油水分離自動(dòng)除渣裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油水分離自動(dòng)除渣裝置。包括沉淀池以及污水池；沉淀池與污水池均與大氣相通，且兩者的底部相通；污水池內(nèi)豎直設(shè)置有內(nèi)部排污管；內(nèi)部排污管的頂端設(shè)置有一排氣閥；內(nèi)部排污管的中部設(shè)置有進(jìn)氣口，并且還連接有外部排污管；外部排污管的管身穿出污水池外，并能夠以外部排污管與內(nèi)部排污管的連接處為軸上下擺動(dòng)；沉淀池或污水池內(nèi)設(shè)置有一漂浮千斤墜；漂浮千斤墜與外部排污管的管身通過運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件連接。本發(fā)明實(shí)施例所提供的油水分離自動(dòng)除渣裝置能夠在進(jìn)行油污分離的過程中根據(jù)裝置內(nèi)的水位自動(dòng)控制排污，并在排污的同時(shí)能夠?qū)U渣一同排出，免除了由廢渣淤積而造成的設(shè)備堵塞，使設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利說明】油水分離自動(dòng)除渣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油水分離自動(dòng)除渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國家相關(guān)部門規(guī)定，飯店，餐廳食堂中的餐灶及洗碗池都必須安裝油水分離器或者隔油池減少污水排放和環(huán)境污染，控制地溝油重回餐桌，保障食品安全。
[0003]但相關(guān)技術(shù)中的油水分離器及隔油池產(chǎn)品，在使用中都存在設(shè)備幾天不清理，沉淀的渣就會(huì)堵塞設(shè)備與管道，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致油污溢流到設(shè)備外，造成環(huán)境和空氣污染，使廚房不能正常操作，經(jīng)營者無法正常運(yùn)營。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種油水分離自動(dòng)除渣裝置，以解決上述問題。
[0005]根據(jù)本公開實(shí)施例所提供的油水分離自動(dòng)除渣裝置，包括沉淀池以及污水池；所述沉淀池與所述污水池均與大氣相通，且兩者的底部相通；
[0006]所述污水池內(nèi)豎直設(shè)置有內(nèi)部排污管；所述內(nèi)部排污管的頂端設(shè)置有一排氣閥，用于排出所述內(nèi)部排污管內(nèi)的空氣，并防止空氣由所述排氣閥進(jìn)入所述內(nèi)部排污管；所述內(nèi)部排污管的中部設(shè)置有進(jìn)氣口，并且還連接有外部排污管；
[0007]所述外部排污管的管身穿出所述污水池外，并能夠以所述外部排污管與所述內(nèi)部排污管的連接處為軸上下擺動(dòng)；所述沉淀池或所述污水池內(nèi)設(shè)置有一漂浮千斤墜；
[0008]所述漂浮千斤墜與所述外部排污管的管身通過運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件連接，使所述漂浮千斤墜的運(yùn)動(dòng)方向與所述外部排污管的擺動(dòng)方向相反。
[0009]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件包括軟繩以及設(shè)置在所述沉淀池或所述污水池上的支點(diǎn)；所述外部排污管延伸至所述支點(diǎn)的下方；所述軟繩的兩端分別連接所述漂浮千斤墜以及所述外部排污管；所述軟繩的中部被所述支點(diǎn)支撐，且所述軟繩能夠相對所述支點(diǎn)滑動(dòng)。
[0010]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述支點(diǎn)為設(shè)置在所述沉淀池或所述污水池上的穿孔。
[0011]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述沉淀池內(nèi)豎直設(shè)置有換氣管；所述換氣管的底端延伸至所述沉淀池的底部。
[0012]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有溢流管，所述溢流管的一端與所述換氣管連通，另一端伸出所述沉淀池外。
[0013]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述沉淀池與所述污水池一體設(shè)置為一整體容器，二者之間通過分隔板隔開；所述分隔板的底部與所述整體容器之間留有豁口，使所述沉淀池與所述污水池相通。
[0014]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述整體容器的頂部敞口，且設(shè)置有容器蓋。
[0015]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述沉淀池的側(cè)部設(shè)置有污水進(jìn)口。[0016]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述排氣閥為橡膠軟套；所述橡膠軟套包括一個(gè)連接口以及一個(gè)針孔；所述連接口套接在所述內(nèi)部排污閥的頂端。
[0017]上述的油水分離自動(dòng)除渣裝置中，所述內(nèi)部排污管的中部設(shè)置有三通管；所述三通管的一端穿出所述污水池外，所述外部排污管為軟管，且通過所述三通管與所述內(nèi)部排污管連接。
[0018]本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
[0019]本發(fā)明實(shí)施例所提供的油水分離自動(dòng)除渣裝置能夠在進(jìn)行油污分離的過程中根據(jù)裝置內(nèi)的水位自動(dòng)控制排污，并在排污的同時(shí)能夠?qū)⒊恋碓谘b置底部的廢渣一同排出，因此免除了由于廢渣淤積而造成的設(shè)備堵塞，使設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本公開。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種油水分離自動(dòng)除渣裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種油水分離自動(dòng)除渣裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:1_沉淀池；2_污水池；3_內(nèi)部排污管；4_排氣閥；5_進(jìn)氣口 ；6-外部排污管；7-漂浮千斤墜；8-軟繩；9-支點(diǎn)；10_三通管；11_換氣管；12_溢流管；13_整體容器；14-分隔板；15_豁口 ； 16-容器蓋；17-污水進(jìn)口。
[0024]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0026]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供了一種油水分離自動(dòng)除渣裝置，如圖1和圖2所示，包括沉淀池I以及污水池2 ;沉淀池I與污水池2均與大氣相通，且兩者的底部相通；
[0027]污水池2內(nèi)豎直設(shè)置有內(nèi)部排污管3 ;內(nèi)部排污管3的頂端設(shè)置有一排氣閥4，用于排出內(nèi)部排污管3內(nèi)的空氣，并防止空氣由排氣閥4進(jìn)入內(nèi)部排污管3 ;內(nèi)部排污管3的中部設(shè)置有進(jìn)氣口 5，并且還連接有外部排污管6 ;
[0028]外部排污管6的管身穿出污水池2外，并能夠以外部排污管6與內(nèi)部排污管3的連接處為軸上下擺動(dòng)；沉淀池I內(nèi)設(shè)置有一漂浮千斤墜7 ；
[0029]漂浮千斤墜7與外部排污管6的管身通過運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件連接，使漂浮千斤墜7的運(yùn)動(dòng)方向與外部排污管6的擺動(dòng)方向相反。
[0030]在使用時(shí)，首先將餐廚污水倒入沉淀池I內(nèi)，污水在沉淀池I內(nèi)沉淀，油脂漂浮于上層，污水位于中層，而廢渣則沉淀在底部。由于沉淀池I與污水池2的底部相通，因此污水和廢洛可以進(jìn)入污水池2中儲(chǔ)存。
[0031]當(dāng)沉淀池I與污水池2內(nèi)的水位升高時(shí)，內(nèi)部排污管3內(nèi)的空氣被水推擠，并經(jīng)由排氣閥4排出。與此同時(shí)，漂浮千斤墜7隨水位升高而上升，外部排污管6則在運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件的帶動(dòng)下向下擺。當(dāng)外部排污管6擺至管口朝下時(shí)，位于內(nèi)部排污管3內(nèi)的污水會(huì)在重力的作用下由外部排污管6流出，并同時(shí)形成虹吸效應(yīng)，帶動(dòng)污水池2內(nèi)的污水與廢渣由池底進(jìn)入內(nèi)部排污管3，并由外部排污管6排出。
[0032]隨著污水的排出，沉淀池I與污水池2內(nèi)的水位逐漸降低，當(dāng)污水池2內(nèi)的水位降至進(jìn)氣口 5以下時(shí)，空氣便由進(jìn)氣口 5進(jìn)入內(nèi)部排污管3內(nèi)，使得虹吸作用中斷，排污過程停止。再此過程中，漂浮千斤墜7也隨水位降低而下降，使得外部排污管6的管身逐漸抬高，以便進(jìn)行下一次循環(huán)。
[0033]由于沉淀池I與污水池2內(nèi)均有污水存在，因此漂浮千斤墜7既可設(shè)置在沉淀池I內(nèi)，也可設(shè)置在污水池2內(nèi)。但止設(shè)置在污水池2內(nèi)可能會(huì)導(dǎo)致力矩較短而無法擺動(dòng)外部污水管6的情況，因此推薦設(shè)置在沉淀池I內(nèi)。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例所提供的油水分離自動(dòng)除渣裝置能夠在進(jìn)行油污分離的過程中根據(jù)裝置內(nèi)的水位自動(dòng)控制排污，并在排污的同時(shí)能夠?qū)⒊恋碓谘b置底部的廢渣一同排出，因此免除了由于廢渣淤積而造成的設(shè)備堵塞，使設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0035]在本實(shí)施例中，運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件可以包括軟繩8以及設(shè)置在沉淀池I上的支點(diǎn)
9;外部排污管6延伸至支點(diǎn)9的下方；軟繩8的兩端分別連接漂浮千斤墜7以及外部排污管6 ;軟繩8的中部被支點(diǎn)9支撐，且軟繩8能夠相對支點(diǎn)9滑動(dòng)。
[0036]這樣軟繩8便以支點(diǎn)9為支撐，使軟繩8的兩端運(yùn)動(dòng)方向相反。
[0037]支點(diǎn)9可以直接為設(shè)置在沉淀池I上的穿孔。為了使軟繩運(yùn)動(dòng)過程更加平滑，減少摩擦，還可以通過設(shè)置定滑輪(圖中未示出)對軟繩8進(jìn)行引導(dǎo)。
[0038]廢渣如果沉淀時(shí)間過久可能會(huì)形成比較牢固的結(jié)構(gòu)，這時(shí)水流要想帶動(dòng)廢渣運(yùn)動(dòng)就比較困難。因此，為了使沉淀在底部的廢渣更易隨污水排出，可在沉淀池I內(nèi)豎直設(shè)置換氣管11 ;換氣管11的底端延伸至沉淀池I的底部。通過換氣管11向沉淀池I的底部送氣，可以產(chǎn)生較大的擾流，將廢渣的結(jié)構(gòu)打碎，使其重新變?yōu)樾☆w粒，更易隨污水排出。
[0039]為了防止因廢渣堵塞或其它原因?qū)е伦詣?dòng)排污功能失效，廢水溢出的問題，可以在沉淀池I內(nèi)設(shè)置溢流管12，溢流管12的一端與換氣管11連通，另一端伸出沉淀池I外。
[0040]溢流管12可以直接與下水道或其它儲(chǔ)存容器連接，當(dāng)發(fā)生上述情況時(shí)，污水會(huì)由溢流管12直接流入下水道或儲(chǔ)存容器，對廚房內(nèi)環(huán)境不會(huì)造成污染。
[0041]為了節(jié)約空間，同時(shí)也為了方便安裝和使用，沉淀池I與污水池2可以一體設(shè)置為一整體容器13，二者之間通過分隔板14隔開；分隔板14的底部與整體容器13之間留有豁口 15，使沉淀池I與污水池2相通。
[0042]為了便于維護(hù)，整體容器13可以頂部敞口，通過設(shè)置一個(gè)整體的容器蓋16蓋住整體容器13，防止異味外泄。
[0043]為了方便污水進(jìn)入油水分離自動(dòng)除渣裝置，可以在沉淀池I的側(cè)部設(shè)置一污水進(jìn)口 17。使用時(shí)，污水進(jìn)口可直接與餐灶或洗碗池的下水口連接，這樣污水便可直接排入油水分離自動(dòng)除渣裝置內(nèi)。
[0044]在本發(fā)明實(shí)施例中，排氣閥4實(shí)際上是起到單向閥的功能。但普通的單向閥價(jià)格較貴，成本較高。而本發(fā)明所提供排氣閥4可以為橡膠軟套，例如氣球。在氣球壁上扎一個(gè)針孔，然后把橡膠軟套的連接口，也就是氣球的進(jìn)氣口直接套在內(nèi)部排污閥3的頂端。
[0045]這樣，內(nèi)部排污管3內(nèi)的空氣由連接口進(jìn)入氣球內(nèi)后，氣球會(huì)被脹大，其表面的針孔也隨之?dāng)U張，使氣體快速排出。而當(dāng)排污時(shí)，由于針孔非常小，空氣很難由針孔快速、大量的進(jìn)入內(nèi)部排污管3中，因此不會(huì)對虹吸過程造成明顯影響。[0046]為了使外部排污管6更加易于擺動(dòng)，可以在內(nèi)部排污管3的中部設(shè)置一個(gè)三通管
10;三通管10的一端穿出污水池2外,外部排污管6為軟管,且通過三通管10與內(nèi)部排污管3連接。
[0047]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，包括沉淀池以及污水池；所述沉淀池與所述污水池均與大氣相通，且兩者的底部相通； 所述污水池內(nèi)豎直設(shè)置有內(nèi)部排污管；所述內(nèi)部排污管的頂端設(shè)置有一排氣閥，用于排出所述內(nèi)部排污管內(nèi)的空氣，并防止空氣由所述排氣閥進(jìn)入所述內(nèi)部排污管；所述內(nèi)部排污管的中部設(shè)置有進(jìn)氣口，并且還連接有外部排污管； 所述外部排污管的管身穿出所述污水池外，并能夠以所述外部排污管與所述內(nèi)部排污管的連接處為軸上下擺動(dòng)；所述沉淀池或所述污水池內(nèi)設(shè)置有一漂浮千斤墜； 所述漂浮千斤墜與所述外部排污管的管身通過運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件連接，使所述漂浮千斤墜的運(yùn)動(dòng)方向與所述外部排污管的擺動(dòng)方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)姿態(tài)轉(zhuǎn)換組件包括軟繩以及設(shè)置在所述沉淀池或所述污水池上的支點(diǎn)；所述外部排污管延伸至所述支點(diǎn)的下方；所述軟繩的兩端分別連接所述漂浮千斤墜以及所述外部排污管；所述軟繩的中部被所述支點(diǎn)支撐，且所述軟繩能夠相對所述支點(diǎn)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述支點(diǎn)為設(shè)置在所述沉淀池或所述污水池上的穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)豎直設(shè)置有換氣管；所述換氣管的底端延伸至所述沉淀池的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有溢流管，所述溢流管的一端與所述換氣管連通，另一端伸出所述沉淀池外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述沉淀池與所述污水池一體設(shè)置為一整體容器，二者之間通過分隔板隔開；所述分隔板的底部與所述整體容器之間留有豁口，使所述沉淀池與所述污水池相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述整體容器的頂部敞口，且設(shè)置有容器蓋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述沉淀池的側(cè)部設(shè)置有污水進(jìn)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述排氣閥為橡膠軟套；所述橡膠軟套包括一個(gè)連接口以及一個(gè)針孔；所述連接口套接在所述內(nèi)部排污閥的頂端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的油水分離自動(dòng)除渣裝置，其特征在于，所述內(nèi)部排污管的中部設(shè)置有三通管；所述三通管的一端穿出所述污水池外，所述外部排污管為軟管，且通過所述三通管與所述內(nèi)部排污管連接。
【文檔編號】B01D21/24GK104014169SQ201410295476
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】董廣星 申請人:董廣星