專利名稱：噴霧造粒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及微囊包埋加工領(lǐng)域，尤其是一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)內(nèi)所使用的噴霧造粒機(jī)構(gòu)都采用噴霧環(huán)與主軸之間設(shè)置有環(huán)形開(kāi)口，從環(huán)形開(kāi)口向噴霧環(huán)內(nèi)添加粉料。這樣的結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中，在添加粉料的另一側(cè)的環(huán)形開(kāi)口處與外界空氣相通，這樣導(dǎo)致粉料被污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且還容易使粉料擴(kuò)散到外界，造成浪費(fèi)，同時(shí)粉料還會(huì)停滯在主軸及其他機(jī)械部件上，影響機(jī)械部件的穩(wěn)定運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能將粉料完全密封的送入噴霧環(huán)的噴霧造粒機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，它主要包括電機(jī)、電機(jī)座、底座、連接板和噴霧環(huán)，中空軸通過(guò)軸承與底座連接，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空軸，進(jìn)料管通過(guò)軸承設(shè)置在中空軸內(nèi)部，在中空軸下端固定設(shè)置有噴霧環(huán)，在噴霧環(huán)內(nèi)的中空軸上設(shè)置有出料孔。這樣的結(jié)構(gòu)直接通過(guò)中空軸內(nèi)部傳送粉料，使粉料的傳輸處于密閉空間， 防止了粉料與外界空氣接觸，減少了對(duì)粉料的污染。上述中空軸的中空部分的末端在噴霧環(huán)內(nèi)，出料孔設(shè)置在中空部分的末端。這樣的結(jié)構(gòu)更容易使粉料從中空軸內(nèi)進(jìn)入噴霧環(huán)中，速度更快，還避免了在中空軸底部存留部分粉料的問(wèn)題的發(fā)生。上述噴霧環(huán)上設(shè)置有出料網(wǎng)孔。當(dāng)噴霧環(huán)隨著中空軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉料從出料網(wǎng)孔中均勻的擴(kuò)散到噴霧塔內(nèi)。本實(shí)用新型所得到的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，其進(jìn)料管與中空軸之間通過(guò)軸承連接，保證了中空軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盡量管處于靜止，這樣可以使進(jìn)料更加平穩(wěn)，而且減低了機(jī)構(gòu)的故障率， 降低了生產(chǎn)成本。另外，中空軸與噴霧環(huán)的連接是密封的，防止了噴霧環(huán)內(nèi)部的粉料受到污染。另一方面，將出料孔設(shè)置在中空軸的中空部分的末端，這樣可以使出料更加順暢，效率更快，而且還防止了部分粉料聚積在中空軸底部，而不能進(jìn)入噴霧環(huán)內(nèi)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型A處的放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)施例描述的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，它主要包括電機(jī)1、電機(jī)座2、底座3、連接板4和噴霧環(huán)9，中空軸7通過(guò)軸承5與底座3連接，電機(jī)1通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空軸 7，進(jìn)料管6通過(guò)軸承5設(shè)置在中空軸7內(nèi)部，在中空軸7下端固定設(shè)置有噴霧環(huán)9，在噴霧環(huán)9內(nèi)的中空軸7上設(shè)置有出料孔8，中空軸7的中空部分的末端在噴霧環(huán)9內(nèi)，出料孔8 設(shè)置在中空部分的末端，在噴霧環(huán)9上設(shè)置有出料網(wǎng)孔10。
權(quán)利要求1.一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，它主要包括電機(jī)、電機(jī)座、底座、連接板和噴霧環(huán)，其特征是所述的中空軸通過(guò)軸承與底座連接，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空軸，進(jìn)料管通過(guò)軸承設(shè)置在中空軸內(nèi)部，在中空軸下端固定設(shè)置有噴霧環(huán)，在噴霧環(huán)內(nèi)的中空軸上設(shè)置有出料孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，其特征是所述的中空軸的中空部分的末端在噴霧環(huán)內(nèi)，出料孔設(shè)置在中空部分的末端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，其特征是所述的噴霧環(huán)上設(shè)置有出料網(wǎng)孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，它主要包括電機(jī)、電機(jī)座、底座、連接板和噴霧環(huán)，中空軸通過(guò)軸承與底座連接，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)中空軸，進(jìn)料管通過(guò)軸承設(shè)置在中空軸內(nèi)部，在中空軸下端固定設(shè)置有噴霧環(huán)，在噴霧環(huán)內(nèi)的中空軸上設(shè)置有出料孔。這樣的噴霧造粒機(jī)構(gòu)，其進(jìn)料管與中空軸之間通過(guò)軸承連接，保證了中空軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)盡量管處于靜止，這樣可以使進(jìn)料更加平穩(wěn)，而且減低了機(jī)構(gòu)的故障率，降低了生產(chǎn)成本。另外，中空軸與噴霧環(huán)的連接是密封的，防止了噴霧環(huán)內(nèi)部的粉料受到污染。另一方面，將出料孔設(shè)置在中空軸的中空部分的末端，這樣可以使出料更加順暢，效率更快，而且還防止了部分粉料聚積在中空軸底部，而不能進(jìn)入噴霧環(huán)內(nèi)。
文檔編號(hào)B01J13/04GK202006100SQ20102067848
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者杜海峰, 沈建強(qiáng), 王國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江威仕生物科技有限公司