1.一種硅鋁介孔材料的制備方法，其特征是，包括以下步驟：
(1)將四氯化硅、鋁源和水混合反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為1～3h；
(2)向步驟(1)中的反應(yīng)后的體系中加入設(shè)定量的堿性硅溶膠后，混合均勻；
(3)將步驟(2)中的漿液在40～80℃下靜置老化30～120min；
(4)向步驟(3)中靜置老化后的漿液加入氨水至pH為7.5～9.0；
(5)將步驟(4)中反應(yīng)結(jié)束的漿液進(jìn)行洗滌、過濾和干燥處理后，即得到硅鋁介孔材料。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中，四氯化硅純度≥99.5wt％。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中，所述鋁源為硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁中的一種或多種，其濃度以氧化鋁計(jì)為250-300g/L。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：步驟(1)中，所述四氯化硅與鋁源的比例：以氧化硅和氧化鋁的重量比計(jì)為0.3-0.9：1；所述水與四氯化硅的重量比例為1:2-6。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：步驟(2)中，所述堿性硅溶膠，其濃度以氧化硅計(jì)為20-35wt％，Na2O≤0.2wt％，pH值8.5-10.5；優(yōu)選的，堿性硅溶膠的加入比例以氧化硅計(jì)占硅鋁介孔材料總的氧化硅的10-30wt％。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征是：步驟(5)中，洗滌過濾時(shí)使用去離子水。
7.一種采用權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的方法制備得到的硅鋁介孔材料。
8.如權(quán)利要求7所述的硅鋁介孔材料，其特征是：以氧化物重量百分比計(jì)的化學(xué)組成為(0-0.01)Na2O(50-70)Al2O3(30-50)SiO2，比表面積為400～500m2/g，孔容為0.8～0.9ml/g，平均孔徑為13～17nm，微孔所具有的比表面積80～110m2/g。
9.權(quán)利要求7或8所述的硅鋁介孔材料在制備催化裂化催化劑中的應(yīng)用。
10.一種包含權(quán)利要求7或8所述的硅鋁介孔材料的催化裂化催化劑。