專(zhuān)利名稱(chēng)：生產(chǎn)粒狀硫酸銨的造粒干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥機(jī)，進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，涉及對(duì)粒狀物料進(jìn)行干燥的設(shè)備，具體而言，涉
及粒狀硫酸銨生產(chǎn)中的造粒干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
粒狀硫酸銨因其含硫量高，產(chǎn)品運(yùn)輸方便并適合與其它肥料摻混的特點(diǎn)，有很好 的市場(chǎng)前景。 目前制造粒狀硫酸銨一般用晶狀硫酸銨加黏結(jié)劑后擠壓造粒，或是晶狀硫酸銨與 尿素等肥料混合后熔融造粒，其中擠壓造粒存在產(chǎn)品強(qiáng)度差、養(yǎng)分缺失多的問(wèn)題，產(chǎn)品強(qiáng)度 達(dá)不到市場(chǎng)要求；而熔融造粒因硫酸銨熔點(diǎn)高(約512tO，需要耗費(fèi)大量的能源，高能耗消 耗粒狀硫銨的利潤(rùn)空間。為了解決這一問(wèn)題，需要符合工藝要求的造粒干燥機(jī)。
已有的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)件中，涉及造粒機(jī)的專(zhuān)利很多，用于肥料生產(chǎn)的就有23件， 例如02245379號(hào)"內(nèi)冷式轉(zhuǎn)鼓熔融噴漿造粒機(jī)"、200720013976號(hào)"復(fù)合肥料造粒機(jī)"、 200720059725號(hào)"一種復(fù)合肥高塔造粒機(jī)"等；涉及用于肥料生產(chǎn)的干燥機(jī)的專(zhuān)利有6件， 例如02269088號(hào)"履帶翻板式低溫干燥機(jī)"、200720067492號(hào)"板式加熱回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)" 等。具有造粒功能的干燥機(jī)僅有98208019號(hào)"有機(jī)肥料造粒干燥機(jī)"，是用于有機(jī)肥料造粒 的干燥機(jī)。然而該造粒干燥機(jī)不適宜用于生產(chǎn)顆粒硫酸銨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)粒狀硫酸銨的造粒干燥機(jī)，能夠直接以硫酸和氨 為原料生產(chǎn)粒狀硫酸銨，使生成的料漿能在其中通過(guò)噴漿造粒方式生產(chǎn)粒狀硫銨，以解決 硫酸銨造粒與干燥的難題。 發(fā)明人提供的生產(chǎn)粒狀硫酸銨的造粒干燥機(jī)外部與普通干燥機(jī)相似，為一回轉(zhuǎn)圓 筒，回轉(zhuǎn)圓筒表面裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和兩個(gè)定位圈，與支架上的定位輪配合， 支承回轉(zhuǎn)圓筒并定位；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速器帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪又帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，從 而使回轉(zhuǎn)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明的特點(diǎn)是該回轉(zhuǎn)圓筒的兩端分別為進(jìn)料端和出料端，回轉(zhuǎn)圓筒 中部分為造粒段和干燥段，回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)造粒段和干燥段之間有一圈檔圈，回轉(zhuǎn)圓筒干燥段 內(nèi)安裝有抄板。 上述回轉(zhuǎn)圓筒為傾斜r 2°放置；所述造粒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)的速度為 960r/min。 上述回轉(zhuǎn)圓筒進(jìn)料端和出料端分別有進(jìn)料口和出料口 。上述檔圈形狀為r形。 上述抄板形狀為L(zhǎng)型，其數(shù)量為2 8個(gè)。 本發(fā)明的造粒干燥機(jī)工作原理是按照工藝要求，硫酸與氨反應(yīng)生產(chǎn)的料漿經(jīng)加 壓霧化后，從進(jìn)料口噴涂在進(jìn)入造粒機(jī)內(nèi)造粒段的母料上，通過(guò)自成?；蛲坎颊辰映闪５?到粒狀硫酸銨，造粒干燥后得到的粒狀硫酸銨由出料端的出料口排出，進(jìn)入固體物料輸送
3系統(tǒng)及篩分破碎系統(tǒng)，粒度合格的粒狀硫酸銨排出并冷卻后作為成品包裝，其余由內(nèi)返料 通道經(jīng)進(jìn)料端返回造粒干燥機(jī)。 發(fā)明人指出上述擋圈的作用在于維持造粒段的物料填充量；因硫酸與氨反應(yīng)產(chǎn) 生大量的反應(yīng)熱，反應(yīng)熱在造粒機(jī)內(nèi)釋放，在干燥段內(nèi)干燥粒狀硫酸銨，干燥段抄板使粒狀 硫酸銨與熱氣體接觸換熱更充分，降低粒狀硫酸銨含水量。 本發(fā)明的造粒干燥機(jī)能使硫酸、氨反應(yīng)生成的料漿能在其中通過(guò)噴漿造粒方式生 產(chǎn)粒狀硫酸銨，生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒圓潤(rùn)、強(qiáng)度高，養(yǎng)分缺失少。適用于粒狀硫酸銨生產(chǎn)廠家。


圖1為本發(fā)明的造粒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為A-A向視圖。 圖中1為回轉(zhuǎn)圓筒，2為進(jìn)料端，3為造粒段，4為擋圈，5為干燥段，6為抄板，7為
出料端，8為內(nèi)返料通道。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明 實(shí)施例貴州甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司下屬的甕福磷肥廠采用本發(fā)明的造粒干燥 機(jī)生產(chǎn)粒狀硫酸銨。該造粒干燥機(jī)為一回轉(zhuǎn)圓筒1，回轉(zhuǎn)圓筒1表面裝有與傳動(dòng)齒輪9嚙合 的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪10和兩個(gè)定位圈11，與固定支架13上的定位輪12配合，支承回轉(zhuǎn)圓筒1并定 位；電動(dòng)機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速器15帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪9，傳動(dòng)齒輪9又帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪IO，從而使 回轉(zhuǎn)圓筒1轉(zhuǎn)動(dòng)；所用的造粒干燥機(jī)回轉(zhuǎn)圓筒1的兩端分別為進(jìn)料端2和出料端7，回轉(zhuǎn)圓 筒1中部分為造粒段3和干燥段5，回轉(zhuǎn)圓筒1內(nèi)造粒段3和干燥段5之間有8個(gè)檔圈4， 回轉(zhuǎn)圓筒1干燥段5內(nèi)安裝有5塊抄板6。 回轉(zhuǎn)圓筒1為傾斜2。放置，外型尺寸為小4250X16000mm;減速機(jī)N = 140-250kW，轉(zhuǎn)速n = 960r/min?；剞D(zhuǎn)圓筒1進(jìn)料端2和出料端7分別有進(jìn)料口 16和出料 □ 17。 工作過(guò)程是硫酸與氨反應(yīng)生產(chǎn)的料漿經(jīng)加壓霧化后，從進(jìn)料口 16噴涂在進(jìn)入造 粒段3的母料上，通過(guò)自成?；蛲坎颊辰映闪５玫搅盍蛩徜@，經(jīng)過(guò)干燥段5干燥后得到的 粒狀硫酸銨由出料端7的出料口 17排出，進(jìn)入固體物料輸送系統(tǒng)及篩分破碎系統(tǒng)，粒度合 格的粒狀硫酸銨排出并冷卻后作為成品包裝，其余由內(nèi)返料通道8經(jīng)進(jìn)料端2返回造粒干 燥機(jī)。
權(quán)利要求
一種生產(chǎn)粒狀硫酸銨的造粒干燥機(jī)，該造粒干燥機(jī)為一回轉(zhuǎn)圓筒(1)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)表面裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和兩個(gè)定位圈，與支架上的定位輪配合，支承回轉(zhuǎn)圓筒(1)并定位；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速器帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪又帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，從而使回轉(zhuǎn)圓筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于回轉(zhuǎn)圓筒(1)的兩端分別為進(jìn)料端(2)和出料端(7)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)中部分為造粒段(3)和干燥段(5)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)內(nèi)造粒段(3)和干燥段(5)之間有檔圈(4)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)干燥段(5)內(nèi)安裝有抄板(6)。
2. 如權(quán)利要求書(shū)i所述的造粒干燥機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)圓筒為傾斜r 2°放置，旋轉(zhuǎn)的速度為960r/min。
3. 如權(quán)利要求書(shū)l所述的造粒干燥機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)圓筒(1)的進(jìn)料端(2)和 出料端(7)分別有進(jìn)料口和出料口。
4. 如權(quán)利要求書(shū)l所述的造粒干燥機(jī)，其特征在于所述檔圈(4)形狀為r形。
5. 如權(quán)利要求書(shū)l所述的造粒干燥機(jī)，其特征在于所述抄板(6)形狀為L(zhǎng)型，其數(shù)量為 2 8個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)粒狀硫酸銨的造粒干燥機(jī)，該造粒干燥機(jī)為一回轉(zhuǎn)圓筒(1)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)表面裝有與傳動(dòng)齒輪嚙合的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和兩個(gè)定位圈，與支架上的定位輪配合，支承回轉(zhuǎn)圓筒(1)并定位；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速器帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪又帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，從而使回轉(zhuǎn)圓筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)；該回轉(zhuǎn)圓筒(1)的兩端分別為進(jìn)料端(2)和出料端(7)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)中部分為造粒段(3)和干燥段(5)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)內(nèi)造粒段(3)和干燥段(5)之間有檔圈(4)，回轉(zhuǎn)圓筒(1)干燥段(5)內(nèi)安裝有抄板(6)。本發(fā)明的造粒干燥機(jī)能使硫酸、氨反應(yīng)生成的料漿能在其中通過(guò)噴漿造粒方式生產(chǎn)粒狀硫酸銨，生產(chǎn)的產(chǎn)品顆粒圓潤(rùn)、強(qiáng)度高，養(yǎng)分缺失少，適用于粒狀硫酸銨生產(chǎn)廠家。
文檔編號(hào)B01J2/02GK101712564SQ200910102958
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者劉海, 吳健, 吳子漢, 張曉遷, 張瑞, 楊毅, 梅通友, 胡曾毅, 邱祖軍, 陳清憲, 饒軼晟, 黃進(jìn) 申請(qǐng)人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司