專利名稱：蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電廠脫硝系統(tǒng)部件裝置的氣化器裝置，特別涉及一種蒸汽水浴直 接吹水式液氨氣化器。
背景技術(shù)：
近年來國家對(duì)環(huán)保要求的提高，對(duì)熱電廠新上項(xiàng)目提出了脫銷要求，選擇性催化 還原法(SCR)是比較常用的脫硝方法。液氨氣化器成為SCR技術(shù)中主要設(shè)備之一?，F(xiàn)行應(yīng) 用的氣化器分壓力容器和常壓容器兩種。蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器屬于常壓容器， 其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，操作管理方便，管內(nèi)可承受高壓。安裝零活。高效的蒸汽噴射 器使蒸汽直接噴射入水中的分貝很低。氣化量在50 1000Nm3/h范圍內(nèi)我公司推薦選擇 盤管式氣化器。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體下端有底板，筒體的下方 與基礎(chǔ)板直接連接，筒體的上方連接上蓋；筒體的上蓋有液氨入口和氨氣的出口 ；筒體內(nèi) 部有液氨管路的換熱器盤管；液氨入口連接液氨管路，筒體內(nèi)換熱器盤管中間有溢流筒，換 熱器盤管下端連接在溢流筒的下部，溢流筒上端有氣態(tài)氨氣的出口，氨氣出口管路上安裝 安全閥出口 ；筒體側(cè)下方有蒸汽入口 ；筒體側(cè)上方留有冷凝水出口 ；筒體底板上有溫水排 凈口 ；上蓋留有注水口。筒體側(cè)壁有上、下液位計(jì)口，上、下液位計(jì)口之間連接液位計(jì)。液氨入口管路上有壓力計(jì)口，氨氣出口管路設(shè)有溫度計(jì)口、壓力計(jì)口和安全閥。筒體側(cè)有溫水水溫度計(jì)口。筒體上蓋上有不凝縮氣體排放口，蒸汽入口安裝高效的蒸汽噴射器。 筒體下面與基礎(chǔ)板連接，基礎(chǔ)板上有地腳螺栓孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡單；在相同的筒體直徑內(nèi)，排管最多，比較緊湊；2.解決了水浴電加熱器 不凝氣體排放難題，上蓋上設(shè)有排氣口?？梢耘欧潘分胁荒s氣體，使溫水在氣化器上部 循環(huán)的暢通，保證了水溫分布均勻，從而使氣化更為均勻和充分，使氣化器出口溫度及氣化 量更有保證；3.將換熱管材質(zhì)更改為不銹鋼，便于防腐蝕，能夠承受高壓；4.將盤管直接浸 沒在水中，提高水側(cè)傳熱系數(shù)，減少了設(shè)備的蒸汽用量。5.蒸汽入口使用高效的蒸汽噴射 器，使蒸汽噴射入水中的噪音很低。
圖1是蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器的結(jié)構(gòu)示意圖圖中零部件名稱1基礎(chǔ)板、2筒體、3盤管、4盤管支架、5上蓋、6溢流筒、7高效蒸汽噴射器、8底板 圖中管口名稱9N1液氨入口、N2氨氣出口、N3蒸汽入口、N4冷凝水出口、N5溫水排凈口、N6不凝 縮氣體排放口、N7注水口、Tl氨氣出口鉬熱電阻口、T2氨氣出口溫度計(jì)口、T3水溫度計(jì)口、 IPl液氨入口壓力計(jì)口、P2氨氣出口壓力計(jì)口、LaLb水液位計(jì)口、Vl安全閥出口
具體實(shí)施方式
如圖所示的一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，筒體下端有底板，筒體的下方 與基礎(chǔ)板直接連接，筒體的上方連接上蓋；筒體的上蓋有液氨入口和氨氣的出口 ；筒體內(nèi) 部有液氨管路的換熱器盤管；液氨入口連接液氨管路，筒體內(nèi)換熱器盤管中間有溢流筒，換 熱器盤管下端連接在溢流筒的下部，溢流筒上端有氣態(tài)氨氣的出口，氨氣出口管路上安裝 安全閥出口 ；筒體側(cè)下方有蒸汽入口 ；筒體側(cè)上方留有冷凝水出口 ；筒體底板上有溫水排 凈口 ；上蓋留有注水口。筒體側(cè)壁有上、下液位計(jì)口，上、下液位計(jì)口之間連接液位計(jì)。液氨入口管路上有 壓力計(jì)口，氨氣出口管路設(shè)有溫度計(jì)口、壓力計(jì)口和安全閥。筒體側(cè)有溫水水溫度計(jì)口。筒 體上蓋上有不凝縮氣體排放口，蒸汽入口安裝高效的蒸汽噴射器。筒體下面與基礎(chǔ)板連接， 基礎(chǔ)板上有地腳螺栓孔。本蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，工作原理液化氣從浸沒在溫水中的不銹鋼 盤管內(nèi)通過，吸收溫水中的熱量后氣化并過熱后輸入管網(wǎng)。溫水的熱源由蒸汽直接吹入水 中提供。熱媒水從上蓋上的注水口 N7注入氣化器筒體中，通過在N3 口的蒸汽入口直接噴 射入蒸汽給水加熱，冷凝水從冷凝水出口 N4排除設(shè)備，液氨從進(jìn)液口 m進(jìn)入氣化器的盤 管，經(jīng)過在盤管中吸收水的熱量氣化并過熱，氣體從N2輸出進(jìn)入管網(wǎng)。設(shè)備本體設(shè)有超壓 放散口 V，現(xiàn)場顯示儀表及遠(yuǎn)傳變送器，實(shí)現(xiàn)安全連鎖功能。結(jié)構(gòu)如圖1所示，蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器主要由基礎(chǔ)板支撐整臺(tái)設(shè)備， 筒體與基礎(chǔ)板采用焊接連接，筒體與法蘭采用焊接連接，上蓋與法蘭采用螺栓連接，筒體由 無縫鋼管或者鋼板卷制而成，筒體下部設(shè)有底板用于支撐盤管，與筒體采用焊接連接。設(shè)備 內(nèi)部有換熱盤管、盤管支架及溢流筒組成，盤管穿透法蘭及上蓋與液氨進(jìn)氣口相通。蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器是在總結(jié)了蛇管換熱器的優(yōu)缺點(diǎn)后結(jié)合實(shí)際使 用情況，進(jìn)行改進(jìn)的一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器。采用新結(jié)構(gòu)奧利達(dá)公司已經(jīng)設(shè) 計(jì)并投入運(yùn)行，目前已經(jīng)投入生產(chǎn)設(shè)計(jì)的最大型號(hào)的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器的氣 化量已經(jīng)達(dá)到了 1100Nm3/h。
權(quán)利要求一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體下端有底板，筒體的下方與基礎(chǔ)板直接連接，筒體的上方連接上蓋；筒體的上蓋有液氨入口和氨氣的出口；筒體內(nèi)部有液氨管路的換熱器盤管；液氨入口連接液氨管路，筒體內(nèi)換熱器盤管中間有溢流筒，換熱器盤管下端連接在溢流筒的下部，溢流筒上端有氣態(tài)氨氣的出口，氨氣出口管路上安裝安全閥出口；筒體側(cè)下方有蒸汽入口；筒體側(cè)上方留有冷凝水出口；筒體底板上有溫水排凈口；上蓋留有注水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體側(cè)壁有 上、下液位計(jì)口，上、下液位計(jì)口之間連接液位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于液氨入口管 路上有壓力計(jì)口，氨氣出口管路設(shè)有溫度計(jì)口、壓力計(jì)口和安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體側(cè)有溫 水水溫度計(jì)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體上蓋上 有不凝縮氣體排放口，
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于蒸汽入口安 裝高效的蒸汽噴射器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，其特征在于筒體下面與 基礎(chǔ)板連接，基礎(chǔ)板上有地腳螺栓孔。
專利摘要一種蒸汽水浴直接吹水式液氨氣化器，筒體的下方與基礎(chǔ)板直接連接，筒體的上方連接上蓋；筒體內(nèi)部有液氨管路的換熱器盤管直接浸在水中；上蓋有液態(tài)氨氣入口和氣態(tài)氨氣的出口；氨氣出口管路上安裝安全閥出口；筒體側(cè)下方留有蒸汽入口，在蒸汽入口設(shè)有蒸汽噴射器；筒體側(cè)上方留有冷凝水出口；筒體底部留有溫水排凈口；上蓋留有注水口。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單；便于防腐蝕，能夠承受高壓；將氨氣換熱管直接浸沒在水中，保證了換熱管均勻接觸溫水，使氣化更為均勻和充分，提高水側(cè)傳熱系數(shù)，降低了設(shè)備對(duì)蒸汽用量的要求，節(jié)約蒸汽。電加熱器及盤管為不銹鋼，延長了設(shè)備使用壽命。高效蒸汽噴射器的應(yīng)用，使設(shè)備的噪音很低。
文檔編號(hào)B01D53/56GK201643957SQ201020301699
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者李永勝, 章崎平, 陳耀禎 申請(qǐng)人:天津市奧利達(dá)設(shè)備工程技術(shù)有限公司