一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)濕法磷酸的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸是磷化工行列的核心，目前由于濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環(huán)境和成本優(yōu)勢(shì)多采用濕法磷酸方式生產(chǎn)磷酸?，F(xiàn)有濕法磷酸凈化方法，采用有機(jī)溶劑與濕法磷酸接觸萃取，有機(jī)溶劑一般選擇與磷酸混溶，而與水低互溶的，如各類醇，酮，磷酸酯類，然后，用水從含磷酸的有機(jī)溶劑中反萃出磷酸。濕法磷酸所帶入的陽(yáng)離子雜質(zhì)，大部分留在水相溶液中，由于過(guò)飽和而析出。結(jié)垢的主要成分是鐵、鎂、鋁的磷酸鹽復(fù)合物。在目前生產(chǎn)過(guò)程中，濕法磷酸裝置凈化工段出口管道及凈化部分管道易出現(xiàn)結(jié)垢堵塞，嚴(yán)重影響了裝置的萃取能力和正常開(kāi)車。通常情況下操作人員需要將凈化工段裝置進(jìn)行拆卸清理，工作強(qiáng)度大，工序繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，不必拆卸管道進(jìn)行清理，工序簡(jiǎn)單，節(jié)約了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，包括凈化管道，所述凈化管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口；
[0005]所述進(jìn)口連接進(jìn)液管道，進(jìn)液管道的另一端連接動(dòng)力股入裝置；進(jìn)液管道上還設(shè)置有第一閥門；
[0006]所述出口連接出液管道，出液管道的另一端連接容污池的進(jìn)口；出液管道上還設(shè)置有第二閥門。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一閥門為只進(jìn)不出的單向閥門，所述第二閥門為只出不進(jìn)的單向閥門。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)口設(shè)置在凈化管道的左下方；所述出口設(shè)置在凈化管道的右上方。
[0009]進(jìn)一步地，所述進(jìn)液管道和出液管道均為金屬軟管。
[0010]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力股入裝置的進(jìn)口連接有用于盛放清洗液或氣體的裝置。
[〇〇11]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力股入裝置為電力水栗或氣栗。
[0012]本實(shí)用新型的首要改進(jìn)之處為：在原濕法磷酸凈化管道上增設(shè)帶有閥門的進(jìn)液管道和出液管道，進(jìn)液管道外接動(dòng)力股入裝置，動(dòng)力股入裝置將清洗液股入進(jìn)液管道從而進(jìn)入凈化管道對(duì)其凈化，凈化后的混合物經(jīng)由出液管道排出，達(dá)到凈化目的。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0014]本實(shí)用新型濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工，動(dòng)力股入裝置將清洗液通過(guò)進(jìn)液管道股入凈化管道，凈化后的混合物再通過(guò)出液管道排出。實(shí)現(xiàn)了在不需要拆卸凈化管道的情況下達(dá)到凈化的目的。凈化工序簡(jiǎn)單，減少了操作人員的工作強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型描述的是一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)包括凈化管道1、進(jìn)液管道2、出液管道3、第一閥門4、第二閥門5、動(dòng)力股入裝置6。
[0018] 在凈化管道1的左下方開(kāi)設(shè)一個(gè)進(jìn)口，在其右上方開(kāi)設(shè)一個(gè)出口，所述的進(jìn)口連接進(jìn)液管道2的一端，進(jìn)液管道2的另一端連接動(dòng)力股入裝置6。所述的出口連接出液管道3的一端，出液管道3的另一端連接容污池的進(jìn)口。第一閥門4為只進(jìn)不出的單向閥門，設(shè)置在進(jìn)液管道2上；第二閥門5為只出不進(jìn)的單向閥門，設(shè)置在出液管道3上。本實(shí)用新型所述的進(jìn)液管道2和出液管道3均為金屬軟管，動(dòng)力股入裝置6為電力水栗或氣栗，其進(jìn)口連接有用于盛放清洗液或氣體的裝置。
[0019] 本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，打開(kāi)進(jìn)液管道2上的第一閥門4,然后啟動(dòng)動(dòng)力股入裝置6,動(dòng)力股入裝置6將清洗液通過(guò)進(jìn)液管道2股入凈化管道1中對(duì)其進(jìn)行凈化清洗，然后打開(kāi)出液管道3上的第二閥門5。凈化清洗后所得到的混合物經(jīng)由出液管道5排出，達(dá)到凈化目的。
[0020] 以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，包括凈化管道，其特征在于，所述凈化管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口； 所述進(jìn)口連接進(jìn)液管道，進(jìn)液管道的另一端連接動(dòng)力股入裝置；進(jìn)液管道上還設(shè)置有第一閥門； 所述出口連接出液管道，出液管道的另一端連接容污池的進(jìn)口 ；出液管道上還設(shè)置有第二閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一閥門為只進(jìn)不出的單向閥門，所述第二閥門為只出不進(jìn)的單向閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)口設(shè)置在凈化管道的左下方；所述出口設(shè)置在凈化管道的右上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)液管道和出液管道均為金屬軟管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力股入裝置的進(jìn)口連接有用于盛放清洗液或氣體的裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)力股入裝置為電力水栗或氣栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，包括凈化管道，所述凈化管道上開(kāi)設(shè)有進(jìn)口和出口。進(jìn)口連接進(jìn)液管道，進(jìn)液管道的另一端連接動(dòng)力股入裝置；進(jìn)液管道上還設(shè)置有第一閥門。出口連接出液管道，出液管道的另一端連接容污池的進(jìn)口；出液管道上還設(shè)置有第二閥門。本實(shí)用新型濕法磷酸裝置的凈化管道清洗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工，動(dòng)力股入裝置將清洗液通過(guò)進(jìn)液管道股入凈化管道，凈化后的混合物再通過(guò)出液管道排出。實(shí)現(xiàn)了在不需要拆卸凈化管道的情況下達(dá)到凈化的目的。凈化工序簡(jiǎn)單，減少了操作人員的工作強(qiáng)度。
【IPC分類】B08B9/032, C01B25/234
【公開(kāi)號(hào)】CN205056574
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692978
【發(fā)明人】孫應(yīng)倫, 黃光柱, 張紅映, 文小兵, 馮云飛, 趙楓
【申請(qǐng)人】甕福達(dá)州化工有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日