一種油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及化工設(shè)備，具體指一種油水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]有機(jī)合成是合成化學(xué)的一個(gè)分支，主要是經(jīng)由各式各樣的有機(jī)反應(yīng)來建構(gòu)有機(jī)分子?，F(xiàn)今有機(jī)合成已經(jīng)發(fā)展成為有機(jī)化學(xué)一個(gè)十分重要的分支，是制藥、生醫(yī)、材料等產(chǎn)業(yè)重要的基礎(chǔ)。在有機(jī)合成反應(yīng)中，如逐步聚合生產(chǎn)樹脂，往往會(huì)產(chǎn)生少量的水，水作為反應(yīng)的副產(chǎn)物會(huì)導(dǎo)致副反應(yīng)發(fā)生，影響到生產(chǎn)樹脂的效率和質(zhì)量，因此必須盡快移出去?，F(xiàn)在移出水分的方法是采用甲苯，二甲苯等帶水劑，通過蒸發(fā)作用將水帶出，帶水劑和水蒸發(fā)后進(jìn)入冷凝器，冷卻成液體后回流至油水分離器，經(jīng)分離后，帶水劑回流到反應(yīng)器中，而水經(jīng)收集后由油水分離器底部排出。帶水劑和大量的水在分水器中依靠重力作用能很容易分離，但在合成反應(yīng)中生成的水往往是是少量的，在油水分離時(shí)，當(dāng)水成小液珠分散在帶水劑中時(shí)會(huì)導(dǎo)致沉降速度慢，致使部分水回流至反應(yīng)器，降低了帶水效率，影響有機(jī)合成質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題而提出一種油水分離裝置，其克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于有機(jī)合成反應(yīng)中生成的水分是少量的而導(dǎo)致在油水分離時(shí)水珠沉降速度慢，油水分離不徹底的問題，此外，本實(shí)用新型還能阻止冷凝的水珠再次回流至反應(yīng)器，大大提高了分水效率，從而提高了有機(jī)合成反應(yīng)的反應(yīng)速率和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提出一種油水分離裝置，包括油水分離罐主體及設(shè)于油水分離罐主體內(nèi)部的降液管，所述降液管設(shè)于靠近油水分離罐主體的頂部位置，所述降液管通過一環(huán)形連接板固定連接于油水分離罐主體內(nèi)壁，所述環(huán)形連接板上均勻設(shè)有小孔，所述油水分離罐主體內(nèi)部還設(shè)有沉降室，所述沉降室位于降液管的下方，所述油水分離罐主體的底部連接有漏斗狀的水分收集室，所述水分收集室與沉降室連通，所述水分收集室的頸部位置安裝有旋塞。
[0006]進(jìn)一步的，所述油水分離罐主體的頂部位置還設(shè)有用于與冷凝管相連的導(dǎo)管。
[0007]進(jìn)一步的，所述油水分離罐主體的外壁還設(shè)有用于連接反應(yīng)器的蒸汽導(dǎo)氣管。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:
[0009]1.本實(shí)用新型通過環(huán)形連接板將降液管連接于油水分離罐主體的內(nèi)壁上，一方面，環(huán)形連接板上設(shè)有小孔，當(dāng)混合液體流經(jīng)小孔時(shí)由于氣壓差的存在，使得經(jīng)冷凝管冷卻后的帶水劑及水的混合液體只能夠沿著降液管沉降進(jìn)沉降室，在環(huán)形連接板上，汽液接觸時(shí)，會(huì)冷凝部分液體，使得冷凝效率增加；另一方面，冷凝后的帶水劑和水珠只能夠沿著降液管沉降進(jìn)沉降室，延長了帶水劑和水分分離時(shí)間，大大提高了分水效率，從而提高了有機(jī)合成反應(yīng)的反應(yīng)速率和效率；
[0010]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著，具有較高的實(shí)用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種油水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-油水分離罐主體，2-降液管，3-環(huán)形連接板，4-小孔，5-沉降室，6-水分收集室，7-旋塞，8-導(dǎo)管，9-蒸汽導(dǎo)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種油水分離裝置，包括油水分離罐主體1及設(shè)于油水分離罐主體1內(nèi)部的降液管2，所述降液管2設(shè)于靠近油水分離罐主體1的頂部位置，所述降液管2通過一環(huán)形連接板3固定連接于油水分離罐主體1內(nèi)壁，所述環(huán)形連接板3上均勻設(shè)有小孔4，所述油水分離罐主體1內(nèi)部還設(shè)有沉降室5，所述沉降室5位于降液管2的下方，所述油水分離罐主體1的底部連接有漏斗狀的水分收集室6，所述水分收集室6與沉降室5連通，所述水分收集室6的頸部位置安裝有旋塞7。油水分離罐主體1的頂部位置還設(shè)有用于與冷凝管相連的導(dǎo)管8 ;進(jìn)一步的，所述油水分離罐主體1的外壁還設(shè)有用于連接反應(yīng)器的蒸汽導(dǎo)氣管9。
[0015]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:從反應(yīng)器中蒸發(fā)而出的帶水劑及水的混合氣體經(jīng)過蒸汽導(dǎo)氣管9進(jìn)入到油水分離罐主體1內(nèi)部，混合蒸汽通過設(shè)有小孔4的環(huán)形連接板3或者降液管2進(jìn)入到連接著冷凝管的導(dǎo)管8中，最終進(jìn)入冷凝管，混合氣體經(jīng)過冷凝后變成混合液體從降液管2中沉降入沉降室5，由于密度不同，帶水劑會(huì)上浮通過蒸汽導(dǎo)氣管9而回流到反應(yīng)瓶中，而水分處于沉降室5的下面并會(huì)進(jìn)一步的進(jìn)入到水分收集室6之內(nèi)，最后打開位于水分收集室6頸部位置的旋塞7即可將水分排出。本實(shí)用新型通過環(huán)形連接板3將降液管2連接于油水分離罐主體1的內(nèi)壁上，一方面使得經(jīng)冷凝管冷卻后的帶水劑及水的混合液體只能夠沿著降液管2沉降進(jìn)沉降室5，延長了帶水劑和水分分離時(shí)間，使得分水效率加大；另一方面，環(huán)形連接板3上設(shè)有小孔4，當(dāng)混合液體流經(jīng)小孔4時(shí)由于氣壓的作用，使得水分不會(huì)直接通過蒸汽導(dǎo)氣管9回流至反應(yīng)器，大大提高了分水效率，從而提高了有機(jī)合成反應(yīng)的反應(yīng)速率和效率，本實(shí)用新型增加了油水分離的路徑，延長了油水分離時(shí)間，更有利于油水分離，避免了部分水分重新返回到合成反應(yīng)器中。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油水分離裝置，其特征在于:包括油水分離罐主體(1)及設(shè)于油水分離罐主體(1)內(nèi)部的降液管(2)，所述降液管(2)設(shè)于靠近油水分離罐主體(1)的頂部位置，所述降液管(2 )通過一環(huán)形連接板(3 )固定連接于油水分離罐主體(1)內(nèi)壁，所述環(huán)形連接板(3 )上均勻設(shè)有小孔(4)，所述油水分離罐主體(1)內(nèi)部還設(shè)有沉降室(5)，所述沉降室(5)位于降液管(2)的下方，所述油水分離罐主體(1)的底部連接有漏斗狀的水分收集室(6)，所述水分收集室(6 )與沉降室(5 )連通，所述水分收集室(6 )的頸部位置安裝有旋塞(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述油水分離罐主體(1)的頂部位置還設(shè)有用于與冷凝管相連的導(dǎo)管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油水分離裝置，其特征在于:所述油水分離罐主體(1)的外壁還設(shè)有用于連接反應(yīng)器的蒸汽導(dǎo)氣管(9)。
【專利摘要】一種油水分離裝置，涉及化工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括油水分離罐主體及設(shè)于油水分離罐主體內(nèi)部的降液管，所述降液管設(shè)于靠近油水分離罐主體的頂部位置，所述降液管通過一環(huán)形連接板固定連接于油水分離罐主體內(nèi)壁，所述環(huán)形連接板上均勻設(shè)有小孔，所述油水分離罐主體內(nèi)部還設(shè)有沉降室，所述沉降室位于降液管的下方，所述油水分離罐主體的底部連接有漏斗狀的水分收集室，所述水分收集室與沉降室連通，所述水分收集室的頸部位置安裝有旋塞。本實(shí)用新型大大提高了分水效率，從而提高了有機(jī)合成反應(yīng)的反應(yīng)速率和效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B01D17/025
【公開號(hào)】CN204973141
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520562261
【發(fā)明人】石海洋
【申請(qǐng)人】深圳市夸克納米材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日