本實用新型涉及一種高壓清洗機，特別涉及一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置。

背景技術：

高壓清洗機，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產生高壓水來沖洗物體表面的機器。它能將污垢剝離，沖走，達到清洗物體表面的目的。因為是使用高壓水柱清理污垢，所以高壓清洗也是公認最科學、經濟、環(huán)保的清潔方式之一。目前，高壓清洗機普遍使用的都是柱塞泵，這種泵的出水量是固定的,當出水量變小甚至關閉時，會產生很高的壓力，有可能造成泵體的損壞。

調壓閥的作用是當出水壓力超過設定壓力時，調壓閥打開以達到泄壓的目的,另外,在正常使用時,也可以起到調節(jié)壓力,得到所需的出水壓力和流量的作用。高壓清洗機的高壓水槍和電動機分別有獨立的控制系統(tǒng)，當高壓水槍關閉時，電動機依然處于開啟狀態(tài)，其運行不僅浪費電能，還會降低電動機自身壽命。

技術實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：本實用新型公開一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，可以實現(xiàn)高壓水槍關閉時電動機的自動關閉，在任何壓強的水流下都能穩(wěn)定的運行，使用方便，節(jié)約電能，也提高了電動機的使用壽命。

技術方案：為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型公開了一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，包括出水螺栓、出水三通、逆止閥、調壓閥、微動開關裝置、用于連接出水三通和微動開關裝置的頂桿裝置，出水三通設有安裝出水螺栓用的第一通道、安裝逆止閥用的第二通道、安裝調壓閥用的第三通道和安裝頂桿裝置用的第四通道，其中第一通道、第二通道與第三通道之間通過連接通道相連通；所述頂桿裝置與第四通道之間形成平衡壓力腔，頂桿裝置內部設有與第二通道連通的頂桿壓力腔，調壓閥內部設有與第二通道連通的調壓閥壓力腔。這種設計通過高壓水槍關閉后的水流在壓力腔內形成的壓力來推動頂桿以觸發(fā)微動開關裝置，可以實現(xiàn)高壓水槍關閉時電動機的自動關閉這種設計無論高壓清洗機的工作水壓極高或極低，關槍停機時頂桿壓力腔的壓強都遠遠大于平衡壓力腔的壓強，因此在任何壓強的水流下都能可靠的實現(xiàn)其關槍停機功能；使用方便，節(jié)約電能，也提高了電動機的使用壽命。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述頂桿壓力腔與第二通道之間通過第一過水孔相連通，平衡壓力腔與第三通道之間通過第二過水孔相連通，調壓閥壓力腔與第二通道之間通過第三過水孔相連通。這種設計結構簡單，通過壓力腔和過水孔的設計實現(xiàn)頂桿的推動來控制微動開關并保證了運行的可靠性。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述頂桿裝置包括頂桿和設有第四過水孔的頂桿護套，其中頂桿設置在頂桿護套內部且兩者之間形成頂桿壓力腔，頂桿壓力腔與第一過水孔之間通過第四過水孔相連通，頂桿與第四通道的底面形成平衡壓力腔且設有頂桿復位彈簧。這種設計無論調壓閥將水壓調成多少，在高壓水槍正常工作時，可以保證平衡壓力腔對頂桿的力大于頂桿壓力腔對頂桿的力，在關槍時，可以保證頂桿壓力腔對頂桿的力大于頂桿復位彈簧對頂桿的力，即可以保證關槍停機裝置運行的穩(wěn)定性；另外，這種頂桿裝置結構簡單，安裝方便且更容易保證同心度，防止頂桿動作時由于傾斜而發(fā)生抱死現(xiàn)象。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述微動開關裝置設有微動開關以及可以旋轉并觸發(fā)微動開關的觸點杠桿。這種設計結構簡單，運行可靠。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述第一通道、第二通道、第三通道的軸線兩兩垂直，第四通道與第一通道的軸線平行。這種設計結構配置合理，節(jié)約空間。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述常閉式微動開關和觸點杠桿設置在微動開關盒內，觸點杠桿一端與微動開關的微動開關觸點相接觸，另一端與頂桿的端部相接觸。這種設計結構緊湊，保證安全性。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述微動開關為常閉式微動開關。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述調壓閥包括調壓手柄、端部設有閥頭的閥芯、用于安裝閥芯的閥芯護套，調壓手柄與閥芯護套形成的中空腔體中設有調壓彈簧。這種設計可以實現(xiàn)對水壓大小的調節(jié)，可以使出水達到所需的出水壓力和流量，使用更方便，另外，當出水壓力超過設定壓力時，調壓閥打開以達到泄壓的目的，防止損壞泵體。

進一步的，上述一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述第三通道設有支撐調壓閥用的閥墊、支撐調壓閥的閥頭用的口墊。這種設計配合調壓閥進行對水壓的調節(jié)。

上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型所述的一種帶關槍停機功能的調壓裝置，可以起到調節(jié)壓力的作用,以得到所需的出水壓力和流量，并可以在出水壓力超過設定壓力時起到泄壓的作用,還可以實現(xiàn)高壓水槍關閉時電動機的自動關閉，在任何壓強的水流下都能穩(wěn)定的運行，使用方便，節(jié)約電能，可靠性高，也提高了電動機的使用壽命。

本實用新型提供的高壓清洗機，包括高壓清洗機本體、高壓水槍、高壓水管，還包括用于高壓清洗機的關槍停機裝置，所述微動開關裝置與高壓清洗機本體的電動機電連接, 該用于高壓清洗機的關槍停機裝置具有上述的技術效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置剖面結構圖；

圖2為本實用新型所述的一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置的俯視剖面結構圖；

圖3為本實用新型所述的一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置關槍狀態(tài)的剖面結構圖；

圖4為本實用新型所述的一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置關槍狀態(tài)的俯視剖面結構圖；

圖中：1-出水螺栓，2-出水三通，3-逆止閥，4-調壓閥，5-微動開關裝置，6-頂桿裝置，7-第一通道，8-第二通道，9-第三通道，10-第四通道，11-連接通道，12-平衡壓力腔，13-頂桿壓力腔，14-調壓閥壓力腔，15-第一過水孔，16-第二過水孔，17-第三過水孔，18-頂桿，19-第四過水孔，20-頂桿護套，21-頂桿復位彈簧，22-微動開關，23-觸點杠桿，24-微動開關盒，25-微動開關觸點，26-調壓手柄，27-閥頭，28-閥芯，29-閥芯護套，30-調壓彈簧，31-閥墊，32-口墊，33-開口，34-凹陷部，35-出水口，36-連接件，37-頂桿限位墊，38-限位墊支撐彈簧，39-彈簧座，40-第五過水孔，41-U型銷，42-逆止閥套，43-過水通道，44-逆止閥芯，45-逆止閥彈簧，46-螺栓腔體。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型具體實施方式進行詳細的描述。

實施例

本實用新型的一種用于高壓清洗機的關槍停機裝置，如圖1和圖2所示，包括出水螺栓1、出水三通2、逆止閥3、調壓閥4、微動開關裝置5、用于連接出水三通2和微動開關裝置5的頂桿裝置6，出水三通2設有安裝出水螺栓1用的第一通道7、安裝逆止閥3用的第二通道8、安裝調壓閥4用的第三通道9和安裝頂桿裝置6用的第四通道10，第一通道7、第二通道8與第三通道9之間通過連接通道11相連通，第一通道7、第二通道8、第三通道9的軸線兩兩垂直，第四通道10與第一通道7的軸線平行；第一通道7、第二通道8與第三通道9之間通過連接通道11相連通，第三通道9設有支撐調壓閥4用的閥墊31、支撐調壓閥4的閥芯28和閥頭27用的口墊32。

出水螺栓1通過設有的開口33以及凹陷部34與第一通道7連通，出水三通2在第二通道8的端部設有帶出水口35的連接件36，第二通道8與出水口35相連通。出水口35可以連接高壓水槍，出水螺栓1可以通過高壓水管與水泵相連接。水流通過出水螺栓1進入第一通道7，再通過連接通道11進入第三通道9中口墊32和閥墊31之間的區(qū)域，其中一部分水流可以從口墊32和閥頭27之間的縫隙流出，余下的水流通過連接通道11進入第二通道8，通過第二通道8內的逆止閥3進入出水口35以進入高壓水槍。

頂桿裝置6包括頂桿18、設有第四過水孔19的頂桿護套20、頂桿復位彈簧21、頂桿限位墊37和限位墊支撐彈簧38，頂桿18穿過限位墊支撐彈簧38且通過頂桿限位墊37安裝在頂桿護套20的中空腔體內，頂桿18靠近第四通道10底面的一端設有盲孔，頂桿復位彈簧21一端安裝在盲孔內，一端與第四通道10的底面相連接。其中頂桿18與頂桿護套20之間形成頂桿壓力腔13，頂桿18與第四通道10的底面形成平衡壓力腔12。

調壓閥4包括調壓手柄26、端部設有球形閥頭27的閥芯28、用于安裝閥芯28的閥芯護套29，調壓手柄26與閥芯護套29形成的中空腔體中設有調壓彈簧30，調壓彈簧30兩端設有彈簧座39，且一端與調壓手柄26中空腔體的底面連接，另一端與閥芯28連接，調壓手柄26與閥芯護套29之間螺紋連接，通過旋轉調壓手柄26可以改變調壓彈簧30的壓縮量，即可以調節(jié)口墊32和閥頭27之間的縫隙大小，從而達到所需的出水壓力和流量，從而實現(xiàn)調壓功能。另外，閥芯28與閥芯護套29之間形成調壓閥壓力腔14，且閥芯護套29設有第五過水孔40。

平衡壓力腔12與第三通道9之間通過第二過水孔16相連通，頂桿壓力腔13與第二通道8之間通過第一過水孔15、第四過水孔19相連通，調壓閥壓力腔14與第二通道8之間通過第三過水孔17、第五過水孔40相連通。

微動開關裝置5設有微動開關22以及可以旋轉并觸發(fā)微動開關22的觸點杠桿23，所述微動開關22和觸點杠桿23設置在微動開關盒24內，微動開關盒24與頂桿護套20之間通過U型銷41固定連接，觸點杠桿23一端與微動開關22的微動開關觸點25相接觸，另一端與頂桿18的端部相接觸。微動開關22為常閉式微動開關。

逆止閥3設有逆止閥套42、內部設有T形過水通道43的逆止閥芯44，其中過水通道43還設有逆止閥彈簧45，逆止閥芯44端部為錐形，與其相對應的，第二通道端部也為錐形。

如圖1和圖2所示，高壓水槍工作時，電動機運轉帶動水泵將水引入出水螺栓1的螺栓腔體46內，然后進入第三通道9中口墊32和閥墊31之間的區(qū)域，然后經過調壓閥4的調壓作用達到所需的出水壓力和流量后，推開逆止閥芯44進入第二通道8，再通過逆止閥芯44的過水通道43進入出水口35，由出水口35排出。此狀態(tài)下，頂桿18在頂桿復位彈簧21彈簧力作用下，對觸點杠桿23施加推力，使觸點杠桿23保持在觸動微動開關觸點25的狀態(tài)，此時電機通電正常運轉，在通水狀態(tài)下，第三通道9、平衡壓力腔12與第二通道8、頂桿壓力腔13由于水流的貫通而壓強相等，由于平衡壓力腔12與頂桿18的接觸面積大于頂桿壓力腔13與頂桿18的接觸面積，因此無論調壓閥4將出水三通2的水壓強調節(jié)到多少，平衡壓力腔12對頂桿18的壓力大于頂桿壓力腔13對頂桿18的壓力，因此頂桿18始終處于與頂桿限位墊37接觸的狀態(tài)，即電機正常運轉。

如圖3和圖4所示，關閉高壓水槍時，出水口35的水流被堵死，此時電機還在運轉，水流繼續(xù)被輸送到第三通道9以及經過各過水孔輸送到各壓力腔內，此時第三通道9、第二通道8和平衡壓力腔12、頂桿壓力腔13、調壓閥壓力腔14的壓強迅速升高。此時頂桿18始終處于與頂桿限位墊37接觸的狀態(tài)，即電機正常運轉；而調壓閥壓力腔14的升高的壓強會克服調壓彈簧30的作用力將閥芯28推開，從而使口墊32和閥頭27之間的縫隙變大，水流從縫隙流出，導致第三通道9的壓強瞬間降低，此時逆止閥3會將第二通道8關閉，第二通道8、第一過水孔15、第四過水孔19以及頂桿壓力腔13的水流被截止，即頂桿壓力腔13還保持在高壓狀態(tài)；而平衡壓力腔12卻因為水流的流出，壓強降到很低的狀態(tài)，由于頂桿復位彈簧21的推力比頂桿壓力腔13的高水壓產生的壓力小很多，因此頂桿18在頂桿壓力腔13水壓的作用下向下移動，導致觸點杠桿23旋轉，微動開關觸點25復位，此時微動開關22將通電回路斷開，電機被關閉。

本實用新型提供的高壓清洗機包括用于高壓清洗機的關槍停機裝置，由于該用于高壓清洗機的關槍停機裝置具有上述的技術效果，包含該用于高壓清洗機的關槍停機裝置的高壓清洗機也應具有相同的技術效果。該用于高壓清洗機的關槍停機裝置還可以應用到其他帶水泵和噴槍的設備上。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。