本實(shí)用新型涉及輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶用脫模劑噴刷裝置。

背景技術(shù)：

礦山、冶金、鋼鐵、煤炭等行業(yè)不可缺少地使用輸送帶輸送物料，但是在生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)硫化機(jī)的硫化過(guò)程，在其硫化過(guò)程中輸送帶會(huì)粘黏在硫化機(jī)的下模板上，影響輸送帶的表面粗糙度，為防止輸送帶與硫化機(jī)下模板的粘黏現(xiàn)象，需要事先在輸送帶的上下兩表面噴涂一層脫模劑，現(xiàn)有技術(shù)中的噴刷工藝往往造成噴刷不均勻；滴流下來(lái)的脫模劑形成浪費(fèi)，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種輸送帶用脫模劑噴刷裝置，其噴涂均勻，并可以將滴流下來(lái)的脫模劑進(jìn)行回收利用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：輸送帶用脫模劑噴刷裝置，包括相對(duì)設(shè)置的兩支柱，在兩支柱的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳輸輸送帶的傳輸輥，傳輸輥的上端設(shè)置有上噴淋支管，傳輸輥的下端設(shè)置有下噴淋支管，在上噴淋支管和下噴淋支管上分別設(shè)有噴向輸送帶的噴淋頭，所述噴淋頭沿噴淋支管的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置，上噴淋支管和下噴淋支管均與設(shè)置在支柱一側(cè)的輸液主管液路相連，所述輸液主管連接在脫模劑儲(chǔ)存桶上，在下噴淋支管的正下方還傾斜設(shè)置一接水槽，接水槽的底端設(shè)置有漏水孔，漏水孔的下方通過(guò)漏斗連接一回流管，所述回流管連通在所述脫模劑儲(chǔ)存桶上。

本實(shí)用新型的有益效果是：工作時(shí)，上噴淋支管和下噴淋支管可同時(shí)對(duì)輸送帶的上下兩表面進(jìn)行脫模劑的噴涂，噴涂效率高，噴刷比較均勻，自輸送帶上滴流下來(lái)的脫模劑通過(guò)回流管被回收至脫模劑儲(chǔ)存桶內(nèi)，有利于節(jié)省成本，提高輸送帶的涂覆效果，并解決了后續(xù)輸送帶與硫化機(jī)下模板的粘黏問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：

1.上噴淋支管，2.噴淋頭，3.輸送帶，4.傳輸輥，5.漏水孔，6.接水槽，7.漏斗，8.回流管，9.脫模劑儲(chǔ)存桶，10.輸液主管，11.下噴淋支管，12.支柱。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示：輸送帶用脫模劑噴刷裝置，包括相對(duì)設(shè)置的兩支柱12，在兩支柱12的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳輸輸送帶3的傳輸輥4，傳輸輥4的上端設(shè)置有上噴淋支管1，傳輸輥4的下端設(shè)置有下噴淋支管11，在上噴淋支管1和下噴淋支管11上分別設(shè)有噴向輸送帶3的噴淋頭2，所述噴淋頭2沿噴淋支管的長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置，上噴淋支管1和下噴淋支管11均與設(shè)置在支柱12一側(cè)的輸液主管10液路相連，所述輸液主管10連接在脫模劑儲(chǔ)存桶9上，在下噴淋支管11的正下方還傾斜設(shè)置一接水槽6，接水槽6的底端設(shè)置有漏水孔5，漏水孔5的下方通過(guò)漏斗7連接一回流管8，所述回流管8連通在所述脫模劑儲(chǔ)存桶9上。

工作時(shí)，上噴淋支管1和下噴淋支管11可同時(shí)對(duì)輸送帶3的上下兩表面進(jìn)行脫模劑的噴涂，噴涂效率高，噴刷比較均勻，自輸送帶上滴流下來(lái)的脫模劑通過(guò)回流管8被回收至脫模劑儲(chǔ)存桶9內(nèi)，有利于節(jié)省成本，提高輸送帶的涂覆效果，并解決了后續(xù)輸送帶3與硫化機(jī)下模板的粘黏問(wèn)題。

除說(shuō)明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。