蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器，包括筒體，筒體頂端設有上蓋，筒體內(nèi)上方設有一溢流筒、氨盤管和換熱管；溢流筒上端通過一氣氨出口管連接氣氨出口；氨盤管盤旋設置在溢流筒附近，一端與溢流筒下端相連，另一端通過一分配器與液氨入口管相連；分配器、液氨入口管均設置在上蓋上方；氨盤管下方設有換熱管，換熱管一端連接蒸汽入口，一端連接冷凝水出口，所述溢流筒內(nèi)還設有二次降溫水盤管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；氨盤管完全浸沒在溫水中，充分接觸，換熱效果好；充分利用蒸汽熱量，將蒸汽冷凝后的飽和水在二次降溫水盤管內(nèi)二次降溫減少蒸汽用量，節(jié)省了能源，同時過冷水也更便于排放與回收。
【專利說明】蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液態(tài)氨的氣化裝置，尤其涉及一種蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器。

【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，電廠和其他高污染行業(yè)的燃煤鍋爐廢氣大量燃料消耗排放到大氣中的SO2和NOx等致酸物質(zhì)的污染程度不斷增加。氨氧化物不僅造成酸雨，也是形成近地層大氣臭氧污染、二次微細顆粒污染和地表水富營養(yǎng)化的前提物，更是目前突出的大氣環(huán)境熱點問題霧霾天氣的主要形成根源之一。燃煤鍋爐廢氣脫硝處理技術中的還原劑制備系統(tǒng)是整個脫硝技術的關鍵部分，相應的，氨作為還原劑，其氣化設備的需求也在大規(guī)模增加，其設計生產(chǎn)的簡單性、低成本、高效性以及其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模都直接制約著廢氣脫硝技術的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、換熱效果好、可充分利用蒸汽熱量的蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器，其特征在于:包括筒體，所述筒體頂端設有上蓋，所述筒體內(nèi)上方設有一溢流筒、氨盤管和換熱管。
[0005]其中，所述溢流筒的上部位于上蓋上方，下部于筒體內(nèi)；所述溢流筒上端通過一氣氨出口管連接氣氨出口。
[0006]所述氨盤管盤旋設置在所述溢流筒附近，通過一吊架連接在上蓋上，一端與溢流筒下端相連，另一端通過一分配器與液氨入口管相連，所述液氨入口管與液氨入口相連；所述分配器、液氨入口管均設置在上蓋上方。
[0007]所述氨盤管下方設有換熱管，所述換熱管一端連接蒸汽入口，一端連接冷凝水出口，所述蒸汽入口、冷凝水出口均設置在筒體外側(cè)。
[0008]進一步，所述溢流筒內(nèi)還設有二次降溫水盤管，所述二次降溫水盤管一端與二次降溫水入口相連，一端與二次降溫水出口相連，所述二次降溫水入口、二次降溫水出口均設置在上蓋上方。
[0009]優(yōu)選的，所述換熱管為U型管。
[0010]進一步，所述溢流筒底端與一排污管連接，所述溢流筒頂端設有安全閥口，上部還設有液位開關口。
[0011]所述筒體底部設有保溫圈。所述筒體下端與一基礎底板焊接。所述上蓋上設有通氣口。所述筒體底部設有放凈口，上蓋上設有通氣口。所述氣氨出口管上設有溫度變送器口，所述筒體側(cè)壁上設有溫度計口和液位計口。
[0012]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:1.本蒸發(fā)器筒體為常壓，氨盤管換熱，結(jié)構(gòu)簡單，制造難度小；2.氨盤管完全浸沒在溫水中，與水充分接觸,換熱效果好；3.充分利用蒸汽熱量，將蒸汽冷凝后的飽和水在二次降溫水盤管內(nèi)進行二次降溫，減少蒸汽用量，節(jié)省了能源，同時過冷水也更便于排放與回收；4.上蓋上設有排氣口，排放設備運行中，筒體內(nèi)產(chǎn)生的不凝氣體，保證設備不承壓；5.保溫圈用來支撐保溫結(jié)構(gòu)，減少設備熱損失，提高設備性能；6.溢流筒上設有液位開關，在氨有過液的情況時切斷液氨，保證設備安全可靠的運行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中:
[0015]1.基礎底板2.保溫圈3.筒體
[0016]4.U型管5.溫度計口6.吊架
[0017]7.液位計口8.設備法蘭9.上蓋
[0018]10.排污管11.二次降溫水入口12.二次降溫水出口
[0019]13.通氣口14.液位開關口15.溢流筒
[0020]16.安全閥口17.溫度變送器口18.分配器
[0021]19.液氨入口20.氣氨出口21.六角螺栓
[0022]22.氨盤管23.二次降溫水盤管24.蒸汽入口
[0023]25.管箱封頭26.冷凝水出口27.放凈口
[0024]28.液氨入口管29.氣氨出口管

【具體實施方式】
[0025]一種蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器，包括筒體3，筒體3底部設有保溫圈2，筒體3下端與一基礎底板I焊接，筒體3上端與設備法蘭8焊接，設備法蘭8通過六角螺栓21與上蓋9連接，形成一個封閉的空間。上蓋9上設有通氣口 13。筒體3底部設有放凈口 27。筒體3側(cè)壁上設有溫度計口 5和液位計口 7。
[0026]筒體3內(nèi)上方設有一溢流筒15、氨盤管22和換熱管；溢流筒15的上部位于上蓋9上方，下部于筒體3內(nèi)；溢流筒15上端通過一氣氨出口管29連接氣氨出口 20 ;氣氨出口管29上設有溫度變送器口 17。溢流筒15底端與一排污管10連接，溢流筒15頂端還設有安全閥口 16，溢流筒15上部還設有液位開關口 14。
[0027]氨盤管22盤旋設置在溢流筒15附近，通過一吊架6連接在上蓋9上，一端與溢流筒15下端相連，另一端通過一分配器18與液氨入口管28相連，液氨入口管28與液氨入口19相連；分配器18、液氨入口管28均設置在上蓋9上方。
[0028]氨盤管22下方設有換熱管，該換熱管為U型管4。U型管4固定在一設置在筒體3側(cè)壁上的管箱封頭25上，管箱封頭25外側(cè)設有蒸汽入口 24和冷凝水出口 26，U型管4 一端連接蒸汽入口 24，一端連接冷凝水出口 26。
[0029]同時，溢流筒15內(nèi)還設有二次降溫水盤管23，二次降溫水盤管23 —端與二次降溫水入口 11相連，與二次降溫水出口 12相連，二次降溫水入口 11、二次降溫水出口 12均設置在上蓋9上方ο
[0030]本實用新型的工作原理:液態(tài)氨由液氨入口管28進入氨盤管22內(nèi)，氨盤管22完全浸沒在筒體3內(nèi)的溫水中，溫水的熱能由U型管4內(nèi)的蒸汽提供并保持一定的溫度，氨盤管22內(nèi)的液氨被溫水加熱，升溫、氣化并過熱后經(jīng)過溢流筒15由氣氨出口管29經(jīng)氣氨出口 20輸出；U型管4內(nèi)的蒸汽經(jīng)過與筒體3內(nèi)的溫水換熱降溫為飽和冷凝水后由冷凝水出口 26輸出后，進入二次降溫水盤管23，再次與筒體3內(nèi)的溫水換熱，降溫為過冷水，經(jīng)二次降溫水出口 12輸出。設備筒體3底部的放凈口 27可在設備停用時放凈筒體3內(nèi)溫水，防止溫度低時設備損壞；設備本體設有超壓放散閥、現(xiàn)場顯示儀表及溫度變送器，可實現(xiàn)安全連鎖功能，保證設備安全、有效、可靠地運行。
[0031]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種蒸汽二級降溫式液氨蒸發(fā)器，其特征在于:包括筒體，所述筒體頂端設有上蓋，所述筒體內(nèi)上方設有一溢流筒、氨盤管和換熱管； 所述溢流筒的上部位于上蓋上方，下部于筒體內(nèi)；所述溢流筒上端通過一氣氨出口管連接氣氨出口； 所述氨盤管盤旋設置在所述溢流筒附近，一端與溢流筒下端相連，另一端通過一分配器與液氨入口管相連，所述液氨入口管與液氨入口相連；所述分配器、液氨入口管均設置在上蓋上方； 所述氨盤管下方設有換熱管，所述換熱管一端連接蒸汽入口，一端連接冷凝水出口，所述蒸汽入口、冷凝水出口均設置在筒體外側(cè)； 所述溢流筒內(nèi)還設有二次降溫水盤管，所述二次降溫水盤管一端與二次降溫水入口相連，一端與二次降溫水出口相連，所述二次降溫水入口、二次降溫水出口均設置在上蓋上方。
2.根據(jù)權利要求1所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述換熱管為U型管。
3.根據(jù)權利要求1所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述溢流筒底端與一排污管連接，所述溢流筒頂端設有安全閥口，上部還設有液位開關口。
4.根據(jù)權利要求3所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述筒體底部設有保溫圈。
5.根據(jù)權利要求4所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述筒體下端與一基礎底板焊接。
6.根據(jù)權利要求5所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述上蓋上設有通氣口。
7.根據(jù)權利要求6所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述筒體底部設有放凈口，上蓋上設有通氣口。
8.根據(jù)權利要求7所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述氣氨出口管上設有溫度變送器口。
9.根據(jù)權利要求8所述的液氨蒸發(fā)器，其特征在于:所述筒體側(cè)壁上設有溫度計口和液位計口。
【文檔編號】B01D1/02GK204051019SQ201420390425
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權日:2014年7月15日
【發(fā)明者】陳耀禎, 章崎平, 李永勝, 荀浩亮, 魯志云 申請人:天津市奧利達燃氣設備技術有限公司