述桿體設(shè)置有用于透過激光的玻璃窗;以及,導(dǎo)線連接所述支撐組件和所述脫毛組件,盤設(shè)在所述收線槽中,與所述夾具抵接。
上述脫毛裝置,底殼的側(cè)面設(shè)置有收線槽以及夾具,運輸或者收納脫毛組件時,可將導(dǎo)線盤在收線槽后通過夾具將導(dǎo)線限制在收線槽中,避免導(dǎo)線從收線槽中脫落,從而使得在長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線能穩(wěn)定地收容在收線槽中不脫落,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
為了對上述脫毛裝置進行進一步說明,又一個例子是,請參閱圖1,一種脫毛裝置10包括支撐組件110、脫毛組件120以及導(dǎo)線130,支撐組件110和脫毛組件120之間通過導(dǎo)線130連接。支撐組件110用于為脫毛組件120提供電源及收納空間。脫毛組件120用于在支撐組件110的輔助下從玻璃窗中發(fā)射激光,以進行激光脫毛操作。
請參閱圖2,支撐組件110包括底殼111及安裝在底殼111中的功能組件(圖未示),底殼111的表面開設(shè)有用于放置脫毛組件120的插設(shè)槽112。優(yōu)選的,底殼111為工字形結(jié)構(gòu)。底殼111采用絕緣塑料制成,以提高安全性。
本實施例中,底殼111的側(cè)面設(shè)置有收線槽113以及夾具114,所述插設(shè)槽112與所述收線槽113連通,所述夾具114鄰近所述插設(shè)槽112。導(dǎo)線130盤設(shè)在所述收線槽中并與所述夾具抵接。
優(yōu)選的,底殼包括底板、中柱和頂板。底板、中柱和頂板依次連接成工字形結(jié)構(gòu)。底板和頂板之間形成所述收線槽。例如,插設(shè)槽從頂板朝向中柱凹陷形成所述插設(shè)槽,其中,頂板的一側(cè)邊凹陷缺失以使得所述插設(shè)槽與所述收線槽連通,這樣可以使脫毛組件端部的導(dǎo)線較好地收容于收線槽中。
本實施例中,功能組件裝配在底殼111中,例如,功能組件包括處理器及分別與該處理連接的供電電路、變壓器、輸入按鈕等,功能組件采用現(xiàn)有技術(shù),功能組件與脫毛組件120的激光組件連接后實現(xiàn)的激光除毛功能也采用現(xiàn)有技術(shù),也就是功能組件和激光組件的具體的功能和結(jié)構(gòu)可以參閱現(xiàn)有技術(shù),本實施例中僅在于保護支撐組件110、脫毛組件120以及導(dǎo)線130之間的連接結(jié)構(gòu),在此不再贅述功能組件和激光組件的功能和結(jié)構(gòu)。
請一并參閱圖2和圖3,插設(shè)槽112包括容置部1121以及拿取部1122。容置部1121及拿取部1122貫通設(shè)置。容置部1121、拿取部1122一體形成插設(shè)槽112。本實施例中,插設(shè)槽112為棒槌狀。本實施例中,脫毛組件為棒槌狀的T字形結(jié)構(gòu)。例如,容置部1121為圓形結(jié)構(gòu)的凹槽;又如,容置部1121為圓形結(jié)構(gòu)的凹槽。
請一并參閱圖2和圖4,在其中一個實施例中,夾具114包括轉(zhuǎn)動部1141、彈性件1142以及壓持部1143,轉(zhuǎn)動部1141安裝于底殼111的側(cè)邊上,壓持部1143與轉(zhuǎn)動部1141鉸接,彈性件1142分別與轉(zhuǎn)動部1141及壓持部1143連接,用于將壓持部1143朝向底殼111的側(cè)邊牽拉。例如,彈性件1142為扭簧,例如,彈性件1142為彈簧。這樣導(dǎo)線130收納在收線槽113后,通過壓持部1143可以將導(dǎo)線盤在收線槽后通過夾具將導(dǎo)線限制在收線槽中,避免導(dǎo)線從收線槽中脫落,從而使得在長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線能穩(wěn)定地收容在收線槽中不脫落,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
為更好地設(shè)置夾具,在其中一個實施例中,底殼111的側(cè)面一體成型設(shè)置轉(zhuǎn)動部1141。優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動部1141設(shè)置有轉(zhuǎn)孔組,壓持部1143的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別套設(shè)于轉(zhuǎn)孔組的兩個轉(zhuǎn)孔中。這樣壓持部1143通過轉(zhuǎn)孔組和轉(zhuǎn)軸的配合,在彈性件1142的彈性作用下可以更好地夾持盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線。例如,轉(zhuǎn)動部可拆卸地安裝于所述底殼的側(cè)邊。
為了更好地夾持導(dǎo)線,優(yōu)選的,底殼111于遠離轉(zhuǎn)動部1141的側(cè)邊緣設(shè)置有卡槽,壓持部1143的末端卡設(shè)于卡槽中。優(yōu)選的,卡槽為通槽,卡槽的側(cè)壁設(shè)置有卡設(shè)部,壓持部1143的末端嵌設(shè)于卡設(shè)部中。例如,卡設(shè)部設(shè)置于卡槽的側(cè)壁的中部區(qū)域。例如,卡槽具有弧形的底面。這樣,即使壓持部1143在彈性件1142的作用下卡設(shè)于卡槽中時,也可將導(dǎo)線卡入收線槽113中,從而更好地收納或者夾持導(dǎo)線。
進一步的,夾具114的數(shù)量有多個,多個夾具114間隔設(shè)置于底殼的側(cè)面上。優(yōu)選的,多個夾具114間隔均勻地設(shè)置于底殼的側(cè)面上。這樣可以更好地夾持導(dǎo)線,使得在長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽中的導(dǎo)線能穩(wěn)定地收容在收線槽中不脫落。
本實用新型的優(yōu)點在于:底殼的側(cè)面設(shè)置有收線槽113以及夾具114,運輸或者收納脫毛組件時,可將導(dǎo)線盤在收線槽113后通過夾具114將導(dǎo)線限制在收線槽113中,避免導(dǎo)線從收線槽113中脫落,從而使得在長途運輸過程中盤在支撐組件側(cè)邊的收線槽113中的導(dǎo)線能穩(wěn)定地收容在收線槽113中不脫落,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認為是本說明書記載的范圍。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。