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收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置的制作方法

文檔序號(hào):5014150閱讀:336來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種在炭素生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)除塵系統(tǒng)回收的粉塵進(jìn)行收集的裝置,屬于除塵系統(tǒng)回收粉塵的收集裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在炭素生產(chǎn)過(guò)程中,原料在進(jìn)行運(yùn)輸、破碎、篩分、配料等工序時(shí)會(huì)散發(fā)大量粉塵,這些粉塵經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)中的除塵設(shè)備除塵處理后,再經(jīng)除塵設(shè)備的卸灰口排放到露天堆積存放,然后再通過(guò)運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸?shù)郊卸逊e場(chǎng)進(jìn)行處理;或者就近回至工藝的運(yùn)輸設(shè)備上,但由于炭素生產(chǎn)的工藝流程較長(zhǎng),除塵系統(tǒng)較多且分散,收塵粉很難都回到工藝流程的末端或工藝料倉(cāng)內(nèi),這就造成這些通過(guò)除塵設(shè)備回收的粉塵在堆積存放和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)出現(xiàn)“二次飛揚(yáng)”,這不僅增大后面的除塵系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,而且粉塵濃度增大也影響了除塵的效果和污染周?chē)h(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效避免出現(xiàn)回收粉塵二次飛揚(yáng)的收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括除塵設(shè)備(1),在每個(gè)除塵設(shè)備(1)的卸灰口下方都設(shè)有一個(gè)收塵粉倉(cāng)(2),在收塵粉倉(cāng)(2)與除塵設(shè)備(1)的卸灰口之間連接有輸送溜管(3);收塵粉倉(cāng)(2)的頂面到除塵設(shè)備(1)卸灰口的高度H≥3米;收塵粉倉(cāng)(2)為固定式收塵粉倉(cāng)或?yàn)榭梢苿?dòng)式收塵粉倉(cāng);輸送溜管(3)可由螺旋輸送機(jī)代替。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型采用就近將除塵設(shè)備回收的粉塵輸入到封閉的收塵粉倉(cāng)中進(jìn)行存放處理,這不僅有效地防止了粉塵的飛揚(yáng),而且還有利于運(yùn)輸。因此,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不但有效的解決了回收粉塵的二次飛揚(yáng)問(wèn)題,減輕了除塵系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,而且還具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、建設(shè)成本低的優(yōu)點(diǎn)。


具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例1如附圖1所示,在每個(gè)除塵設(shè)備(1)的卸灰口下方設(shè)置一個(gè)收塵粉倉(cāng)(2),并在收塵粉倉(cāng)(2)與除塵設(shè)備(1)的卸灰口之間連接輸送溜管(3)即可。
當(dāng)收塵粉倉(cāng)(2)的頂面到除塵設(shè)備(1)卸灰口的高度H在8米以上時(shí),在靠近除塵設(shè)備(1)的地面設(shè)置固定式收塵粉倉(cāng)(2),并在除塵設(shè)備(1)的卸灰口與固定式收塵粉倉(cāng)(2)的進(jìn)料口之間設(shè)置輸送溜管(3),通過(guò)輸送溜管(3)將除塵設(shè)備(1)回收下來(lái)的粉塵輸送至固定式收塵粉倉(cāng)(2)中儲(chǔ)存,然后通過(guò)在固定式收塵粉倉(cāng)(2)上設(shè)置一根管道將回收粉塵輸入到料罐車(chē)中并由料罐車(chē)直接運(yùn)送到處理點(diǎn)進(jìn)行集中處理。在設(shè)置輸送溜管(3)時(shí),若輸送溜管(3)與水平面的傾斜角度不能保證≥55度,此時(shí)會(huì)在輸送溜管(3)中發(fā)生料的堆積,為了避免在輸送溜管(3)中積料,可用螺旋輸送機(jī)來(lái)代替輸送溜管(3)把回收粉塵由除塵設(shè)備(1)輸送至收塵粉倉(cāng)(2)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例2當(dāng)收塵粉倉(cāng)(2)的頂面到除塵設(shè)備(1)卸灰口的高度H在8米以下、3米以上時(shí),在靠近除塵設(shè)備(1)的地面設(shè)置可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2),并在除塵設(shè)備(1)的卸灰口與可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)的進(jìn)料口之間設(shè)置輸送溜管(3),通過(guò)輸送溜管(3)將除塵設(shè)備(1)回收下來(lái)的粉塵輸送至可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)中儲(chǔ)存,然后用叉車(chē)將可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)運(yùn)送到處理點(diǎn)進(jìn)行集中處理。在設(shè)置輸送溜管(3)時(shí),若輸送溜管(3)與水平面的傾斜角度不能保證≥55度,此時(shí)會(huì)在輸送溜管(3)中發(fā)生料的堆積,為了避免在輸送溜管(3)中積料,可用螺旋輸送機(jī)來(lái)代替輸送溜管(3)把回收粉塵由除塵設(shè)備(1)輸送至可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)中。
本實(shí)用新型的實(shí)施例3當(dāng)收塵粉倉(cāng)(2)的頂面到除塵設(shè)備(1)卸灰口的高度H在3米以下時(shí),采用可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)儲(chǔ)存回收的粉塵,并在可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)的上方用水泥澆注一個(gè)高為3.0米~3.6米的平臺(tái),將除塵設(shè)備(1)設(shè)置在這個(gè)平臺(tái)上,并用輸送溜管(3)將除塵設(shè)備(1)中回收的粉塵輸送到可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)中儲(chǔ)存,然后用叉車(chē)將可移動(dòng)式收塵粉倉(cāng)(2)運(yùn)送到處理點(diǎn)進(jìn)行集中處理。
權(quán)利要求1.一種收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,它包括除塵設(shè)備(1),其特征在于在每個(gè)除塵設(shè)備(1)的卸灰口下方都設(shè)有一個(gè)收塵粉倉(cāng)(2),在收塵粉倉(cāng)(2)與除塵設(shè)備(1)的卸灰口之間連接有輸送溜管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,其特征在于收塵粉倉(cāng)(2)的頂面到除塵設(shè)備(1)卸灰口的高度H≥3米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,其特征在于收塵粉倉(cāng)(2)為固定式收塵粉倉(cāng)或?yàn)榭梢苿?dòng)式收塵粉倉(cāng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,其特征在于輸送溜管(3)可由螺旋輸送機(jī)代替。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收集除塵系統(tǒng)回收粉塵的裝置,它包括除塵設(shè)備,在每個(gè)除塵設(shè)備的卸灰口下方都設(shè)有一個(gè)收塵粉倉(cāng),在收塵粉倉(cāng)與除塵設(shè)備的卸灰口之間連接有輸送溜管;收塵粉倉(cāng)的頂面到除塵設(shè)備卸灰口的高度H≥3米;收塵粉倉(cāng)為固定式收塵粉倉(cāng)或?yàn)榭梢苿?dòng)式收塵粉倉(cāng);輸送溜管可由螺旋輸送機(jī)代替。本實(shí)用新型不但有效的解決了回收粉塵的二次飛揚(yáng)問(wèn)題,減輕了除塵系統(tǒng)的運(yùn)行負(fù)荷,而且還具有設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、建設(shè)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D46/42GK2782197SQ20042015100
公開(kāi)日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2004年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月29日
發(fā)明者劉志玲 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
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