雙工位刮料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢桶回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位刮料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油、涂料及其他一些液體產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中，往往需要一種金屬桶來盛裝產(chǎn)品，而在產(chǎn)品使用后所剩的金屬桶，都需回收洗刷后進(jìn)行再次利用，這不但減少了能源浪費，而且減少了任意處置所帶來的環(huán)境污染，但使用過的金屬桶，其內(nèi)外壁往往涂有一層油漆或沾有其他物料，過去都是由人工進(jìn)行打磨沖洗，這不但清洗時間長，而且工作強(qiáng)度大，又不易打磨干凈。為此申請人日前申請了一種直開口桶刷洗裝置，專利號:200620026221.7，該裝置能夠?qū)ν皟?nèi)外進(jìn)行刷洗，提高了工作效率。該裝置是對桶的內(nèi)壁進(jìn)行水洗，由于有些鐵桶的內(nèi)壁殘留許多的固態(tài)的油脂，采用此種裝置很難清洗掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種雙工位刮料設(shè)備，能夠刮出鐵桶內(nèi)壁的污物，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
一種雙工位刮料設(shè)備，其特征在于:包括結(jié)構(gòu)相同且并行設(shè)置的第一工位和第二工位；所述第一工位和第二工位分別包括鋼桶輸送機(jī)構(gòu)、鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)、鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及鋼桶刮料機(jī)構(gòu)；所述鋼桶輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)、鋼桶支撐板以及若干個傳動輥，所述傳動輥并排設(shè)置在所述鋼桶支撐板的底部，所述輸送電機(jī)固定在輸送電機(jī)支架上，所述輸送電機(jī)支架與所述鋼桶支撐板固接，所述輸送電機(jī)的輸出端通過皮帶與所述傳動輥連接；所述鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)包括卡緊氣缸以及固定在所述卡緊氣缸的活塞桿上的壓板，所述卡緊氣缸固定在所述輸送電機(jī)支架上部，所述壓板與與所述鋼桶支撐板相對應(yīng)；所述鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、翻轉(zhuǎn)電機(jī)支架、支撐座以及翻轉(zhuǎn)軸；所述支撐座為兩個分別固定在機(jī)架總成上，所述翻轉(zhuǎn)軸通過軸承座與兩個所述支撐座連接，翻轉(zhuǎn)軸中部與所述鋼桶支撐板底部連接，所述翻轉(zhuǎn)軸一端固定有從動齒輪，所述從動齒輪與固定在所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)上的主動齒輪嚙合；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)支架固定在所述機(jī)架總成上；所述鋼桶刮料機(jī)構(gòu)包括刮料電機(jī)、刮刀傳動座以及雙螺旋送料鉸刀，所述刮料電機(jī)和刮刀傳動座分別固定在滑動座上，所述刮料電機(jī)的輸出軸穿過所述刮刀傳動座與所述雙螺旋送料鉸刀連接，所述滑動座底部與傾斜設(shè)置在所述機(jī)架總成底部的滑動支撐架滑動配合，所述滑動支撐架上設(shè)有推動氣缸，所述推動氣缸的軸線方向與所述滑動座的滑動方向相同，所述推動氣缸的活塞桿與所述滑動座連接。本發(fā)明中鋼桶輸送機(jī)構(gòu)用于將待加工的鋼桶輸送到待工作區(qū)域，自動送入，避免工人接觸較臟的鋼桶，提高效率；鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)用于將鋼桶卡緊，鋼桶的開口朝外，等待后續(xù)的工作；鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼桶固定后，鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將鋼桶翻轉(zhuǎn)，鋼桶的開口向下傾斜一定的角度，這樣的好處在于在后續(xù)刮料的過程中，桶中的油脂雜物能夠在重力的作用下排出，從而省去了倒出油脂雜物的工序；鋼桶刮料機(jī)構(gòu)自動對鋼桶內(nèi)部刮料，刮料電機(jī)帶動雙螺旋送料鉸刀轉(zhuǎn)動，滑動座在推動氣缸的作用下帶動雙螺栓送料鉸刀反復(fù)的進(jìn)入到鋼桶中對內(nèi)壁進(jìn)行清理；本裝置采用雙工位進(jìn)行工作，工作效率高，能夠?qū)埩粼阡撏皟?nèi)部比較頑固的油脂雜質(zhì)進(jìn)行清理，對車間內(nèi)部不會造成污染。
[0005]優(yōu)選地，所述機(jī)架總成上部份與地面平行，下部份安裝在低于地面的地坑中。將機(jī)架總成設(shè)置兩個部分，與地面平行的部分鋼桶無需扳動很高的位置就可以進(jìn)入到鋼桶輸送機(jī)構(gòu)中，節(jié)約體力；低于地面的部分是比較臟的部分，將主回料槽和副回料槽設(shè)置在該位置，這樣不會污染車間。
[0006]優(yōu)選地，還包括主回料槽和副回料槽，所述主回料槽橫向設(shè)置在雙螺旋送料鉸刀的下部，所述副回料槽在所述主回料槽的一側(cè)并與其連通。主回料槽和副回料槽用于收集清理掉的油脂雜質(zhì)。
[0007]優(yōu)選地，所述鋼桶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有鋼桶進(jìn)入機(jī)構(gòu)，所述鋼桶進(jìn)入機(jī)構(gòu)包括進(jìn)入支架、進(jìn)入輥以及進(jìn)入電機(jī)，所述進(jìn)入輥并行支撐在所述進(jìn)入支架上，所述進(jìn)入輥與所述進(jìn)入電機(jī)的輸出端連接。工人只需要將鋼桶放置在鋼桶進(jìn)入機(jī)構(gòu)上，鋼桶進(jìn)入機(jī)構(gòu)自動將鋼桶輸送到鋼桶輸送機(jī)構(gòu)中。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼桶支撐板上設(shè)有防滑塊。增加鋼桶與鋼桶支撐板之間的摩擦力，防止鋼桶在翻轉(zhuǎn)一定角度后，鋼桶隨雙螺旋送料鉸刀移動，甚至從鋼桶支撐板上掉落，而影響工作。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中鋼桶輸送機(jī)構(gòu)用于將待加工的鋼桶輸送到待工作區(qū)域，自動送入，避免工人接觸較臟的鋼桶，提高效率；鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)用于將鋼桶卡緊，鋼桶的開口朝外，等待后續(xù)的工作；鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，當(dāng)鋼桶固定后，鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將鋼桶翻轉(zhuǎn)，鋼桶的開口向下傾斜一定的角度，這樣的好處在于在后續(xù)刮料的過程中，桶中的油脂雜物能夠在重力的作用下排出，從而省去了倒出油脂雜物的工序；鋼桶刮料機(jī)構(gòu)自動對鋼桶內(nèi)部刮料，刮料電機(jī)帶動雙螺旋送料鉸刀轉(zhuǎn)動，滑動座在推動氣缸的作用下帶動雙螺栓送料鉸刀反復(fù)的進(jìn)入到鋼桶中對內(nèi)壁進(jìn)行清理；本裝置采用雙工位進(jìn)行工作，工作效率高，能夠?qū)埩粼阡撏皟?nèi)部比較頑固的油脂雜質(zhì)進(jìn)行清理，對車間內(nèi)部不會造成污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實施方式】。如圖1至圖3所示，一種雙工位刮料設(shè)備，包括結(jié)構(gòu)相同且并行設(shè)置的第一工位I和第二工位2 ;采用雙工位能夠提高工作效率，每次可以對兩個鋼桶進(jìn)行加工。
[0012]所述第一工位和第二工位分別包括鋼桶輸送機(jī)構(gòu)3、鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)4、鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5以及鋼桶刮料機(jī)構(gòu)6 ;鋼桶輸送機(jī)構(gòu)3、鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)4、鋼桶翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5以及鋼桶刮料機(jī)構(gòu)6間相互協(xié)同，同時工作。
[0013]所述鋼桶輸送機(jī)構(gòu)包括輸送電機(jī)31、鋼桶支撐板32以及若干個傳動輥33，所述傳動輥并排設(shè)置在所述鋼桶支撐板32的底部，所述輸送電機(jī)固定在輸送電機(jī)支架34上，所述輸送電機(jī)支架與所述鋼桶支撐板固接，所述輸送電機(jī)的輸出端通過皮帶與所述傳動輥連接；傳動輥件彼此通過傳送帶相連，輸送電機(jī)帶動一個傳動輥轉(zhuǎn)動就能夠帶動其他傳動輥同時轉(zhuǎn)動，當(dāng)鋼桶傳動到鋼板支撐板前方后停止轉(zhuǎn)動，啟動鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)4。
[0014]所述鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)4包括卡緊氣缸41以及固定在所述卡緊氣缸的活塞桿上的壓板42，所述卡緊氣缸固定在所述輸送電機(jī)支架34上部，所述壓板與與所述鋼桶支撐板32相對應(yīng)；卡緊氣缸啟動時，帶動壓板壓緊鋼桶，將鋼桶壓在鋼桶支撐板上。鋼桶卡緊機(jī)構(gòu)用于固定鋼桶，由于鋼桶需要翻轉(zhuǎn)，因而必須固定鋼桶，防止翻轉(zhuǎn)過程中掉落砸傷工人，另外，鋼桶刮料機(jī)構(gòu)工作時會給鋼桶一個轉(zhuǎn)動的力量，通過卡緊機(jī)構(gòu)能夠防止鋼桶轉(zhuǎn)動。