生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括廢水池，生物反應(yīng)池、活性炭吸附池、第一沉降池、超濾膜載體池、第二沉降池、反滲透膜載體池和清水池。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了水的生產(chǎn)回用，減少了化學(xué)藥劑投加量，運(yùn)行費(fèi)用低，且處理流程簡(jiǎn)單易于操作，極大的將廢水處理的部分勞動(dòng)力釋放到真正的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低勞務(wù)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，尤其涉及一種生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)的生產(chǎn)工藝廢水主要是印染廢水，廢水有機(jī)物濃度高、種類(lèi)繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、屬于難處理的工業(yè)廢水。單純的以生物處理為主的傳統(tǒng)工藝，已經(jīng)難以適應(yīng)可生化性越來(lái)越差的印染廢水處理。目前我國(guó)整個(gè)紡織業(yè)廢水回用率不足10%，因此，采用新技術(shù)、節(jié)約水資源，提高水的回用率是紡織行業(yè)十分重要而艱巨的任務(wù)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種紡織生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括廢水池，生物反應(yīng)池、活性炭吸附池、第一沉降池、超濾膜載體池、第二沉降池、反滲透膜載體池和清水池,所述廢水池左邊設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水池右邊設(shè)有出水口 ；所述生物反應(yīng)池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與所述廢水池出水口相連，所述生物反應(yīng)池右邊設(shè)有出水管道；所述活性炭吸附池底部設(shè)有循環(huán)水泵，所述活性炭循環(huán)水泵與所述生物反應(yīng)池出水管道相連；所述第一沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述第一沉降池的進(jìn)水口和所述活性炭循環(huán)水泵相連；所述超濾膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，右邊設(shè)有出水管道；所述第二沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；所述反滲透膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水泵，右邊設(shè)有出水泵；所述清水池左邊設(shè)有進(jìn)水口。
[0005]所述活性炭吸附池在高溫高壓下完成吸附，所述溫度為180-210°C，所述壓力為500-600MPa。
[0006]所述溫度為195 °C。
[0007]所述壓力為550MPa。
[0008]所述超濾膜載體池的進(jìn)水管道與所述第一沉降池的出水口相連。
[0009]所述第二沉降池的進(jìn)水口與超濾膜載體的出水口相連。
[0010]所述反滲透膜載體池的進(jìn)水口與所述第二沉降池的出水口相連；所述反滲透膜載體的進(jìn)出水口與所述清水池的進(jìn)水口相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:1.該處理工藝有效的結(jié)合了超濾膜和反滲透膜兩種膜的處理優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了廢水中有機(jī)污染物的降解，實(shí)現(xiàn)了水的生產(chǎn)回用，廢水回用到生產(chǎn)過(guò)程，充分利用了水資源和水中熱值。
[0012]2.處理裝置緊湊，占地少，管理維護(hù)方便，減少了化學(xué)藥劑投加量，運(yùn)行費(fèi)用低。
[0013]3.處理流程簡(jiǎn)單易于操作，極大的將廢水處理的部分勞動(dòng)力釋放到真正的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低勞務(wù)成本。
【具體實(shí)施方式】[0014]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:一種生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括廢水池，生物反應(yīng)池、活性炭吸附池、第一沉降池、超濾膜載體池、第二沉降池、反滲透膜載體池和清水池，所述廢水池左邊設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水池右邊設(shè)有出水口 ；所述生物反應(yīng)池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與所述廢水池出水口相連，所述生物反應(yīng)池右邊設(shè)有出水管道；所述活性炭吸附池底部設(shè)有循環(huán)水泵，所述活性炭循環(huán)水泵與所述生物反應(yīng)池出水管道相連；所述第一沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述第一沉降池的進(jìn)水口和所述活性炭循環(huán)水泵相連；所述超濾膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，右邊設(shè)有出水管道；所述第二沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；所述反滲透膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水泵，右邊設(shè)有出水泵；所述清水池左邊設(shè)有進(jìn)水口。所述活性炭吸附池在高溫高壓下完成吸附，所述溫度為180-210°C，所述壓力為500-600MPa。所述溫度為195°C。所述壓力為550MPa。所述超濾膜載體池的進(jìn)水管道與所述第一沉降池的出水口相連。所述第二沉降池的進(jìn)水口與超濾膜載體的出水口相連。所述反滲透膜載體池的進(jìn)水口與所述第二沉降池的出水口相連；所述反滲透膜載體的進(jìn)出水口與所述清水池的進(jìn)水口相連。
[0015]綜上所述，本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，易操作。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，包括廢水池，其特征在于還包括:生物反應(yīng)池、活性炭吸附池、第一沉降池、超濾膜載體池、第二沉降池、反滲透膜載體池和清水池，所述廢水池左邊設(shè)有進(jìn)水口，所述廢水池右邊設(shè)有出水口 ；所述生物反應(yīng)池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道與所述廢水池出水口相連，所述生物反應(yīng)池右邊設(shè)有出水管道；所述活性炭吸附池底部設(shè)有循環(huán)水泵，所述活性炭循環(huán)水泵與所述生物反應(yīng)池出水管道相連；所述第一沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述第一沉降池的進(jìn)水口和所述活性炭循環(huán)水泵相連；所述超濾膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水管道，右邊設(shè)有出水管道；所述第二沉降池上部設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ；所述反滲透膜載體池左邊設(shè)有進(jìn)水泵，右邊設(shè)有出水泵；所述清水池左邊設(shè)有進(jìn)水□。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述活性炭吸附池在高溫高壓下完成吸附，所述溫度為180-21 (TC，所述壓力為500-600MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述溫度為195。C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力為550MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述超濾膜載體池的進(jìn)水管道與所述第一沉降池的出水口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第二沉降池的進(jìn)水口與超濾膜載體的出水口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于:所述反滲透膜載體池的進(jìn)水口與所述第二沉降池的出水口相連；所述反滲透膜載體的進(jìn)出水口與所述清水池的進(jìn)水口相連。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK104030519SQ201410205419
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】秦鵬 申請(qǐng)人:江蘇美羅家用紡織品有限公司