本實用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)專用恒溫反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

焦亞硫酸鈉是白色或微黃色粉末，分子式為Na2S2O5，帶有強烈的二氧化硫氣味，溶于水和甘油，溶于水生成NaHSO3,微溶于醇。在食品生產(chǎn)工業(yè)用焦亞硫酸鈉作漂白劑、防腐劑、疏松劑、抗氧化劑、護色劑及保鮮劑。

焦亞硫酸鈉是通過在碳酸鈉溶液中加入二氧化硫氣體反應(yīng)制備得到的，這個過程通常在反應(yīng)釜中制備得到，制備過程中必須具備恒溫和均勻攪拌兩個條件才能高效率制備得到焦亞硫酸鈉，但是現(xiàn)有反應(yīng)釜通常只具備攪拌功能，需要恒溫條件還得外加加熱設(shè)備，由于現(xiàn)有加熱設(shè)備通常只具備局部加熱或者部分恒溫，恒溫性能差，達不到完全恒溫效果就會降低焦亞硫酸鈉在反應(yīng)釜內(nèi)的制備效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)專用恒溫反應(yīng)釜，可以解決現(xiàn)有焦亞硫酸鈉加工用反應(yīng)釜不具備加熱功能導(dǎo)致焦亞硫酸鈉制備效率低下的難題，可以實現(xiàn)焦亞硫酸鈉完全恒溫狀態(tài)下的快速攪拌制備功能，具有攪拌均勻、恒溫性能好和制備效果高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)專用恒溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱為空心八邊形結(jié)構(gòu)，反應(yīng)箱的內(nèi)壁中設(shè)置有容水腔，容水腔內(nèi)盛放有保溫水，反應(yīng)箱的上端安裝有進料閥，進料閥上連接有進料管，通過進料閥控制進料管的打開與關(guān)閉狀態(tài)，反應(yīng)箱的下端安裝有出料閥，出料閥上連接有出料管，通過出料閥控制出料管的打開與關(guān)閉狀態(tài)，本實用新型的焦亞硫酸鈉原料通過進料管進入到反應(yīng)箱中，反應(yīng)完畢之后通過出料管流出收集；所述反應(yīng)箱的兩端通過軸承分別安裝有兩根轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸中間安裝有攪拌器，每根轉(zhuǎn)軸遠離反應(yīng)箱中心的一端均安裝有一個傳動機構(gòu)，且兩根轉(zhuǎn)軸上的兩個傳動機構(gòu)對稱安裝有在反應(yīng)箱兩端，本實用新型的兩個傳動機構(gòu)對稱設(shè)置，從而通過兩根轉(zhuǎn)軸能夠穩(wěn)定帶動攪拌器轉(zhuǎn)動，通過攪拌器對反應(yīng)箱的原料進行充分攪拌，提高反應(yīng)效果，增加焦亞硫酸鈉的制備效率；所述反應(yīng)箱的上下兩端外壁上都均勻安裝有加熱機構(gòu)，本實用新型采用上下對稱布置加熱機構(gòu)，可以使得對容水腔內(nèi)的保溫水上下均勻加熱；所述反應(yīng)箱的左右兩端對稱安裝有兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)，恒溫循環(huán)機構(gòu)的上端連接在反應(yīng)箱的上端，恒溫循環(huán)機構(gòu)的下端連接在反應(yīng)箱的端，通過兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)能使得加熱后的保溫水進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水的混合均勻，以此來達到完全恒溫效果，使得反應(yīng)箱的原料能進行充分反應(yīng)，焦亞硫酸鈉的制備效率高。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌器包括焊接在兩根轉(zhuǎn)軸中間的空心球，空心球的外壁上均勻設(shè)置有錐形攪拌塊，本實用新型采用空心球的球形結(jié)構(gòu)可以使得均勻球形布置的錐形攪拌塊可以對反應(yīng)箱的原料進行均勻攪拌，攪拌效果好。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動機構(gòu)包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪相嚙合，主動齒輪安裝在傳動電機的輸出軸上，傳動電機固定在電機架上，電機架安裝在電機支板上，電機支板焊接在反應(yīng)箱外壁上，通過傳動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過兩根轉(zhuǎn)軸帶動攪拌器均勻轉(zhuǎn)動，采用對稱布置的齒輪傳動方式傳動平穩(wěn)，傳動效果好，提高了攪拌的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動齒輪與從動齒輪的傳動比為3:1，通過 3:1的低傳動比可以降低對轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度，提高傳動的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱機構(gòu)包括設(shè)置在反應(yīng)箱外壁上的兩個固定耳，兩個固定耳之間固定安裝有加熱棒，加熱棒內(nèi)壁緊貼在反應(yīng)箱上，通過上下均勻布置的加熱機構(gòu)上的所有加熱棒對容水腔內(nèi)的保溫水進行均勻加熱。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述恒溫循環(huán)機構(gòu)包括焊接在反應(yīng)箱外壁上的固定支板，固定支板上安裝有水泵，水泵的進水口與進水管相連，進水管通過出水接頭與反應(yīng)箱相連，水泵的出水口與出水管相連，出水管通過進水接頭與反應(yīng)箱相連，所述出水接頭安裝在反應(yīng)箱的下端面上，所述進水接頭安裝在反應(yīng)箱的上端面上。本實用新型水泵通過進水管、出水接頭抽取反應(yīng)箱內(nèi)下端的保溫水，然后通過出水管、進水接頭將下端的保溫水輸入到反應(yīng)箱上端，能使得加熱機構(gòu)加熱后的保溫水進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水的混合均勻，以此來達到完全恒溫效果，使得反應(yīng)箱的原料能進行充分反應(yīng)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進料閥和出料閥貫穿經(jīng)過反應(yīng)箱的容水腔，且進料閥和出料閥與反應(yīng)箱內(nèi)壁之間均安裝有防水墊片，防水墊片可以防止保溫水通過進料閥和出料閥與反應(yīng)箱內(nèi)壁之間縫隙進入到反應(yīng)箱內(nèi)的現(xiàn)象，保證了反應(yīng)時溶液的反應(yīng)濃度。

工作時，首先通過上下均勻布置的加熱機構(gòu)上的所有加熱棒對容水腔內(nèi)的保溫水進行均勻加熱，然后兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)同時開始工作，水泵通過進水管、出水接頭抽取反應(yīng)箱內(nèi)下端的保溫水，然后通過出水管、進水接頭將下端的保溫水輸入到反應(yīng)箱上端，能使得加熱機構(gòu)加熱后的保溫水進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水的混合均勻，以此來達到完全恒溫效果；然后通過進料閥控制打開進料管，焦亞硫酸鈉反應(yīng)原料通過進料管進入到反應(yīng)箱內(nèi)，與此同時兩個傳動機構(gòu)同時開始工作，傳動電機帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪通過從動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過兩根轉(zhuǎn)軸帶動攪拌器均勻轉(zhuǎn)動，攪拌器中采用空心球的球形結(jié)構(gòu)可以使得均勻球形布置的錐形攪拌塊可以對反應(yīng)箱的原料進行均勻攪拌，滿足完全恒溫和均勻攪拌調(diào)節(jié)下原料快速進行反應(yīng)得到所需的焦亞硫酸鈉，實現(xiàn)了焦亞硫酸鈉完全恒溫狀態(tài)下的快速攪拌制備功能。

本實用新型的有益效果在于：一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)專用恒溫反應(yīng)釜，相比現(xiàn)有技術(shù)，通過滿足完全恒溫和均勻攪拌調(diào)節(jié)下原料快速進行反應(yīng)得到所需的焦亞硫酸鈉，解決了現(xiàn)有焦亞硫酸鈉加工用反應(yīng)釜不具備加熱功能導(dǎo)致焦亞硫酸鈉制備效率低下的難題，可以實現(xiàn)焦亞硫酸鈉完全恒溫狀態(tài)下的快速攪拌制備功能，具有攪拌均勻、恒溫性能好和制備效果高等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型攪拌器的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結(jié)合。

如圖1和圖2所示，一種焦亞硫酸鈉生產(chǎn)專用恒溫反應(yīng)釜，包括反應(yīng)箱1，所述反應(yīng)箱1 為空心八邊形結(jié)構(gòu)，反應(yīng)箱1的內(nèi)壁中設(shè)置有容水腔，容水腔內(nèi)盛放有保溫水2，反應(yīng)箱1 的上端安裝有進料閥3，進料閥3上連接有進料管4，通過進料閥3控制進料管4的打開與關(guān)閉狀態(tài)，反應(yīng)箱1的下端安裝有出料閥5，出料閥5上連接有出料管6，通過出料閥5控制出料管6的打開與關(guān)閉狀態(tài)，本實用新型的焦亞硫酸鈉原料通過進料管4進入到反應(yīng)箱1中，反應(yīng)完畢之后通過出料管6流出收集；所述反應(yīng)箱1的兩端通過軸承分別安裝有兩根轉(zhuǎn)軸7，兩根轉(zhuǎn)軸7中間安裝有攪拌器8，每根轉(zhuǎn)軸7遠離反應(yīng)箱1中心的一端均安裝有一個傳動機構(gòu)8，且兩根轉(zhuǎn)軸7上的兩個傳動機構(gòu)9對稱安裝有在反應(yīng)箱1兩端，本實用新型的兩個傳動機構(gòu)9對稱設(shè)置，從而通過兩根轉(zhuǎn)軸7能夠穩(wěn)定帶動攪拌器8轉(zhuǎn)動，通過攪拌器8對反應(yīng)箱1的原料進行充分攪拌，提高反應(yīng)效果，增加焦亞硫酸鈉的制備效率；所述反應(yīng)箱1的上下兩端外壁上都均勻安裝有加熱機構(gòu)10，本實用新型采用上下對稱布置加熱機構(gòu)10，可以使得對容水腔內(nèi)的保溫水2上下均勻加熱；所述反應(yīng)箱1的左右兩端對稱安裝有兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)11，恒溫循環(huán)機構(gòu)11的上端連接在反應(yīng)箱1的上端，恒溫循環(huán)機構(gòu)11的下端連接在反應(yīng)箱1的端，通過兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)11能使得加熱后的保溫水2進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水2的混合均勻，以此來達到恒溫效果，使得反應(yīng)箱1的原料能進行充分反應(yīng)，焦亞硫酸鈉的制備效率高。

所述攪拌器8包括焊接在兩根轉(zhuǎn)軸7中間的空心球81，空心球81的外壁上均勻設(shè)置有錐形攪拌塊82，本實用新型采用空心球81的球形結(jié)構(gòu)可以使得均勻球形布置的錐形攪拌塊 82可以對反應(yīng)箱1的原料進行均勻攪拌，攪拌效果好。

所述傳動機構(gòu)9包括安裝在轉(zhuǎn)軸7上的從動齒輪91，從動齒輪91與主動齒輪92相嚙合，主動齒輪92安裝在傳動電機93的輸出軸上，傳動電機93固定在電機架94上，電機架94安裝在電機支板95上，電機支板95焊接在反應(yīng)箱1外壁上，通過傳動電機93帶動主動齒輪 92轉(zhuǎn)動，主動齒輪92通過從動齒輪91帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，通過兩根轉(zhuǎn)軸7帶動攪拌器8均勻轉(zhuǎn)動，采用對稱布置的齒輪傳動方式傳動平穩(wěn)，傳動效果好，提高了攪拌的穩(wěn)定性。

所述主動齒輪92與從動齒輪91的傳動比為3:1，通過3:1的低傳動比可以降低對轉(zhuǎn)軸7 的轉(zhuǎn)動速度，提高傳動的穩(wěn)定性。

所述加熱機構(gòu)10包括設(shè)置在反應(yīng)箱1外壁上的兩個固定耳101，兩個固定耳101之間固定安裝有加熱棒102，加熱棒102內(nèi)壁緊貼在反應(yīng)箱1上，通過上下均勻布置的加熱機構(gòu)10 上的所有加熱棒102對容水腔內(nèi)的保溫水2進行均勻加熱。

所述恒溫循環(huán)機構(gòu)11包括焊接在反應(yīng)箱1外壁上的固定支板111，固定支板111上安裝有水泵112，水泵112的進水口與進水管113相連，進水管113通過出水接頭114與反應(yīng)箱1 相連，水泵112的出水口與出水管115相連，出水管115通過進水接頭116與反應(yīng)箱1相連，所述出水接頭114安裝在反應(yīng)箱1的下端面上，所述進水接頭116安裝在反應(yīng)箱1的上端面上。本實用新型水泵112通過進水管113、出水接頭114抽取反應(yīng)箱1內(nèi)下端的保溫水2，然后通過出水管115、進水接頭116將下端的保溫水2輸入到反應(yīng)箱1上端，能使得加熱機構(gòu) 10加熱后的保溫水2進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水2的混合均勻，以此來達到恒溫效果，使得反應(yīng)箱1的原料能進行充分反應(yīng)。

所述進料閥3和出料閥5貫穿經(jīng)過反應(yīng)箱1的容水腔，且進料閥3和出料閥5與反應(yīng)箱 1內(nèi)壁之間均安裝有防水墊片，防水墊片可以防止保溫水2通過進料閥3和出料閥5與反應(yīng)箱1內(nèi)壁之間縫隙進入到反應(yīng)箱1內(nèi)的現(xiàn)象，保證了反應(yīng)時溶液的反應(yīng)濃度。

工作時，首先通過上下均勻布置的加熱機構(gòu)10上的所有加熱棒102對容水腔內(nèi)的保溫水 2進行均勻加熱，然后兩個恒溫循環(huán)機構(gòu)11同時開始工作，水泵112通過進水管113、出水接頭114抽取反應(yīng)箱1內(nèi)下端的保溫水2，然后通過出水管115、進水接頭116將下端的保溫水2輸入到反應(yīng)箱1上端，能使得加熱機構(gòu)10加熱后的保溫水2進行循環(huán)流動，從而將加熱后的保溫水2的混合均勻，以此來達到完全恒溫效果；然后通過進料閥3控制打開進料管4，焦亞硫酸鈉反應(yīng)原料通過進料管4進入到反應(yīng)箱1內(nèi)，與此同時兩個傳動機構(gòu)9同時開始工作，傳動電機93帶動主動齒輪92轉(zhuǎn)動，主動齒輪92通過從動齒輪91帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，通過兩根轉(zhuǎn)軸7帶動攪拌器8均勻轉(zhuǎn)動，攪拌器8中采用空心球81的球形結(jié)構(gòu)可以使得均勻球形布置的錐形攪拌塊82可以對反應(yīng)箱1的原料進行均勻攪拌，滿足完全恒溫和均勻攪拌調(diào)節(jié)下原料快速進行反應(yīng)得到所需的焦亞硫酸鈉，實現(xiàn)了焦亞硫酸鈉完全恒溫狀態(tài)下的快速攪拌制備功能，解決了現(xiàn)有焦亞硫酸鈉加工用反應(yīng)釜不具備加熱功能導(dǎo)致焦亞硫酸鈉制備效率低下的難題，達到了目的。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。