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新型石膏粉煅燒器的制造方法

文檔序號(hào):10890381閱讀:695來(lái)源:國(guó)知局
新型石膏粉煅燒器的制造方法
【專利摘要】一種新型石膏粉煅燒器,包括:一內(nèi)部形成封閉煅燒空間的筒形殼體;開設(shè)在筒形殼體上部左側(cè)的進(jìn)料口及上部右側(cè)的出料口,開設(shè)在筒形殼體中部左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口及中部右側(cè)的出風(fēng)口,開設(shè)在筒形殼體頂部上的排空口,以及開設(shè)在筒形殼體底部的羅茨風(fēng)機(jī)接口;從上方靠近筒形殼體底部的一氣體分布板,氣體分布板固定在筒形殼體的側(cè)壁上,氣體分布板上開設(shè)有多個(gè)均勻分布的氣孔;位于氣體分布板正上方、且水平固定在筒形殼體上的多個(gè)加熱管;及通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)接口連通至封閉煅燒空間底部的一羅茨風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的新型石膏粉煅燒器在對(duì)石膏粉連續(xù)煅燒的同時(shí)提高了煅燒效率及煅燒穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】
新型石膏粉煅燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建材生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型石膏粉煅燒器。【背景技術(shù)】
[0002]在建材生產(chǎn)領(lǐng)域中,石膏板是一種用量很大的建材產(chǎn)品。其主要通過(guò)將石膏粉煅燒半水石膏,再進(jìn)行水化以形成一定強(qiáng)度的膠凝材料。目前,在磷工業(yè)中濕法磷酸工藝所產(chǎn)生的廢棄磷石膏中含有大量的硫酸鈣,可以對(duì)其進(jìn)行廢物利用以生產(chǎn)石膏板。目前對(duì)磷石膏的煅燒均為一步式煅燒,由于煅燒時(shí)間和煅燒效率有限,因此要求其煅燒溫度較高,這就容易使煅燒溫度偏高、易波動(dòng),進(jìn)而使得煅燒產(chǎn)物中半水石膏中含有較多的硬石膏等有害成分。這會(huì)延長(zhǎng)石膏板的初凝時(shí)間,這對(duì)石膏板材的生產(chǎn)極為不利?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型致力于提供一種高效的新型石膏粉煅燒器。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種新型石膏粉煅燒器,包括:一內(nèi)部形成封閉煅燒空間的筒形殼體;開設(shè)在筒形殼體上部左側(cè)的進(jìn)料口及上部右側(cè)的出料口,開設(shè)在筒形殼體中部左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口及中部右側(cè)的出風(fēng)口,開設(shè)在筒形殼體頂部上的排空口,以及開設(shè)在筒形殼體底部的羅茨風(fēng)機(jī)接口;從上方靠近筒形殼體底部的一氣體分布板,氣體分布板固定在筒形殼體的側(cè)壁上,氣體分布板上開設(shè)有多個(gè)均勾分布的氣孔;位于氣體分布板正上方、且水平固定在筒形殼體上的多個(gè)加熱管;及通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)接口連通至封閉煅燒空間底部的一羅茨風(fēng)機(jī)。
[0005]進(jìn)一步地,新型石膏粉煅燒器還包括一攪拌裝置,攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸及攪拌葉,攪拌電機(jī)固定在筒形殼體頂部上方,攪拌軸的一端動(dòng)力連接攪拌電機(jī),另一端固定連接攪拌葉,攪拌軸沿豎直方向設(shè)置,攪拌葉位于氣體分布板上方。
[0006]進(jìn)一步地,加熱管沿左右方向水平設(shè)置。
[0007]通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)及氣體分布板,可以使下部的石膏粉在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行加熱,加熱均勻;由于在中部橫向進(jìn)風(fēng)和出風(fēng),因此使上部的石膏粉不懸浮,這樣可在上部同時(shí)進(jìn)行進(jìn)料和出料,這樣在對(duì)石膏粉連續(xù)煅燒的同時(shí)提高了煅燒效率及煅燒穩(wěn)定性?!靖綀D說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的新型石膏粉煅燒器的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]本實(shí)施例提供的一種新型石膏粉煅燒器包括:一內(nèi)部形成封閉煅燒空間的筒形殼體10;開設(shè)在筒形殼體10上部左側(cè)的進(jìn)料口 12及上部右側(cè)的出料口 14,開設(shè)在筒形殼體10 中部左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口 13及中部右側(cè)的出風(fēng)口 15,開設(shè)在筒形殼體頂部10A上的排空口 11,以及開設(shè)在筒形殼體底部10B的羅茨風(fēng)機(jī)接口 16;從上方靠近筒形殼體底部10B的一氣體分布板 17,氣體分布板17固定在筒形殼體10的側(cè)壁上,氣體分布板17上開設(shè)有多個(gè)均勾分布的氣孔170;位于氣體分布板17正上方、且水平固定在筒形殼體10上的多個(gè)加熱管18;及通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)接口 16連通至封閉煅燒空間底部的一羅茨風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。
[0011]通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)及氣體分布板,可以使下部的石膏粉在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行加熱,加熱均勻;由于在中部橫向進(jìn)風(fēng)和出風(fēng),因此使上部的石膏粉不懸浮,這樣可在上部同時(shí)進(jìn)行進(jìn)料和出料,這樣在對(duì)石膏粉連續(xù)煅燒的同時(shí)提高了煅燒效率及煅燒穩(wěn)定性。在煅燒穩(wěn)定性得到提高時(shí),還可以相對(duì)降低煅燒溫度,這樣生產(chǎn)出的的石膏粉品質(zhì)會(huì)更加穩(wěn)定。
[0012]在另一優(yōu)選實(shí)施例中,新型石膏粉煅燒器還包括一攪拌裝置11,攪拌裝置11包括攪拌電機(jī)111、攪拌軸112及攪拌葉113,攪拌電機(jī)111固定在筒形殼體頂部10A上方,攪拌軸 112的一端動(dòng)力連接攪拌電機(jī)111,另一端固定連接攪拌葉113,攪拌軸112沿豎直方向設(shè)置, 攪拌葉113位于氣體分布板17上方。這樣可在懸浮加熱的同時(shí),設(shè)置攪拌裝置以增加換熱效果,進(jìn)一步提高煅燒效率。
[0013]在其他優(yōu)選實(shí)施例中,加熱管118可沿左右方向水平設(shè)置。這樣可使加熱起始端和末端的溫度保持相對(duì)一致,進(jìn)一步提高煅燒穩(wěn)定性。[〇〇14]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型石膏粉煅燒器,其特征在于,包括:一內(nèi)部形成封閉煅燒空間的筒形殼體;開設(shè)在所述筒形殼體上部左側(cè)的進(jìn)料口及上部右側(cè)的出料口,開設(shè)在所述筒形殼體中 部左側(cè)的進(jìn)風(fēng)口及中部右側(cè)的出風(fēng)口,開設(shè)在所述筒形殼體頂部上的排空口,以及開設(shè)在 所述筒形殼體底部的羅茨風(fēng)機(jī)接口;從上方靠近所述筒形殼體底部的一氣體分布板,所述氣體分布板固定在所述筒形殼體 的側(cè)壁上,所述氣體分布板上開設(shè)有多個(gè)均勾分布的氣孔;位于所述氣體分布板正上方、且水平固定在所述筒形殼體上的多個(gè)加熱管;及通過(guò)所述羅茨風(fēng)機(jī)接口連通至所述封閉煅燒空間底部的一羅茨風(fēng)機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的新型石膏粉煅燒器,其特征在于,包括一攪拌裝置,所述攪拌裝 置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸及攪拌葉,所述攪拌電機(jī)固定在所述筒形殼體頂部上方,所述攪拌 軸的一端動(dòng)力連接所述攪拌電機(jī),另一端固定連接所述攪拌葉,所述攪拌軸沿豎直方向設(shè) 置,所述攪拌葉位于所述氣體分布板上方。3.如權(quán)利要求2所述的新型石膏粉煅燒器,其特征在于,所述加熱管沿左右方向水平設(shè)置。
【文檔編號(hào)】C04B11/036GK205575944SQ201620337926
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王浩然, 鄧春軍
【申請(qǐng)人】湖北楚鐘新型建材(集團(tuán))有限公司
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