一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金工業(yè)含氰廢渣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴大和開采歷史的延長，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險廢物，在尾礦庫防滲處理不當(dāng)或者維護管理不及時時，含氰廢渣中氰化物將會因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染，對附近的居民造成健康造成巨大的威脅，目前，國內(nèi)還沒有針對含氰廢渣先進成熟處理的設(shè)施，特別是一體化處理設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種處理效果好、處理效率高的含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型外殼為長方體型，內(nèi)部設(shè)有四個擋板，將外殼分成五個腔室，分別為調(diào)漿攪拌室、氧化反應(yīng)室、臭氧氧化反應(yīng)室、混合處理室和壓濾室，其中調(diào)漿攪拌室由兩個并列的調(diào)漿攪拌槽組成，調(diào)漿攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有加水管、進料管和攪拌動力裝置，攪拌動力裝置下方連接攪拌槳，調(diào)漿攪拌槽靠近氧化反應(yīng)室的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌室出漿管；氧化反應(yīng)室由兩個并列的氧化反應(yīng)攪拌槽組成，氧化反應(yīng)攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管、雙氧水試劑加藥管和攪拌動力裝置，攪拌動力裝置下方連接攪拌槳，氧化反應(yīng)攪拌槽靠近臭氧氧化反應(yīng)室的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出漿管；臭氧氧化反應(yīng)室為一個長方體型臭氧氧化反應(yīng)槽，臭氧氧化反應(yīng)槽底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應(yīng)槽靠近混合處理室的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)室出漿管；混合處理室內(nèi)設(shè)置一個圓柱形混合處理攪拌槽，混合處理攪拌槽上方設(shè)有酸性試劑加藥管、重金屬固定劑加藥管和攪拌動力裝置，攪拌動力裝置下方連接攪拌槳，混合處理攪拌槽靠近壓濾室的一側(cè)上部設(shè)有混合處理室出漿管；壓濾室內(nèi)設(shè)有一臺板框壓濾機，壓濾機上部設(shè)有壓濾機進漿管和壓濾系統(tǒng)，壓濾機進漿管與混合處理室出漿管相連，壓濾系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有濾渣出口，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽，集液槽前端設(shè)有出液管。
[0005]所述臭氧曝氣主管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管的前端與臭氧曝氣支管相連，各臭氧曝氣支管等間距平行排列，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0006]所述臭氧氧化反應(yīng)槽、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0007]本實用新型的有益效果:
[0008]本實用新型提供了一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，不僅可以實現(xiàn)含氰廢渣的無害化處理，而且可以實現(xiàn)礦漿中水資源的循環(huán)利用，具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0010]圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0011]其中，I一外殼；11 一擋板；12—調(diào)漿攪拌室；13—氧化反應(yīng)室；14一臭氧氧化反應(yīng)室；15—混合處理室；16—壓濾室；2—調(diào)漿攪拌槽；21—加水管；22—進料管；23—攪拌動力裝置；231 —攪拌槳；24—調(diào)漿攪拌室出漿管；3—氧化反應(yīng)攪拌槽；31—氧化反應(yīng)室出漿管；32—酸性試劑加藥管；33—雙氧水試劑加藥管；4一臭氧氧化反應(yīng)槽；41 一臭氧曝氣主管；42—臭氧曝氣支管；43—臭氧微孔曝氣器；44一臭氧氧化反應(yīng)室出漿管；5—混合處理攪拌槽；51—混合處理室出楽管；52—重金屬固定劑加藥管；6—板框壓濾機；61—壓濾機進漿管；62—壓濾系統(tǒng)；63—集液槽；64—濾渣出口 ；65—出液管。
【具體實施方式】
[0012]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型外殼I為長方體型，內(nèi)部設(shè)有四個擋板11，將外殼I分成五個腔室，分別為調(diào)漿攪拌室12、氧化反應(yīng)室13、臭氧氧化反應(yīng)室14、混合處理室15和壓濾室16，其中調(diào)漿攪拌室12由兩個并列的調(diào)漿攪拌槽2組成，調(diào)漿攪拌槽2為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有加水管21、進料管22和攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23下方連接攪拌槳231，調(diào)漿攪拌槽2靠近氧化反應(yīng)室13的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌室出漿管24 ;氧化反應(yīng)室13由兩個并列的氧化反應(yīng)攪拌槽3組成，氧化反應(yīng)攪拌槽3為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管32、雙氧水試劑加藥管33和攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23下方連接攪拌槳231，氧化反應(yīng)攪拌槽3靠近臭氧氧化反應(yīng)室14的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出漿管31 ;臭氧氧化反應(yīng)室14為一個長方體型臭氧氧化反應(yīng)槽4，臭氧氧化反應(yīng)槽4底部設(shè)有臭氧曝氣主管41、臭氧曝氣支管42和臭氧微孔曝氣器43，臭氧氧化反應(yīng)槽4靠近混合處理室15的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)室出漿管44 ;混合處理室15內(nèi)設(shè)置一個圓柱形混合處理攪拌槽5，混合處理攪拌槽5上方設(shè)有酸性試劑加藥管32、重金屬固定劑加藥管52和攪拌動力裝置23，攪拌動力裝置23下方連接攪拌槳231，混合處理攪拌槽5靠近壓濾室16的一側(cè)上部設(shè)有混合處理室出漿管51 ;壓濾室16內(nèi)設(shè)有一臺板框壓濾機6，壓濾機6上部設(shè)有壓濾機進漿管61和壓濾系統(tǒng)62，壓濾機進漿管61與混合處理室出漿管51相連，壓濾系統(tǒng)62 —側(cè)設(shè)有濾渣出口 64，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽63，集液槽63前端設(shè)有出液管65。
[0013]所述臭氧曝氣主管41的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管31的前端與臭氧曝氣支管42相連，各臭氧曝氣支管42等間距平行排列，各臭氧曝氣支管42上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器43。
[0014]所述臭氧氧化反應(yīng)槽4、臭氧曝氣主管41和臭氧曝氣支管42為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器43的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0015]本實用新型在進行處理含氰廢渣時，含氰廢渣從進料管22進入調(diào)漿攪拌室12的調(diào)漿攪拌槽2中，同時從加水管21加入一定量的水，開啟攪拌進行調(diào)漿處理，調(diào)漿后的礦漿從調(diào)漿攪拌槽出漿管24進入到氧化反應(yīng)室13的氧化反應(yīng)攪拌槽3中，從酸性試劑加藥管32加入一定量的酸性試劑調(diào)節(jié)礦漿的pH值至9?10之間，從雙氧水試劑加藥管33加入雙氧水試劑進行氧化處理，處理后的礦漿從氧化反應(yīng)室出漿管31流入到臭氧氧化反應(yīng)室14中，在臭氧微孔曝氣器43鼓出的臭氧下進行氧化處理，臭氧氧化處理后的礦漿流入到混合處理室15的混合處理攪拌槽5中，從酸性試劑加藥管32加入一定量的酸性試劑調(diào)節(jié)礦漿的pH值至7?9之間，從重金屬固定劑加藥管52加入重金屬固定劑進行固定處理，處理后的礦漿進入到壓濾室16的板框壓濾機6中進行壓濾，濾渣從濾渣出口 64流出進入到渣場堆存，濾液從出液管65流出返回到調(diào)漿攪拌槽2中。
【主權(quán)項】
1.一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:外殼(I)為長方體型，內(nèi)部設(shè)有四個擋板(11)，將外殼(I)分成五個腔室，分別為調(diào)漿攪拌室(12)、氧化反應(yīng)室(13)、臭氧氧化反應(yīng)室(14)、混合處理室(15)和壓濾室(16)，其中調(diào)漿攪拌室(12)由兩個并列的調(diào)漿攪拌槽(2)組成，調(diào)漿攪拌槽(2)為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有加水管(21)、進料管(22)和攪拌動力裝置(23)，攪拌動力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，調(diào)漿攪拌槽(2)靠近氧化反應(yīng)室(13)的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌室出漿管(24);氧化反應(yīng)室(13)由兩個并列的氧化反應(yīng)攪拌槽(3)組成，氧化反應(yīng)攪拌槽(3)為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管(32)、雙氧水試劑加藥管(33)和攪拌動力裝置(23)，攪拌動力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，氧化反應(yīng)攪拌槽(3)靠近臭氧氧化反應(yīng)室(14)的一側(cè)上部設(shè)有氧化反應(yīng)室出漿管(31);臭氧氧化反應(yīng)室(14)為一個長方體型臭氧氧化反應(yīng)槽(4)，臭氧氧化反應(yīng)槽(4)底部設(shè)有臭氧曝氣主管(41)、臭氧曝氣支管(42)和臭氧微孔曝氣器(43)，臭氧氧化反應(yīng)槽(4)靠近混合處理室(15)的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)室出漿管(44);混合處理室(15)內(nèi)設(shè)置一個圓柱形混合處理攪拌槽(5)，混合處理攪拌槽(5)上方設(shè)有酸性試劑加藥管(32)、重金屬固定劑加藥管(52)和攪拌動力裝置(23)，攪拌動力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，混合處理攪拌槽(5)靠近壓濾室(16)的一側(cè)上部設(shè)有混合處理室出漿管(51);壓濾室(16)內(nèi)設(shè)有一臺板框壓濾機出)，壓濾機(6)上部設(shè)有壓濾機進漿管￠1)和壓濾系統(tǒng)(62)，壓濾機進漿管(61)與混合處理室出漿管(51)相連，壓濾系統(tǒng)￠2) —側(cè)設(shè)有濾渣出口(64)，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽(63)，集液槽￠3)前端設(shè)有出液管(65)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣主管(41)的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管(41)的前端與臭氧曝氣支管(42)相連，各臭氧曝氣支管(42)等間距平行排列，各臭氧曝氣支管(42)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器(43) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧氧化反應(yīng)槽(4)、臭氧曝氣主管(41)和臭氧曝氣支管(42)為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器(43)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，它是由調(diào)漿攪拌室、氧化反應(yīng)室、臭氧氧化反應(yīng)室、混合處理室和壓濾室組成，其中調(diào)漿攪拌室由兩個并列的調(diào)漿攪拌槽組成，調(diào)漿攪拌槽上方設(shè)有加水管和進料管，氧化反應(yīng)室上方設(shè)有酸性試劑加藥管和雙氧水試劑加藥管，臭氧氧化反應(yīng)室的底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，混合處理室上方設(shè)有酸性試劑加藥管和重金屬固定劑加藥管。本實用新型提供了一種含氰廢渣一體化處理系統(tǒng)，不僅可以實現(xiàn)含氰廢渣的無害化處理，而且可以實現(xiàn)礦漿中水資源的循環(huán)利用，具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優(yōu)點。
【IPC分類】B09B5/00, B09B3/00
【公開號】CN204934190
【申請?zhí)枴緾N201520705320
【發(fā)明人】劉強
【申請人】長春黃金研究院
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月12日