一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金工業(yè)含氰廢渣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國(guó)大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝，在黃金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含氰尾礦漿，這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫(kù)內(nèi)，隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和開(kāi)采歷史的延長(zhǎng)，含氰廢渣的堆積量在逐年增加，占用大量土地，這些廢渣由于含有氰化物和重金屬，成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險(xiǎn)廢物，在尾礦庫(kù)防滲處理不當(dāng)或者維護(hù)管理不及時(shí)時(shí)，含氰廢渣中氰化物將會(huì)因雨淋下滲對(duì)周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染，對(duì)附近的居民造成健康造成巨大的威脅，目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有針對(duì)含氰廢渣先進(jìn)成熟處理的設(shè)施，特別是移動(dòng)式處理設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問(wèn)題，而提供一種處理效果好、處理效率高的移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型外殼為長(zhǎng)方體型，下方設(shè)有四個(gè)腳輪，內(nèi)部設(shè)有三個(gè)擋板，將外殼分成四個(gè)腔室，分別為調(diào)漿攪拌室、氧化反應(yīng)室、混合調(diào)節(jié)室和壓濾室，其中調(diào)漿攪拌室由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽組成，調(diào)漿攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有進(jìn)水管、進(jìn)料管和攪拌動(dòng)力裝置，攪拌動(dòng)力裝置下方連接攪拌槳，調(diào)漿攪拌槽靠近氧化反應(yīng)室的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌槽出漿管；氧化反應(yīng)室為一個(gè)長(zhǎng)方體型臭氧氧化反應(yīng)器，臭氧氧化反應(yīng)器底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，臭氧氧化反應(yīng)器靠近混合調(diào)節(jié)室的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)器出漿管；混合調(diào)節(jié)室由兩個(gè)并列的混合調(diào)節(jié)攪拌槽組成，混合調(diào)節(jié)攪拌槽為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管、雙氧水加藥管和攪拌動(dòng)力裝置，攪拌動(dòng)力裝置下方連接攪拌槳，混合調(diào)節(jié)室靠近壓濾室的一側(cè)上部設(shè)有混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管；壓濾室內(nèi)設(shè)有一臺(tái)板框壓濾機(jī)，壓濾機(jī)上部設(shè)有壓濾機(jī)進(jìn)漿管和壓濾系統(tǒng)，壓濾機(jī)進(jìn)漿管與混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管相連，壓濾系統(tǒng)一側(cè)設(shè)有濾渣出口，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽，集液槽前端設(shè)有出液管。
[0005]所述臭氧曝氣主管的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管的前端與臭氧曝氣支管相連，各臭氧曝氣支管等間距平行排列，各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0006]所述臭氧氧化反應(yīng)器、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:
[0008]本實(shí)用新型根據(jù)含氰廢渣毒性大、難處理、堆存地方偏僻等特點(diǎn)，提供一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)含氰廢渣的無(wú)害化處理，而且可以實(shí)現(xiàn)調(diào)漿水資源的循環(huán)利用，具有處理速度快、處理效果好、運(yùn)行成本低、工程投資少等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0011]其中，I一外殼；11 一腳輪；12—擋板；13—調(diào)楽攬摔室；14一氧化反應(yīng)室；15—混合調(diào)節(jié)室；16—壓濾室；2—調(diào)漿攪拌槽；21—進(jìn)水管；22—進(jìn)料管；23—攪拌動(dòng)力裝置；231 —攪拌槳；24—調(diào)漿攪拌槽出漿管；3—臭氧氧化反應(yīng)器；31—臭氧曝氣主管；32—臭氧曝氣支管；33—臭氧微孔曝氣器；34—臭氧氧化反應(yīng)器出漿管；4一混合調(diào)節(jié)攪拌槽；41 一酸性試劑加藥管；42—雙氧水加藥管；43—混合調(diào)節(jié)攪拌槽出楽管；5—板框壓濾機(jī)；51—壓濾機(jī)進(jìn)漿管；52—壓濾系統(tǒng)；53—集液槽；54—濾渣出口 ；55—出液管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型外殼I為長(zhǎng)方體型，下方設(shè)有四個(gè)腳輪11，內(nèi)部設(shè)有三個(gè)擋板12，將外殼I分成四個(gè)腔室，分別為調(diào)漿攪拌室13、氧化反應(yīng)室14、混合調(diào)節(jié)室15和壓濾室16，其中調(diào)漿攪拌室13由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽2組成，調(diào)漿攪拌槽2為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有進(jìn)水管21、進(jìn)料管22和攪拌動(dòng)力裝置23，攪拌動(dòng)力裝置23下方連接攪拌槳231，調(diào)漿攪拌槽2靠近氧化反應(yīng)室14的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌槽出漿管24 ;氧化反應(yīng)室14為一個(gè)長(zhǎng)方體型臭氧氧化反應(yīng)器3，臭氧氧化反應(yīng)器3底部設(shè)有臭氧曝氣主管31、臭氧曝氣支管32和臭氧微孔曝氣器33，臭氧氧化反應(yīng)器3靠近混合調(diào)節(jié)室4的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)器出漿管34 ;混合調(diào)節(jié)室15由兩個(gè)并列的混合調(diào)節(jié)攪拌槽4組成，混合調(diào)節(jié)攪拌槽4為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管41、雙氧水加藥管42和攪拌動(dòng)力裝置23，攪拌動(dòng)力裝置23下方連接攪拌槳231，混合調(diào)節(jié)室15靠近壓濾室16的一側(cè)上部設(shè)有混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管43 ;壓濾室16內(nèi)設(shè)有一臺(tái)板框壓濾機(jī)5，壓濾機(jī)5上部設(shè)有壓濾機(jī)進(jìn)漿管51和壓濾系統(tǒng)52，壓濾機(jī)進(jìn)漿管51與混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管43相連，壓濾系統(tǒng)52 —側(cè)設(shè)有濾渣出口 54，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽53，集液槽53前端設(shè)有出液管55。
[0013]所述臭氧曝氣主管31的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管31的前端與臭氧曝氣支管32相連，各臭氧曝氣支管32等間距平行排列，各臭氧曝氣支管32上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器33。
[0014]所述臭氧氧化反應(yīng)器3、臭氧曝氣主管31和臭氧曝氣支管32為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器33的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0015]本實(shí)用新型在進(jìn)行處理含氰廢渣時(shí)，含氰廢渣從進(jìn)料管22進(jìn)入調(diào)漿攪拌槽2中，同時(shí)從進(jìn)水管21加入一定量的水，開(kāi)啟攪拌進(jìn)行調(diào)漿處理，調(diào)漿后的礦漿從調(diào)漿攪拌槽出漿管24進(jìn)入到臭氧氧化反應(yīng)器3，在臭氧微孔曝氣器33鼓出的臭氧下進(jìn)行氧化處理，臭氧氧化處理后的礦漿流入到混合調(diào)節(jié)攪拌槽4中，通過(guò)酸性試劑加藥管41加入酸性試劑，調(diào)節(jié)礦漿PH值至8?9之間，通過(guò)雙氧水加藥管42加入雙氧水對(duì)礦漿繼續(xù)進(jìn)行氧化處理，氧化處理后的礦漿進(jìn)入到壓濾機(jī)5進(jìn)行壓濾，濾渣從濾渣出口 54流出進(jìn)入到渣場(chǎng)堆存，濾液從出液管55流出返回到調(diào)漿攪拌槽2中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，其特征在于:其外殼(I)為長(zhǎng)方體型，下方設(shè)有四個(gè)腳輪(11)，內(nèi)部設(shè)有三個(gè)擋板(12)，將外殼(I)分成四個(gè)腔室，分別為調(diào)漿攪拌室(13)、氧化反應(yīng)室(14)、混合調(diào)節(jié)室(15)和壓濾室(16)，其中調(diào)漿攪拌室(13)由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽⑵組成，調(diào)漿攪拌槽⑵為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有進(jìn)水管(21)、進(jìn)料管(22)和攪拌動(dòng)力裝置(23)，攪拌動(dòng)力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，調(diào)漿攪拌槽(2)靠近氧化反應(yīng)室(14)的一側(cè)上部設(shè)有調(diào)漿攪拌槽出漿管(24);氧化反應(yīng)室(14)為一個(gè)長(zhǎng)方體型臭氧氧化反應(yīng)器(3)，臭氧氧化反應(yīng)器(3)底部設(shè)有臭氧曝氣主管(31)、臭氧曝氣支管(32)和臭氧微孔曝氣器(33)，臭氧氧化反應(yīng)器(3)靠近混合調(diào)節(jié)室(4)的一側(cè)上部設(shè)有臭氧氧化反應(yīng)器出漿管(34);混合調(diào)節(jié)室(15)由兩個(gè)并列的混合調(diào)節(jié)攪拌槽(4)組成，混合調(diào)節(jié)攪拌槽(4)為圓柱形構(gòu)造，上方設(shè)有酸性試劑加藥管(41)、雙氧水加藥管(42)和攪拌動(dòng)力裝置(23)，攪拌動(dòng)力裝置(23)下方連接攪拌槳(231)，混合調(diào)節(jié)室(15)靠近壓濾室(16)的一側(cè)上部設(shè)有混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管(43);壓濾室(16)內(nèi)設(shè)有一臺(tái)板框壓濾機(jī)(5)，壓濾機(jī)(5)上部設(shè)有壓濾機(jī)進(jìn)漿管(51)和壓濾系統(tǒng)(52)，壓濾機(jī)進(jìn)漿管(51)與混合調(diào)節(jié)攪拌槽出漿管(43)相連，壓濾系統(tǒng)(52) —側(cè)設(shè)有濾渣出口(54)，壓濾系統(tǒng)下方設(shè)有集液槽(53)，集液槽(53)前端設(shè)有出液管(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧曝氣主管(31)的末端與臭氧發(fā)生器相連，臭氧曝氣主管(31)的前端與臭氧曝氣支管(32)相連，各臭氧曝氣支管(32)等間距平行排列，各臭氧曝氣支管(32)上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器(33) ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述臭氧氧化反應(yīng)器(3)、臭氧曝氣主管(31)和臭氧曝氣支管(32)為不銹鋼材質(zhì)，臭氧微孔曝氣器(33)的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，它是由調(diào)漿攪拌室、氧化反應(yīng)室、混合調(diào)節(jié)室和壓濾室四個(gè)腔室組成，其中調(diào)漿攪拌室由兩個(gè)并列的調(diào)漿攪拌槽組成，氧化反應(yīng)室底部設(shè)有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器，混合調(diào)節(jié)室由兩個(gè)并列的混合調(diào)節(jié)攪拌槽組成，上方設(shè)有酸性試劑加藥管、雙氧水加藥管和攪拌動(dòng)力裝置。本實(shí)用新型根據(jù)含氰廢渣毒性大、難處理、堆存地方偏僻等特點(diǎn)，提供一種移動(dòng)式含氰廢渣處理系統(tǒng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)含氰廢渣的無(wú)害化處理，而且可以實(shí)現(xiàn)調(diào)漿水資源的循環(huán)利用，具有處理速度快、處理效果好、運(yùn)行成本低、工程投資少等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】A62D3/38, A62D101/43, A62D101/45
【公開(kāi)號(hào)】CN204932696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520636305
【發(fā)明人】劉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春黃金研究院
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月23日