氯丁橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯丁橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑及廢水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]
氯丁橡膠外觀為乳白色、米黃色或淺棕色的片狀或塊狀物，是氯丁二烯(即2-氯-1，3-丁二烯)為主要原料進行α-聚合生成的彈性體。氯丁橡膠溶解度參數(shù)占δ=9.2?9.41。溶于甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三釩乙烯，微溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、環(huán)己烷，不溶于正己烷、溶劑汽油，但可溶于由適當(dāng)比例的良溶劑和不良溶劑及非溶劑或不良溶劑和非溶劑組成的混合溶劑，在植物油和礦物油中溶脹而不溶解。
[0003]有良好的物理機械性能，耐油，耐熱，耐燃，耐日光，耐臭氧，耐酸堿，耐化學(xué)試劑。缺點是耐寒性和貯存穩(wěn)定性較差。具有較高的拉伸強度、伸長率和可逆的結(jié)晶性，粘接性好。耐老化、耐熱。耐油、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)異。耐候性和耐臭氧老化僅次于乙丙橡膠和丁基橡膠。耐熱性與丁腈橡膠相當(dāng)，分解溫度230?260°C，短期可耐120?150°C，在80?100°C可長期使用，具有一定的阻燃性。耐油性僅次于丁腈橡膠。耐無機酸、堿腐蝕性良好。耐寒性稍差，電絕緣性不佳。生膠儲存穩(wěn)定性差，會產(chǎn)生〃自硫〃現(xiàn)象，門尼黏度增大，生膠變硬。國外牌號有，AD-30(美國)、A-90(日本)、320(德國)、MA40S(法國)。
[0004]氯丁橡膠均以乳液聚合法生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝流程多為單釜間歇聚合。聚合溫度多控制在40?60°C，轉(zhuǎn)化率則在90%左右。聚合溫度、最終轉(zhuǎn)化率過高或聚合過程中進入空氣(氧氣)均會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。生產(chǎn)中用硫磺-秋蘭姆(四烷基甲氨基硫羰二硫化物)體系調(diào)節(jié)分子量。硫磺-秋蘭姆體系的主要缺點在于硫鍵不夠穩(wěn)定，這是影響貯存性的重要原因之一。若用硫醇調(diào)節(jié)分子量，則可改善此種性能。氯丁橡膠與一般合成橡膠不同，它不用硫磺硫化，而是用氧化鋅、氧化鎂等硫化。
[0005]在氯丁橡膠的生產(chǎn)過程中，原料采用的是鄰甲苯胺、苯胺和對苯二酚，在該防老劑生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生的廢水含有大量的胺類、雜環(huán)類等有機污染物。
[0006]因此，需要針對上述的廢水進行處理，而單一的物理沉淀其效果并不理想，化學(xué)處理方法容易帶來新的污染，產(chǎn)生其它的化學(xué)物質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種由固態(tài)凈水劑、復(fù)合微生物菌劑與酶制劑組成的凈水劑，還提供了采用上述的凈水劑處理氯丁橡膠生產(chǎn)廢水的方法，該方法無需加入大量的化學(xué)試劑，對環(huán)境友好，而且其凈水效果好。
[0008]本發(fā)明是通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
氯丁橡膠生產(chǎn)中所用凈水劑，由固態(tài)吸附物料、微生物凈水劑和酶制劑組成，其重量份數(shù)分別如下: 固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-30、活性焦10-20、聚丙烯酰胺5-20;
微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.2~1.0、卩蜜氣副球囷囷粉0.5~1.5 ；
酶制劑為:過氧化氫酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、鏈霉菌蛋白酶
0.02~0.1 ο
[0009]優(yōu)選的，上述的固態(tài)吸附物料為:麥飯石24、活性焦15、聚丙烯酰胺15;
微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉1.5、聚磷菌菌粉0.9、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉1.2;
酶制劑為:過氧化氫酶0.08、漆酶0.09、木聚糖酶0.06、鏈霉菌蛋白酶0.06。
[0010]上述的凈水劑處理氯丁橡膠生產(chǎn)中廢水的方法，包括下述的步驟:
在廢水中先加入固態(tài)吸附物料，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.2-1小時，靜置2-5小時，廢水分層為上層清水和下層沉淀；固態(tài)吸附物料為:麥飯石10-30、活性焦10-20、聚丙烯酰胺5-20;
放出上述的廢水中的上層清水，除去底部的沉淀污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勾，攪拌0.2-1小時，靜置2-6小時;微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌困粉0.5—1.5 ；
再將上述步驟的廢水調(diào)節(jié)PH至4.5-6.0，保持廢水的溫度為35-45°C，再在上述的廢水中加入酶制劑，以10-20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.2-1小時，靜置3-8小時，酶制劑為過氧化氫酶0.05-0.1、漆酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、鏈霉菌蛋白酶0.02-0.1。
[0011]優(yōu)選的，氯丁橡膠生產(chǎn)中廢水的方法，包括下述的步驟:
在廢水中先加入固態(tài)吸附物料，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.6小時，靜置3小時，廢水分層為上層清水和下層沉淀；固態(tài)吸附物料為:麥飯石24、活性焦15、聚丙烯酰胺15；
放出上述的廢水中的上層清水，除去底部的沉淀污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.5小時，靜置4小時;微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉1.5、聚磷菌菌粉0.9、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉1.2;
再將上述步驟的廢水調(diào)節(jié)PH至5，保持廢水的溫度為37°C，再在上述的廢水中加入酶制劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.6小時，靜置6小時，過氧化氫酶0.08、漆酶0.09、木聚糖酶0.06、鏈霉菌蛋白酶0.06。
[0012]優(yōu)選的，氯丁橡膠生產(chǎn)中廢水的方法，包括下述的步驟:
在廢水中先加入固態(tài)吸附物料，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.2小時，靜置2小時，廢水分層為上層清水和下層沉淀;固態(tài)吸附物料為:麥飯石10、活性焦5、聚丙烯酰胺5;
放出上述的廢水中的上層清水，除去底部的沉淀污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.2小時，靜置2小時;微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉0.5、聚磷菌菌粉0.5、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.2、噬氨副球菌菌粉0.5;
再將上述步驟的廢水調(diào)節(jié)PH至4.5，保持廢水的溫度為35°C，再在上述的廢水中加入酶制劑，以10轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.2小時，靜置3小時，酶制劑為過氧化氫酶0.05、漆酶0.04、木聚糖酶0.03、鏈霉菌蛋白酶0.02。
[0013]優(yōu)選的，氯丁橡膠生產(chǎn)中廢水的方法，包括下述的步驟:
在廢水中先加入固態(tài)吸附物料，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勾，攪拌I小時，靜置5小時，廢水分層為上層清水和下層沉淀;固態(tài)吸附物料為:麥飯石25、活性焦20、聚丙烯酰胺15;
放出上述的廢水中的上層清水，除去底部的沉淀污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌I小時，靜置6小時;微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉2.0、聚磷菌菌粉1.5、賴氨酸芽孢桿菌菌粉1.0、噬氨副球菌菌粉1.5;
再將上述步驟的廢水調(diào)節(jié)PH至6.0，保持廢水的溫度為45°C，再在上述的廢水中加入酶制劑，以20轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌I小時，2靜置8小時，酶制劑為過氧化氫酶0.1、漆酶0.15、木聚糖酶0.2、鏈霉菌蛋白酶0.1。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明的凈水劑及采用上述的凈水劑對氯丁橡膠生產(chǎn)中的廢水進行處理，采用固體凈水劑與復(fù)合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水，避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的二次污染，減少了污水的排放量，改善了廢水的水質(zhì);而且本發(fā)明所采用的復(fù)合微生物菌種能夠提高系統(tǒng)抗沖擊負荷的能力，以應(yīng)付有機物質(zhì)負荷過高的情況;本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達到國家規(guī)定的標(biāo)準。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0016]實施例1
以下廢水取自某橡膠生產(chǎn)廠家，該廢水具體為上述的廠家在生產(chǎn)氯丁橡膠時所產(chǎn)生的廢水，廢水的水體中有大量懸浮物，有異味，采用本發(fā)明的方法進行以下處理(以下的實施例2、3中所取的廢水樣均為同一批次，無如特殊說明):
在廢水中先加入固態(tài)吸附物料，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.6小時，靜置3小時，廢水分層為上層清水和下層沉淀；固態(tài)吸附物料為:麥飯石24、活性焦15、聚丙烯酰胺15；
放出上述的廢水中的上層清水，除去底部的沉淀污染物，在上層清水中加入微生物凈水劑，以15轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌均勻，攪拌0.5小時，靜置4小時;微生物凈水劑為:熒光假單胞菌菌粉1.5、聚磷菌菌粉0.9、賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉1.2;