本發(fā)明得益于具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的電暈點(diǎn)火裝置，其已知于例如ep1515594a2、de202014101756u1，和de102009059649。

背景技術(shù)：

對(duì)電暈點(diǎn)火裝置而言，絕緣體的介電強(qiáng)度是很重要的。旁通、閃絡(luò)和寄生局部放電都能夠?qū)е码姇烖c(diǎn)火裝置過早損壞。在絕緣體上采用導(dǎo)電涂層能夠降低閃絡(luò)和寄生局部放電的風(fēng)險(xiǎn)。這種涂層由金屬或?qū)щ娞沾山M成并且在絕緣體和大地電位之間提供無空腔接觸面，這樣就能降低閃絡(luò)和局部放電的敏感性。然而，由于在涂層末端可形成場(chǎng)峰，那里很容易發(fā)生閃絡(luò)。

為了遏制這一問題，已知de202014101756u1在絕緣體上提供底切使得涂層的管狀面在其末端翻轉(zhuǎn)。用這種方式，涂層末端位于無場(chǎng)空間中，即在底切提供的空間內(nèi)。在徑向方向上涂層末端放置于底切提供的空的空間上且在覆蓋底切底部的涂層另一部分上。因此在那里可以防止閃絡(luò)。然而，這種方案的缺點(diǎn)在于絕緣體復(fù)雜的形狀會(huì)導(dǎo)致高昂的制作成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目標(biāo)就是找尋一種方法，在電暈點(diǎn)火裝置中，以合理的制造經(jīng)費(fèi)來降低絕緣體導(dǎo)電涂層的末端閃絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn)。

這一目標(biāo)通過具有權(quán)利要求1中所述特征的電暈點(diǎn)火裝置和權(quán)利要求11中所述的方法實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明有利的改進(jìn)是從屬權(quán)利要求的主題。

本發(fā)明所述的電暈點(diǎn)火裝置的絕緣體具有一環(huán)形肩部，其上設(shè)置有導(dǎo)電涂層的遠(yuǎn)離燃燒室的末端。涂層末端上存在的任何參差不齊，尤其是不規(guī)則邊界，這對(duì)電場(chǎng)而言大部分是無關(guān)緊要的，由于導(dǎo)電涂層在其末端處的區(qū)域?yàn)閺较虺颍沟门c其幾何相切的延伸涂層大體指向徑向方向。在軸向上，所述導(dǎo)電涂層的遠(yuǎn)離燃燒室的末端是界限明確的，且因此閃絡(luò)的風(fēng)險(xiǎn)也相應(yīng)降低了。遠(yuǎn)離所述燃燒室的末端為比另一端更遠(yuǎn)離所述至少一個(gè)點(diǎn)火尖端遠(yuǎn)的末端。

導(dǎo)電涂層的末端呈環(huán)形線，其中不含導(dǎo)電涂層的絕緣體的第一表面鄰接覆蓋導(dǎo)電涂層的絕緣體的第二表面。例如，絕緣體不含導(dǎo)電涂層的管狀部分可以相鄰于覆蓋涂層的凹槽。所述凹槽的一側(cè)壁提供肩部，涂層的末端設(shè)置于其上。

環(huán)形肩部可以具有環(huán)形面，其面向至少一個(gè)點(diǎn)火尖端并且所述涂層的末端位于其上。所述涂層的管狀面在其末端擴(kuò)寬，即涂層的切向延伸徑向向外定向。

根據(jù)本發(fā)明的電暈點(diǎn)火裝置可以采用一種方法制造，其中：形成具有環(huán)形肩部的絕緣體；絕緣體的終止于環(huán)形肩部的第一部分設(shè)置有導(dǎo)電涂層，環(huán)形肩部的至少部分環(huán)形面也被涂覆；中心電極插入絕緣體；且絕緣體插入保持部使得導(dǎo)電涂層抵靠保持部。采用這種方法，以與所述步驟完全相同的順序來執(zhí)行是不必要的。例如，能夠在中心電極插入絕緣體之前或之后涂覆涂層。

在本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案中，所述涂層連續(xù)涂覆在所述環(huán)形肩部的兩側(cè)然后移除絕緣體的遠(yuǎn)離燃燒室的一部分，例如磨削移除，直至環(huán)形肩部。在這個(gè)方法中，能夠制造出在很大程度上防止場(chǎng)峰的涂層的界限明確的末端。在這種情況下，環(huán)形肩部在其外邊界處終止于一磨削邊緣，即通過磨削所述絕緣體所形成的邊緣。

附圖說明

本發(fā)明的進(jìn)一步細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，將參考附圖使用說明性實(shí)施例來解釋，其中：

圖1為電暈點(diǎn)火裝置的說明性實(shí)施例；

圖2為圖1中所示的電暈點(diǎn)火裝置的絕緣體；且

圖3為圖2中所示的細(xì)節(jié)圖。

具體實(shí)施方式

圖1中所示的電暈點(diǎn)火裝置形成電暈放電的目的是點(diǎn)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室中的燃料。電暈點(diǎn)火裝置具有絕緣體2，其由保持部1保持，例如由鋼組成。中心電極3，其具有一個(gè)或者多個(gè)點(diǎn)火尖端，從燃燒室側(cè)上的絕緣體的前端突出。中心電極3的一部分可以由導(dǎo)電玻璃形成，其密封穿過絕緣體2的管道。

中心電極3，連同絕緣體2和保持部1，形成電容器，其與連接到中心電極3的線圈4串聯(lián)。線圈4由導(dǎo)線組成，其纏繞在線圈體5上。電容器和線圈4都是電振蕩電路的一部分，激發(fā)電振蕩電路能夠在中心電極3的一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)火尖端生成電暈放電。

在所示的實(shí)施例中，線圈4安裝在金屬殼體中，其由保持部1形成并且絕緣體2位于其中。線圈4也可以安裝在這樣的殼體外面并且例如通過電纜與中心電極3相連接。

電暈點(diǎn)火裝置的絕緣體2大致如圖2所示。絕緣體2承載導(dǎo)電涂層5，為了清晰起見其在圖2中以夸張的厚度示出。涂層5由金屬或?qū)щ娞沾山M成，例如，基于氮化鈦和/或氮化鉻的陶瓷。絕緣體2具有加寬的端部2a，其在面向至少一個(gè)點(diǎn)火尖端的末端從保持部1突出。一圓柱形區(qū)段鄰接該優(yōu)選未涂覆的端部2a，該圓柱形區(qū)段由涂層5覆蓋并且保持部1抵靠在其上。保持部1能夠以夾緊的方式支撐絕緣體2，例如，絕緣體2能夠與保持部1形成一壓配合。然而，絕緣體2也能夠焊接或粘合到保持部1中。

所述涂層2形成管狀面，其在環(huán)形肩部6終止。環(huán)形肩部6可以由凹槽提供，其可以在圖3中特別看出。環(huán)形肩部6具有面向一個(gè)或多個(gè)點(diǎn)火尖端的管狀面。環(huán)形肩部6的管狀面上設(shè)置有導(dǎo)電涂層6的遠(yuǎn)離所述燃燒室的末端，即背離該至少一個(gè)點(diǎn)火尖端的末端。

保持部1能夠承載由涂層5覆蓋的圓柱段的全部長(zhǎng)度。然而，所述圓柱段優(yōu)選地更長(zhǎng)一些。絕緣體2的錐形部分2b鄰接圓柱段。從環(huán)形肩部6到該錐形部分的過渡是倒圓的。場(chǎng)峰能夠以這種方式減少。環(huán)形肩部6在其外邊界上具有邊緣。導(dǎo)電涂層5優(yōu)選地在環(huán)形肩部的邊緣終止。

環(huán)形肩部6外邊界的邊緣可以是磨削的邊緣，即，可以在背向該至少一個(gè)點(diǎn)火尖端且遠(yuǎn)離燃燒室的一側(cè)磨削絕緣體2?？尚械挠欣闹圃鞛?，首先將導(dǎo)電涂層5施加到超過環(huán)形肩部6的絕緣體上2。然后，例如通過在遠(yuǎn)離燃燒室的絕緣體2的側(cè)面上磨削或車削(turning)來除去涂層5。

附圖標(biāo)記列表：

1、保持部；

2、絕緣體；

2a、絕緣體端部；

2b、絕緣體錐形部分；

3、中心電極；

4、線圈；

5、涂層；

6、環(huán)形肩部。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種電暈點(diǎn)火裝置，具有：絕緣體(2)，其承載有導(dǎo)電涂層(5)，導(dǎo)電涂層(5)形成管狀面；中心電極(3)，其位于絕緣體(2)中且通向至少一個(gè)點(diǎn)火尖端；和保持部(1)，絕緣體位于其中。根據(jù)本發(fā)明，所述絕緣體(2)具有環(huán)形肩部(6)，其上設(shè)置有遠(yuǎn)離所述至少一個(gè)點(diǎn)火尖端的所述涂層(5)的管狀面的末端。本發(fā)明也描述了一種制造電暈點(diǎn)火裝置的方法。

技術(shù)研發(fā)人員：T·施蒂費(fèi)爾;J·哈森坎普;A·申克;M·阿爾蓋爾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博格華納路德維希堡有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.22
技術(shù)公布日：2017.08.11