電石法氯丁橡膠廢水的綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，特別涉及一種電石法氯丁橡膠廢水的綜合處理系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 氯丁橡膠是由氯丁二烯聚合制成的合成橡膠，具有耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧等 良好的綜合性能，獲得廣泛應(yīng)用。目前國內(nèi)氯丁橡膠的生產(chǎn)方法主要有電石乙炔法與丁二 烯法，電石乙炔法因其投資少而被廣泛采納。該生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)廢水主要來自洗膠水以及生 產(chǎn)乙烯基乙炔和氯丁二烯過程中產(chǎn)生的廢水，含有大量的難以降解的有機物質(zhì)，如苯系物、 分散劑、凝乳劑等，廢水中COD高，是一種污染嚴(yán)重，處理難度極大的工業(yè)廢水。
[0003] 另外，采用電石法生產(chǎn)氯丁橡膠還會產(chǎn)生大量電石渣漿需要處理。傳統(tǒng)的電石渣 廢水處理是自然沉淀法，將電石渣廢水排入沉淀池或低凹地，待渣漿沉淀濃縮后用人力或 鏟車裝車外運，澄清液經(jīng)加加酸中和后直接外排，電石渣清液中的硫化物濃度較高，其S2- 高達600-750mg/L。將對周圍環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電石法氯丁橡膠廢水的綜合處理系 統(tǒng)，能保證工程實施，運行成本低，最終廢水能穩(wěn)定達標(biāo)排放。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種電石法氯丁橡膠廢水的綜合處理 系統(tǒng)，其特征在于：氯丁橡膠生產(chǎn)廢水依次經(jīng)過格柵井、沉淀池和隔油池后進入預(yù)曝調(diào)節(jié)池 相連，電石上清液進入催化氧化池，所述催化氧化池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置，所述催化氧化池的出 水口與脫硫沉淀池相連，所述脫硫沉淀池的出水口與所述預(yù)曝調(diào)節(jié)池相連，所述預(yù)曝調(diào)節(jié) 池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置；
[0006] 所述預(yù)曝調(diào)節(jié)池的出水口通過提升栗與氣浮沉淀一體機相連，所述氣浮沉淀一體 機的出水口通過管道與PACT好氧反應(yīng)池相連，所述PACT好氧反應(yīng)池的出水口與二沉池相 連，所述二沉池的污泥通過污泥回流栗回到所述預(yù)曝調(diào)節(jié)池；
[0007] 所述二沉池的出水口與接觸氧化池相連，所述接觸氧化池的出水口與終沉池相 連，所述終沉池的出水口與BAC塔的廢水進口相連，所述BAC塔的出水口與快濾池相連，所 述快濾池的水進入清水池。
[0008] 在上述方案中，所述清水池通過反沖栗與BAC塔和快濾池相連，對BAC塔和快濾池 進行反沖洗，所述BAC塔和快濾池的反沖水進入反沖水池，所述反沖水池通過反沖回水栗 與預(yù)曝調(diào)節(jié)池相連。
[0009] 在上述方案中，還包括化學(xué)污泥池，所述脫硫沉淀池的污泥進入化學(xué)污泥池，化學(xué) 污泥池和氣浮沉淀一體機的污泥均進入污泥濃縮池，然后通過第一污泥栗栗入第一壓濾機 進行壓濾。壓濾后得到泥餅待運。
[0010] 在上述方案中，還包括生化污泥收集池，所述二沉池終沉池的污泥進入生化污泥 收集池，然后經(jīng)過第二污泥栗栗入第二壓濾機進行壓濾。
[0011] 在上述方案中，在所述催化氧化池內(nèi)加入催化劑硫酸錳脫除電石上清液中的硫， pH控制在7-8。
[0012] 在上述方案中，所述預(yù)曝調(diào)節(jié)池中投加石灰乳控制pH在8-8. 5之間，除去銅離子。
[0013] 在上述方案中，所述PACT好氧池中投加粉末活性炭，投加量為50-100g/L。
[0014] 氯丁橡膠生產(chǎn)廢水經(jīng)過格柵-沉淀-隔油，去除廢水中的渣物及油類物質(zhì)進入預(yù) 曝調(diào)節(jié)池。
[0015] 在電石渣漿上清液中硫化物濃度高達750mg/L，需大幅度降低其含量，削減其對生 化系統(tǒng)影響后，才可進入后續(xù)處理系統(tǒng)。本設(shè)計采用催化氧化法脫硫。電石上清液流入催 化氧化池，在催化氧化池中曝氣，調(diào)節(jié)pH為微堿性（7-8)，并加入催化劑硫酸錳，利用空氣 中的氧氣，氧化還原性污染物質(zhì)如S2，成為催化氧化，反應(yīng)式如下：
[0016] H2S+02= S 丨 +H2O
[0017] S2 +202= SO42
[0018] 然后進入脫硫沉淀池進行沉淀，硫化物的去除率可以達到95%以上。
[0019] 廢水混合后進入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，在預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池投入二沉池的活性污泥（作為絮凝 劑）和適量的石灰乳控制PH8-8. 5之間，同時通過曝氣裝置曝氣攪拌，以防止懸浮物在預(yù)曝 氣調(diào)節(jié)池內(nèi)沉積，經(jīng)調(diào)節(jié)水質(zhì)和pH值（pH值控制在8 - 8. 5間），以及通過曝氣，降低部分 還原性物質(zhì)后，廢水經(jīng)提升栗入氣浮沉淀一體機，通過活性污泥的絮凝作用，使大部分懸浮 物和銅離子及部分不可生物降解的有機物沉淀，實現(xiàn)渣水分離，從而降低廢水中的污染負(fù) 荷。將二沉池的污泥引入預(yù)曝調(diào)節(jié)池，作為混凝劑，節(jié)約成本。
[0020] 氣浮沉淀一體機的廢水進入PACT好氧反應(yīng)池，廢水在好氧條件下，通過投加粉末 活性炭，吸附與生物降解同時進行，將難溶物轉(zhuǎn)化為可溶物，將高分子難降解物質(zhì)（如胺 類、雜環(huán)化合物等）斷鏈為小分子易降解物質(zhì)，實現(xiàn)生物降解，從而降低廢水中的有機污染 物。
[0021] PACT好氧反應(yīng)池出水自流入二沉池，實現(xiàn)泥水分離后，進入生物接觸氧化池。
[0022] 廢水自流至生物接觸氧化池，在接觸氧化池中裝設(shè)有生物填料，池底曝氣裝置充 氧，在填料上培養(yǎng)好氧生物膜，利用生物膜中微生物的生命活動來氧化分解廢水中的有機 污染物。接觸氧化池出水進入終沉池，以沉淀分離老化脫落的生物膜碎肩，終沉池出水進入 生物活性炭池。
[0023] 廢水進入生物活性炭池（也稱BAC塔），利用活性炭的吸附和微生物的降解代謝 作用，以去除殘余的難生化降解的COD及色度等，使廢水得到凈化，生物炭池出水進入快濾 池，經(jīng)泥水分離后，進入清水池，出水達標(biāo)排放。
[0024] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明本發(fā)明工藝流程簡單，建設(shè)費用低，設(shè)備運行費用 低，經(jīng)過處理后，廢水能達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996)表2中的一級標(biāo)準(zhǔn)，排水 口水質(zhì)穩(wěn)定，是行之有效的氯丁橡膠廢水處理系統(tǒng)。
【附圖說明】
[0025] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述：
[0027] 實施例1
[0028] 本發(fā)明的電石法氯丁橡膠廢水處理系統(tǒng)由格柵井1、沉淀池2、隔油池3、催化氧化 池4,脫硫沉淀池5、預(yù)曝調(diào)節(jié)池6、提升栗7、氣浮沉淀一體機8、PACT好氧反應(yīng)池9、二沉池 10、接觸氧化池11、終沉池12、BAC塔13、快濾池14、清水池15、反沖栗16、反沖回水池17、 反沖回水栗18、化學(xué)污泥池19、污泥濃縮池20、污泥栗21、第一壓濾機22、生化污泥收集池 23、第二污泥栗24、第二壓濾機25等部件組成。
[0029] 預(yù)曝調(diào)節(jié)池6、PACT好氧反應(yīng)池9、接觸氧化池11、BAC塔13內(nèi)均設(shè)有曝氣裝置。 [0030] 預(yù)曝調(diào)節(jié)池6的出水口通過提升栗7與氣浮沉淀一體機8相連，氣浮沉淀一體機 8的出水口通過管道與PACT好氧反應(yīng)池9相連，PACT好氧反應(yīng)池9的出水與二沉池10相 連，二沉池10的污泥通過污泥回流栗26回到預(yù)曝調(diào)節(jié)池6。
[0031] 二沉池10的出水口與接觸氧化池11相連，接觸氧化池11的出水口與終沉池12 相連，終沉池12的出水口與BAC塔13的廢水進口相