一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其依次通過(guò)水解及酸化、好氧發(fā)酵及沉淀、混凝劑沉淀處理；水解及酸化可將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C(jī)物，將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，然后，通過(guò)好氧處理進(jìn)一步促進(jìn)料液中的有機(jī)物進(jìn)行降解，大幅降低料液中的COD值，通過(guò)混凝及沉淀除去廢水中的污泥，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本工藝設(shè)計(jì)合理，工藝簡(jiǎn)單，處理效果好，易于推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的廢水處理，具體涉及一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處 理工藝。 -種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝

【背景技術(shù)】
[0002] 馬鈴薯制品的種類(lèi)眾多，可加工成冷凍制品，作為烹飪的中間原料；加工成油炸食 品、膨化食品、脫水制品或者直接提取淀粉等，在制備工藝中，會(huì)產(chǎn)生較多的廢水，廢水中主 要含有粗蛋白、糖、色素等，其處理難度大，耗費(fèi)的成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，該方 法工藝簡(jiǎn)單，能夠有效去除馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水中的污物，得到的水可以回收利用。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，提供一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢 水的處理工藝，具體步驟為： 1) 水解酸化處理將馬鈴薯制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水收集，加堿調(diào)節(jié)pH為6-9,然 后在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化20-26小時(shí)，使其中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行發(fā)酵和水解，即將難生物降解 的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，為后期的好氧發(fā)酵及生化沉 淀做好準(zhǔn)備； 2) 好氧發(fā)酵及生化沉淀步驟1)所得的物料進(jìn)行曝氣處理，使其中的有機(jī)物接觸空氣 進(jìn)一步氧化分解，控制物料中的溶解氧< 2mg/L，再進(jìn)行好氧發(fā)酵10-12h，發(fā)酵后排出上清 液，同時(shí)控制料液中的污泥含量在65-70% ;通過(guò)好氧發(fā)酵促進(jìn)微生物的消化分解； 3) 對(duì)步驟2)中排出的上清液加入混凝促進(jìn)劑進(jìn)行混凝及沉淀，使得池內(nèi)的上層為澄清 的水，下層為沉淀物，最后將上、下層分離，分別排出即可，所得的上層澄清液可直接排放； 配制混凝促進(jìn)劑時(shí)，每1噸水中加入聚合氯化鋁25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氫氧化 鈉控制混凝促進(jìn)劑的pH為6-7. 2。
[0005] 所述步驟1)中調(diào)節(jié)pH為6. 8-7. 2,厭氧發(fā)酵的時(shí)間為24h。研究表明，廢水在該 pH值范圍內(nèi)厭氧發(fā)酵的效果最好。發(fā)明人通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)證得出，步驟2)中溶解氧<2mg/ L時(shí)發(fā)酵效果好，如果高于此數(shù)值容易引起反消化或者污泥解體。
[0006] 所述絮凝促進(jìn)劑在加入到料液前半小時(shí)配制，使得其中的原料能夠完全溶解，確 保后期反應(yīng)的正常進(jìn)行。
[0007] 所述馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水中C0D彡10000mg/L，B0D彡5000mg/L pH為5-6、氨氮 < 35mg/L。
[0008] 所述馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水在進(jìn)行調(diào)試之前，向其中加入活性污泥，其加入量為廢 水重量的20-30%。通過(guò)活性污泥的加入有助于進(jìn)行后期發(fā)酵，而且提前加入活性污泥可以 確保其更好的與廢水進(jìn)行混合。
[0009] 本發(fā)明的處理工藝中，水解目的主要是將原有廢水中的非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槿?解性有機(jī)物，將其中難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化 性，為后續(xù)的好氧處理提供基礎(chǔ)；同時(shí)，通過(guò)厭氧處理后的料液進(jìn)行好氧處理，進(jìn)一步促進(jìn) 料液中的有機(jī)物進(jìn)行降解，大幅降低料液中的COD值。本工藝中經(jīng)歷了兩次沉淀，第一次沉 淀是在好氧發(fā)酵之后，主要是為了防止廢水中活性污泥的流失，充分回收利用活性污泥；第 二次沉淀是在混凝之后，通過(guò)沉淀后除去下層的污泥，通過(guò)混凝劑沉淀去除未自然分解完 的有機(jī)物從而使得廢水能夠達(dá)標(biāo)排放，或者對(duì)廢水進(jìn)行回收處理。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施 例表述的范圍。
[0011] 實(shí)施例1 : 一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，具體步驟為： 1) 收集馬鈴薯洗滌中產(chǎn)生的廢水300m3,加堿調(diào)節(jié)pH為6,然后進(jìn)行厭氧發(fā)酵20小時(shí)， 使其中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行發(fā)酵和水解，即將難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī) 物，提高廢水的可生化性； 2) 步驟1)所得的物料進(jìn)行曝氣處理，使其中的有機(jī)物接觸空氣進(jìn)一步氧化分解，控制 物料中的溶解氧為1.6mg/L，再進(jìn)行好氧發(fā)酵12h，發(fā)酵后排出上清液，同時(shí)控制料液中的 污泥含量在65-70% ;通過(guò)好氧發(fā)酵促進(jìn)微生物的消化分解； 3) 對(duì)步驟2)中排出的上清液加入混凝促進(jìn)劑進(jìn)行混凝及沉淀，使得池內(nèi)的上層為澄清 的水，下層為沉淀物，最后將上、下層分離，分別排出即可，所得的上層澄清液可直接排放； 配制混凝促進(jìn)劑時(shí)，每1噸水中加入聚合氯化鋁25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氫氧化 鈉控制混凝促進(jìn)劑的pH為7. 2。
[0012] 實(shí)施例2: 一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，具體步驟為： 1) 收集馬鈴薯洗滌中產(chǎn)生的廢水300m3,加堿調(diào)節(jié)pH為9,然后進(jìn)行厭氧發(fā)酵26小時(shí)， 使其中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行發(fā)酵和水解，即將難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī) 物，提高廢水的可生化性； 2) 步驟1)所得的物料進(jìn)行曝氣處理，使其中的有機(jī)物接觸空氣進(jìn)一步氧化分解，控制 物料中的溶解氧為1.8mg/L，再進(jìn)行好氧發(fā)酵llh，發(fā)酵后排出上清液，同時(shí)控制料液中的 污泥含量在65-70% ;通過(guò)好氧發(fā)酵促進(jìn)微生物的消化分解； 3) 對(duì)步驟2)中排出的上清液加入混凝促進(jìn)劑進(jìn)行混凝及沉淀，使得池內(nèi)的上層為澄清 的水，下層為沉淀物，最后將上、下層分離，分別排出即可，所得的上層澄清液可直接排放； 配制混凝促進(jìn)劑時(shí)，每1噸水中加入聚合氯化鋁25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氫氧化 鈉控制混凝促進(jìn)劑的pH為6。
[0013] 實(shí)施例3: 一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，具體步驟為： 1)收集馬鈴薯洗滌中產(chǎn)生的廢水300m3,加堿調(diào)節(jié)pH為6. 8-7. 2,然后進(jìn)行厭氧發(fā)酵 24小時(shí)，使其中的營(yíng)養(yǎng)成分進(jìn)行發(fā)酵和水解，即將難生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到?的有機(jī)物，提高廢水的可生化性；
【權(quán)利要求】
1. 一種馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于，具體步驟為： 1) 水解酸化處理將馬鈴薯制品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水收集，加堿調(diào)節(jié)pH為6-9,然 后在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化20-26小時(shí)； 2) 好氧發(fā)酵及生化沉淀步驟1)所得的物料進(jìn)行曝氣處理，使其中的有機(jī)物接觸空氣 進(jìn)一步氧化分解，控制物料中的溶解氧< 2mg/L，再進(jìn)行好氧發(fā)酵10-12h，發(fā)酵后排出上清 液，同時(shí)控制料液中的污泥含量在65-70% ; 3) 對(duì)步驟2)中排出的上清液加入混凝促進(jìn)劑進(jìn)行混凝及沉淀，使得池內(nèi)的上層為澄清 的水，下層為沉淀物，最后將上、下層分離，分別排出即可，所得的上層澄清液可直接排放； 配制混凝促進(jìn)劑時(shí)，每1噸水中加入聚合氯化鋁25kg、聚丙烯酰胺0. 25kg，然后加入氫氧化 鈉控制混凝促進(jìn)劑的pH為6-7. 2。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于：所述步驟1) 中調(diào)節(jié)pH為6. 8-7. 2,厭氧發(fā)酵的時(shí)間為24h。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于：所述絮凝促 進(jìn)劑在加入到料液前半小時(shí)配制。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于：所述水解酸 化之前，向池內(nèi)加入面粉及糞便水進(jìn)行調(diào)試，控制其中的BOD值為300-500mg / L。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于：所述馬鈴薯 制品生產(chǎn)廢水中COD彡10000mg/L，BOD彡5000mg/L pH為5-6、氨氮彡35mg/L。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬鈴薯制品生產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征在于：所述馬鈴薯 制品生產(chǎn)廢水在進(jìn)行調(diào)試之前，向其中加入活性污泥，其加入量為廢水重量的20-30%。
【文檔編號(hào)】C02F103/32GK104108832SQ201410326671
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】林也詩(shī) 申請(qǐng)人:湖北任森農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司