本實(shí)用新型涉及泡沫玻璃生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫玻璃匣缽的脫模劑噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

泡沫玻璃中包含大量氣泡結(jié)構(gòu)，具有許多優(yōu)良性能，廣泛用于石油、化工、冷藏、建筑、國防等領(lǐng)域，特別適用于化工管道、石油儲罐及煤氣、熱力管線的防腐保溫工程。

泡沫玻璃生產(chǎn)工藝通常采用兩步法，原料在粉磨車間中與發(fā)泡劑、助熔劑等一起磨成細(xì)粉，得到泡沫玻璃配合料，然后將泡沫玻璃配合料加入模具(也稱匣缽)中并進(jìn)行壓實(shí)，最后在發(fā)泡爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)和發(fā)泡。泡沫玻璃經(jīng)過發(fā)泡和定型后再脫模，送入退火窯，泡沫玻璃毛坯經(jīng)退火消除熱應(yīng)力，退火后的泡沫玻璃毛坯即可進(jìn)行鋸切加工，制成泡沫玻璃成品。

為了便于將泡沫玻璃成品從模盒中取出，將泡沫玻璃配合料加入模具之前，通常需要在模盒中噴涂脫模劑，脫模劑噴涂的均勻與否，將直接影響從模盒中取出泡沫玻璃成品的難易程度。

公開號為CN103739188A的發(fā)明專利文獻(xiàn)公開了一種用于泡沫玻璃生產(chǎn)的噴涂裝置，包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架上的模盒輸送機(jī)構(gòu)、制漿機(jī)、霧化噴頭、壓縮空氣輸送管道和脫模機(jī)漿液輸送管道，所述機(jī)架上安裝模盒輸送機(jī)構(gòu)，所述模盒輸送機(jī)構(gòu)上方設(shè)置若干霧化噴頭，所述霧化噴頭的噴嘴方向朝向模盒輸送機(jī)構(gòu)，所述霧化噴頭分別連接壓縮空氣輸送管道和脫模機(jī)漿液輸送管道，且所述脫模機(jī)漿液輸送管道連接至制漿機(jī)，所述壓縮空氣輸送管道連接至空氣壓縮機(jī)。

公開號為CN 204644160U專利文獻(xiàn)公開了一種泡沫玻璃發(fā)泡窯模盒的噴涂設(shè)備，包括模盒傳送輥以及架設(shè)在模盒傳送輥上方的噴涂室，噴涂室內(nèi)設(shè)有噴頭組件，噴頭組件通過管路與脫模劑供應(yīng)裝置連接。

現(xiàn)有技術(shù)中模盒傳送輥的兩端通過軸承安裝在支架上，模盒傳送輥連通兩端的軸承都位于噴涂室內(nèi)，使用一段時(shí)間后，彌散在噴涂室內(nèi)的脫模劑會覆著在軸承上，影響軸承的轉(zhuǎn)動效果，造成驅(qū)動機(jī)構(gòu)過載或軸承損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種脫模劑噴涂箱，通過對傳送輥以及軸承的改進(jìn)，避免脫模劑對軸承的損傷。

一種泡沫玻璃匣缽的脫模劑噴涂箱，包括支架，支架上安裝有箱體，箱體內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭組件，箱體內(nèi)的底部排布有用以傳送匣缽的傳送輥，所述傳送輥的兩端延伸出箱體側(cè)壁，在箱體側(cè)壁與傳送輥的接觸部位設(shè)有密封件，傳送輥延伸出箱體側(cè)壁的部分通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述支架上。

本實(shí)用新型中噴頭組件以及傳送輥的動力部分均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。

所述密封件為四氟乙烯或尼龍密封圈，在箱體側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有防止密封件脫出的壓蓋。

作為優(yōu)選，所述箱體的外壁設(shè)有扣在軸承上方的防護(hù)罩。防護(hù)罩一方面起到保護(hù)操作者的作用，另一方面也可起到防塵、防濺等作用。

作為優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)壁設(shè)有處在密封件斜上方的擋板。通過擋板盡可能避免密封件沾染到彌散的脫模劑。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述擋板的底沿避讓各個(gè)傳送輥且延伸至傳送輥下方。擋板底沿位置越低防護(hù)效果越好，但需要避讓在空間上發(fā)生干涉的傳送輥。

作為優(yōu)選，在箱體的底面帶有斜坡，在最低點(diǎn)設(shè)有脫模劑排放口。

多余的脫模劑通過排放口排出箱體，經(jīng)處理后可以回用，以降低成本。

作為優(yōu)選，所述排放口的下方設(shè)有承接容器，該承接容器設(shè)有帶循環(huán)泵的排放管路。

本實(shí)用新型脫模劑噴涂箱將傳送輥承重的軸承設(shè)置在箱體外部，避免與彌散在噴涂室內(nèi)的脫模劑接觸，傳送輥貫穿箱體側(cè)壁的部位通過密封件保持密封，可以延長軸承壽命，保證傳送匣缽平穩(wěn)勻速，減小噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型泡沫玻璃匣缽的脫模劑噴涂箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中傳送輥以及軸承部位的放大圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，圖2，本實(shí)用新型一種泡沫玻璃匣缽的脫模劑噴涂箱，包括支架1，支架1上安裝有箱體3，箱體3內(nèi)的頂部設(shè)有噴頭組件4，箱體3內(nèi)的底部排布有用以傳送匣缽5的傳送輥2。

箱體3側(cè)壁設(shè)有排塵罩6，通過引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，以排除一部分彌散的脫模劑(參見排塵罩6處的箭頭方向)。

在箱體3的底面帶有斜坡，斜坡底部連接有倒錐段7，倒錐段7底端為脫模劑排放口，多余的脫模劑通過排放口排出箱體3，經(jīng)處理后可以回用，以降低成本。

排放口的下方設(shè)有承接容器8，該承接容器8設(shè)有帶循環(huán)泵9的排放管路，參見循環(huán)泵9處的箭頭方向，以循環(huán)輸出待回用的脫模劑。

傳送輥2的兩端延伸出箱體3側(cè)壁，在箱體3側(cè)壁與傳送輥2的接觸部位設(shè)有密封件10，本實(shí)施例的密封件10為四氟乙烯密封圈。

傳送輥2延伸出箱體3側(cè)壁的部分通過軸承12轉(zhuǎn)動安裝在支架上。箱體3的外壁設(shè)有扣在軸承12上方的防護(hù)罩13。

箱體3的內(nèi)壁設(shè)有處在密封件10斜上方的擋板11，通過擋板11盡可能避免密封件10沾染到彌散的脫模劑，擋板11的底沿避讓各個(gè)傳送輥且延伸至傳送輥下方，擋板11底沿位置越低防護(hù)效果越好，但需要避讓在空間上發(fā)生干涉的傳送輥。

本實(shí)用新型脫模劑噴涂箱將傳送輥承重的軸承設(shè)置在箱體外部，避免與彌散在噴涂室內(nèi)的脫模劑接觸，傳送輥貫穿箱體側(cè)壁的部位通過密封件保持密封，可以延長軸承壽命，保證傳送匣缽平穩(wěn)勻速，減小噪音。