本發(fā)明涉及鋰提取領(lǐng)域,特別是涉及一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法。
背景技術(shù):
鋰是自然界最輕的金屬,具有電化學(xué)電位高,可以形成離子鍵和共價鍵等特性,被廣泛應(yīng)用在醫(yī)藥、潤滑劑、制冷劑、陶瓷業(yè)、玻璃業(yè)、電池工業(yè)、煉鋁工業(yè)核工業(yè)、光電行業(yè)等新興領(lǐng)域,具有較高的實用價值。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,鋰及其化合物的應(yīng)用越來越廣泛,人們生活對鋰的需求量也逐年遞增。
鋰的豐度較大,在自然界中居第27位,鋰僅以化合物的形式存在于自然界中。自然界中的鋰資源主要儲存在花崗偉晶巖型礦床和鹽湖鹵水、海水和地?zé)崴校K袖囐Y源含量巨大。我國鋰資源儲量豐富,居世界前列,其中液態(tài)礦鋰資源占我國總鋰資源的79%。
從海水中提取鋰的方法主要有兩大類:溶劑萃取法和吸附-離子交換法。溶劑萃取法比較適合用于鋰濃度高的水溶液中,海水中的鋰濃度較低,進行溶劑萃取時需要先進行前期濃縮,費時費力,因此并不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。吸附-離子交換法則是工藝簡單、回收率較高,而且選擇性較好,適合從低濃度的海水中提取鋰。該方法的關(guān)鍵在于選擇合適的吸附劑,吸附劑可分為有機型吸附劑和無機型吸附劑。無機型吸附劑是目前使用較為廣泛的吸附劑。
SBA-15型有序介孔材料,是一類性能優(yōu)異的有序介孔材料,是二維六方結(jié)構(gòu),具有可擴展的大孔徑以及較厚的孔壁,為催化反應(yīng)和吸附分離反應(yīng)提供了良好的載體。SBA-15型有序介孔材料的孔徑可在2-30nm范圍內(nèi)調(diào)節(jié),因此其在吸附以及分離領(lǐng)域的應(yīng)用備受關(guān)注。還可以通過對SBA-15型有序介孔材料進行改性,使其功能化,以適應(yīng)不同的吸附要求。利用SBA-15型有序介孔材料對海水中的鋰進行吸附分離,具有較好的研究前景。
中國專利CN201610007568.5公開一種從含鋰鹵水中提取鋰的方法,本發(fā)明通過利用具有嵌鋰活性基質(zhì)材料吸附含鋰鹵水中的鋰離子,再依據(jù)鋰離子電池充電原理,特定電壓范圍下電解池陰極析出金屬鋰,以從含鋰鹵水中提取鋰。該發(fā)明提取方法適用于海水鋰鹵水中鋰的提純,對于分離困難的高鎂鋰比含鋰鹵水,本發(fā)明鋰提取效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,該方法操作簡單,工藝步驟短,鋰分離效率高,提取速度快,十分適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將硅基介孔材料與催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有冠醚的有機溶劑中,混合均勻后,向其中加入三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在70-80℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)12-16h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至40-50℃,加入上一步驟制得的吸附劑,攪拌反應(yīng)4-6h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
優(yōu)選的,所述硅基介孔材料為SBA-15型硅基介孔材料。
優(yōu)選的,所述催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:(5-9)。
優(yōu)選的,所述硅基介孔材料與催化劑的質(zhì)量比為1:(4-6),硅基介孔材料與冠醚的質(zhì)量比為1.5:1,硅基介孔材料的質(zhì)量與有機溶劑的體積比為10-15g/L。
優(yōu)選的,所述三乙胺與有機溶劑的體積比為1:(100-150)
優(yōu)選的,所述有機溶劑為DMF、DMSO或THF中的一種。
優(yōu)選的,所述冠醚為4-氨基苯并-12-冠-4、4-氨基苯并-15-冠-5或4-氨基苯并-18-冠-6中的一種或多種混合物。
優(yōu)選的,所述吸附劑質(zhì)量與海水的體積比為0.4-0.8g/L。
本發(fā)明具有以下有益效果,采用硅基介孔材料作為基底制備吸附劑,硅基介孔材料具有較高的比表面積,孔徑豐富,能夠與海水充分接觸。通過將冠醚接枝到硅基介孔材料上使硅基介孔材料功能化,具有較強的鋰選擇吸附能力,因此所使用的吸附劑對鋰的吸附,選擇性強,效率高,可有效地將海水中的鋰提取。該提取方法操作簡單,可控性強,提取出的鋰出度較高,具有良好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。
具體實施方式
為了更好的理解本發(fā)明,下面通過實施例對本發(fā)明進一步說明,實施例只用于解釋本發(fā)明,不會對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
實施例1
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與60g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1L DMF中,混合均勻后,向其中加入10mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在70℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)12h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至40℃,加入上一步驟制得的吸附劑8g,攪拌反應(yīng)6h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:5,冠醚為4-氨基苯并-12-冠-4。
實施例2
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與90g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1.5L DMSO中,混合均勻后,向其中加入10mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在80℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)16h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至50℃,加入上一步驟制得的吸附劑4g,攪拌反應(yīng)4h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:9,冠醚為4-氨基苯并-15-冠-5。
實施例3
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與60g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1.5L THF中,混合均勻后,向其中加入15mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在70℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)16h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至40℃,加入上一步驟制得的吸附劑8g,攪拌反應(yīng)4h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:9,冠醚為4-氨基苯并-15-冠-5。
實施例4
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與90g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1LDMF、DMSO或THF中,混合均勻后,向其中加入10mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在80℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)12h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至50℃,加入上一步驟制得的吸附劑4g,攪拌反應(yīng)6h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:6,冠醚為4-氨基苯并-18-冠-6。
實施例5
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與70g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1.5L THF中,混合均勻后,向其中加入10mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在80℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)12h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至40℃,加入上一步驟制得的吸附劑8g,攪拌反應(yīng)6h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:7,冠醚為4-氨基苯并-12-冠-4。
實施例6
一種利用硅基介孔材料提取海水中鋰的方法,包括以下步驟:
(1)將SBA-15型硅基介孔材料15g與80g催化劑混合均勻,之后研磨粉碎,將其加入到溶解有10g冠醚的1.5L DMSO中,混合均勻后,向其中加入15mL三乙胺,超聲震蕩混合均勻,之后在70℃條件下,惰性氣體保護下,持續(xù)反應(yīng)12h,之后過濾,使用無水乙醇反復(fù)洗滌至中性,真空干燥,制得冠醚接枝的硅基介孔材料,即吸附劑;
(2)首先將10L海水進行過濾,在反應(yīng)池中加熱至40℃,加入上一步驟制得的吸附劑8g,攪拌反應(yīng)4h,過濾,將介孔材料收集,解吸附即可。
催化劑為碳酸鈉和碘化鈉的混合物,質(zhì)量比為2:8,冠醚為4-氨基苯并-18-冠-6。