油水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油水分離裝置，特別是指一種可提升油水分離效率的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般工業(yè)生產(chǎn)常產(chǎn)生油水混合物，因而為使該混合物可分離處理或再利用目前具有油水分離裝置，如圖7所示即為習(xí)知油水分離裝置之一，主要包括一容置槽I’、一集油槽2’、一轉(zhuǎn)盤(pán)3’、一傳動(dòng)裝置4’、二刮板5’、一導(dǎo)槽架6’，該容置槽I ’內(nèi)容置油水混合物7’，該轉(zhuǎn)盤(pán)3，設(shè)于容置槽I，上方，具有二相對(duì)的平滑外表面31’，底部可與油水混合物7，接觸，該傳動(dòng)裝置4，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)3，旋轉(zhuǎn);該二刮板5，分別設(shè)于容置槽I，上方及對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤(pán)3，的外表面31’徑向位置，該二刮板5’端緣與外表面31’靠近，該導(dǎo)槽架6’設(shè)于刮板5’下方，且一端位于集油槽2’上方位置，使轉(zhuǎn)盤(pán)3’轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)油水混合物7’中的油脂可黏附于外表面31’，該沾油位置旋轉(zhuǎn)至刮板5’位置時(shí)可被刮除導(dǎo)入導(dǎo)槽架6’再導(dǎo)流至集油槽2’內(nèi)收集，使容置槽I’內(nèi)可具有純度較高的水以提供再利用。
[0003]然而前述轉(zhuǎn)盤(pán)3，的平滑外表面31，可沾油面積小，且外表面31，沾附油脂旋轉(zhuǎn)至刮板5’位置時(shí)部分油脂易由平滑外表面31’掉落至容置槽I’內(nèi)，具有油水分離效率不佳的缺失。
[0004]此外該容置槽I，內(nèi)的油水混合物7，為靜止?fàn)顟B(tài)不能流動(dòng)及分段油水分離，具有效能不佳的缺失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提升油水分離效率的油水分離裝置。
[0006]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0007]—種油水分離裝置，包括:
[0008]—容置槽；
[0009]—集油槽；
[0010]至少一轉(zhuǎn)盤(pán)，設(shè)于容置槽上方，中央具有軸孔，軸向二側(cè)具有二相對(duì)的外表面，至少一外表面設(shè)置多個(gè)對(duì)應(yīng)軸孔擴(kuò)張的同心凸環(huán)，各相鄰?fù)弓h(huán)間具有環(huán)溝；
[0011]至少二刮板，為片狀體分別設(shè)于轉(zhuǎn)盤(pán)二外表面外側(cè)的徑向位置，至少一刮板一端對(duì)應(yīng)外表面的凸環(huán)、環(huán)溝位置分別設(shè)置靠近凸環(huán)、環(huán)構(gòu)的凹部與凸部；
[0012]一傳動(dòng)裝置，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)；
[0013]至少一導(dǎo)槽架，設(shè)于對(duì)應(yīng)刮板及集油槽位置。
[0014]所述轉(zhuǎn)盤(pán)于二側(cè)外表面皆設(shè)置凸環(huán)及環(huán)溝，二刮板一端皆設(shè)置凹部及凸部，每一刮板下方設(shè)置一導(dǎo)槽架。
[0015]該容置槽容置油水分離混合物，具有側(cè)壁、底壁、前壁、后壁，上方具有開(kāi)口，于容置槽內(nèi)設(shè)置多個(gè)間隔排列對(duì)應(yīng)側(cè)壁垂直的隔板，各相鄰隔板間形成連續(xù)排列的多個(gè)作業(yè)區(qū)，對(duì)應(yīng)每一作業(yè)區(qū)一側(cè)隔板底端與底壁連接，頂端與側(cè)壁上方具有間隔并形成上導(dǎo)入口，另一側(cè)隔板頂端與側(cè)壁上方連接，底端與底壁具有間距形成下導(dǎo)出口，還包括多個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)、刮板、導(dǎo)槽架，對(duì)應(yīng)每一作業(yè)區(qū)分別設(shè)置一轉(zhuǎn)盤(pán)、二刮板、二導(dǎo)槽架。
[0016]所述容置槽的前壁至最前方隔板間設(shè)置導(dǎo)入槽，最后方隔板至后壁間設(shè)置收集槽。
[0017]所述刮板具有長(zhǎng)條組接孔，導(dǎo)槽架具有導(dǎo)槽設(shè)于容置槽上方及對(duì)應(yīng)刮板下方位置，導(dǎo)槽架側(cè)方設(shè)置接合片，該接合片設(shè)置組接孔，使刮板由接合組件穿插刮板及接合片的組接孔組設(shè)于導(dǎo)槽架的上方位置。
[0018]所述容置槽上方設(shè)置接合板，所述傳動(dòng)裝置具有馬達(dá)、傳動(dòng)桿，該傳動(dòng)桿樞設(shè)于容置槽上方接合板上與轉(zhuǎn)盤(pán)的軸孔連接，使馬達(dá)動(dòng)作帶動(dòng)傳動(dòng)桿及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)。
[0019]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型油水分離裝置令油水混合物可導(dǎo)入容置槽的導(dǎo)入槽內(nèi)，該油水混合物的液位高于上導(dǎo)入口時(shí)可導(dǎo)入靠近導(dǎo)入槽的作業(yè)區(qū)內(nèi)，再由該作業(yè)區(qū)的下導(dǎo)出口導(dǎo)入另一相鄰作業(yè)區(qū)中，使油水混合物可為攪動(dòng)狀態(tài)，傳動(dòng)裝置動(dòng)作使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，并使各作業(yè)區(qū)內(nèi)油水混合物的油脂可沾附于轉(zhuǎn)盤(pán)外表面的凸環(huán)及環(huán)溝上，該凸環(huán)及環(huán)溝可大幅增加轉(zhuǎn)盤(pán)外表面面積及沾油效率，該油脂經(jīng)旋轉(zhuǎn)位移至刮板位置時(shí)可由刮板刮除落入導(dǎo)槽架的導(dǎo)槽再導(dǎo)入集油槽內(nèi)，該容置槽內(nèi)的油水混合物經(jīng)由各作業(yè)區(qū)油水分離一段時(shí)間后容置槽內(nèi)可具有含油濃度低的水，該水可導(dǎo)入收集槽內(nèi)，并使收集槽內(nèi)的水及集油槽的油可予以再利用以具有較佳環(huán)保功效。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型油水分離裝置的立體圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)與刮板的分解圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型油水分離裝置的剖視圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)、刮板、導(dǎo)槽架組合的剖視圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型油水分離的動(dòng)作示意圖一；
[0025]圖6為本實(shí)用新型油水分離的動(dòng)作示意圖二；
[0026]圖7為習(xí)知油水分離裝置的示意圖。
[0027]其中:
[0028]I容置槽11側(cè)壁111接合板
[0029]12底座13前壁14后壁
[0030]15開(kāi)口16隔板161上導(dǎo)入口
[0031]162下導(dǎo)出口17作業(yè)區(qū)18導(dǎo)入槽
[0032]19收集槽2集油槽3轉(zhuǎn)盤(pán)
[0033]31軸孔32外表面321凸環(huán)
[0034]322環(huán)溝4刮板41凹部
[0035]42凸部43組接孔5傳動(dòng)裝置
[0036]51馬達(dá)52傳動(dòng)桿6導(dǎo)槽架
[0037]61導(dǎo)槽62接合片621組接孔
[0038]622接合組件7油水混合物71油脂
[0039]I’容置槽2’集油槽3’轉(zhuǎn)盤(pán)
[0040]31’外表面4’傳動(dòng)裝置5’刮板
[0041 ] 6，導(dǎo)槽架7，油水混合物。
【具體實(shí)施方式】
[0042]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0043]請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型包括一容置槽1、一集油槽2、四轉(zhuǎn)盤(pán)3、八個(gè)刮板4、一傳動(dòng)裝置5、四導(dǎo)槽架6，該容置槽I可容置油水分離混合物(圖中未顯示)，具有側(cè)壁11、底壁12、前壁13、后壁14，上方具有開(kāi)口 15，該側(cè)壁11上方設(shè)置多個(gè)接合板111，容置槽I內(nèi)設(shè)置五個(gè)間隔排列