專利名稱：抽吸式過濾濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽吸式過濾濃縮裝置，詳細(xì)而言，涉及一種既能保持濾布致密性
又能使濾布下部不產(chǎn)生松弛的抽吸式過濾濃縮裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，可以使用抽吸式過濾濃縮裝置來(lái)對(duì)諸如凈水廠中產(chǎn)生的凝聚污泥 進(jìn)行濃縮處理。在日本專利文獻(xiàn)特公平03-23203中公開了一例抽吸式過濾濃縮裝置。
該抽吸式過濾濃縮裝置具有污泥槽，其用來(lái)收納作為過濾濃縮對(duì)象的污泥；數(shù) 個(gè)過濾板，其均沿污泥槽的上下方向延伸，并且于污泥槽內(nèi)彼此毗鄰、成列配置。各過濾板 都具有支承板和與支承板縫為一體、用來(lái)收納支承板且在內(nèi)部形成過濾室的呈袋狀的濾 布。并且設(shè)置有環(huán)繞在過濾板周圍的固定框。該抽吸式過濾濃縮裝置上還設(shè)置有與該過濾 室連通的濾液排出管，以通過該濾液排出管排出濾液。此外，該抽吸式過濾濃縮裝置上還設(shè) 置有通過過濾室對(duì)濾布加以抽吸的抽吸部和通過過濾室使濾布鼓起的鼓起部，同時(shí)該抽吸 式過濾濃縮裝置還在多個(gè)過濾板的每個(gè)的周圍分別設(shè)置有始終對(duì)它們施以張力的螺旋彈 簧，這些螺旋彈簧設(shè)在各過濾板的周圍，位于各過濾板和對(duì)應(yīng)于各過濾板的固定框之間。
當(dāng)采用這樣的結(jié)構(gòu)時(shí)，在進(jìn)行過濾之際，污泥槽內(nèi)的污泥能會(huì)受到抽吸而被濾布 過濾，被濃縮后的污泥附著于濾布外表面，與此同時(shí)，濾液能穿過濾布并被導(dǎo)入過濾室，爾 后由濾液排出管回收到污泥槽的外部。 另一方面，在回收濃縮污泥時(shí)，能夠通過過濾室向?yàn)V布內(nèi)表面供給壓縮空氣，使濾 布鼓起，以使附著于濾布外表面的濃縮污泥剝離，并能在排出積存在污泥槽底部的濃縮污 泥、另行進(jìn)行機(jī)械脫水處理后，以泥塊的形式進(jìn)行焚燒和掩埋處理。采用這種污泥過濾濃縮 處理，能夠減輕在加壓或真空形式下的機(jī)械脫水處理的能量負(fù)荷。 在進(jìn)行上述過濾過程中和在鼓起濾布時(shí)，各過濾板始終被設(shè)置在其周圍的螺旋彈 簧施以張力，將各過濾板維持在靜止不動(dòng)的狀態(tài)，因此，可以避免出現(xiàn)如下的技術(shù)問題，即， 避免了由過濾時(shí)的吸力或是鼓起濾布時(shí)送入過濾室內(nèi)的空氣所引起的各過濾板晃動(dòng)或搖 擺，使過濾板與毗鄰的過濾板接觸而引起實(shí)際過濾面積下降或是使附著于濾布外表面上的 濃縮污泥自行剝離。 但是，伴隨上述現(xiàn)有的抽吸式過濾濃縮裝置的大型化可引起如下的技術(shù)問題。
換言之，引出的技術(shù)問題體現(xiàn)在要防止濾布下部松弛時(shí)會(huì)使濾布致密性會(huì)受損這
一點(diǎn)上。 更為詳細(xì)而言，在上述抽吸式過濾濃縮裝置中，過濾板上部和下部分別設(shè)置有螺 旋彈簧，始終對(duì)過濾板施以在上下方向上的張力，以防止濾布松弛。 但是，隨著濃縮污泥附著于濾布表面上，濃縮污泥的重力會(huì)使上部的螺旋彈簧伸 長(zhǎng)，并使下部的螺旋彈簧縮回。因此，使得下部螺旋彈簧的張力變小，使濾布的下部出現(xiàn)松 弛，在有些情況下，松弛會(huì)使濾布與毗鄰的過濾板的表面接觸，進(jìn)而要么會(huì)減少實(shí)際過濾面 積，要么會(huì)給濃縮污泥的形成造成阻礙。
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為了防止上述不良情況，可以考慮在過濾板上部使用連結(jié)部件取代上部螺旋彈簧 來(lái)固定過濾板。更為具體而言，將不同于螺旋彈簧、在上下方向基本上不產(chǎn)生伸縮的連結(jié)部 件的上端固定在固定框上邊上，同時(shí)將該連結(jié)部件下端固定在過濾板的上邊上。采用這一 結(jié)構(gòu)時(shí)，由于連結(jié)部件本身限制了過濾板在上下方向上的移動(dòng)，因此，能夠防止住附著于濾 布上的濃縮污泥的重力使濾布下部產(chǎn)生松弛。 但是，在為了使?jié)饪s污泥從濾布上剝離而使濾布鼓起時(shí)，由于濾布與支承板縫為 一體，因此隨著濾布鼓起，會(huì)使支承板在橫向上收縮，使各過濾板在橫向上移動(dòng)。另一方面， 隨著濾布長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中而出現(xiàn)膨潤(rùn)之時(shí)，由于濾布與支承板縫為一體，因此，隨著濾 布膨潤(rùn)，也會(huì)使支承板在橫向上拉伸，使各過濾板在橫向上移動(dòng)。 伴隨上述這樣的各支承板沿橫向移動(dòng)，濾布上由連結(jié)部件進(jìn)行固定的部分上會(huì)出 現(xiàn)應(yīng)力集中，進(jìn)而引起濾布的破裂。 為了防止濾布的破裂，可以考慮采用作為吊鉤的鉤環(huán)(U形鉤)替代連結(jié)部件。更 為具體而言，將鉤環(huán)的上端吊在固定框的上邊上，并使該鉤環(huán)能在橫向上擺動(dòng)、從固定框垂 下，另一方面，將鉤環(huán)的下端固定在過濾板的上邊上。當(dāng)采用這一結(jié)構(gòu)時(shí)，隨著濾布鼓起或 被浸泡而使過濾板在橫向移動(dòng)時(shí)，鉤環(huán)能以其上端為中心擺動(dòng)，這樣能夠避免濾布上進(jìn)行 固定的位置出現(xiàn)應(yīng)力集中，從而能防止濾布的斷裂。 但是，以這樣的鉤環(huán)來(lái)應(yīng)付抽吸式過濾濃縮裝置的大型化是很難進(jìn)行應(yīng)對(duì)的。更 為詳細(xì)而言，抽吸式過濾濃縮裝置的大型化會(huì)使過濾板的面積增大，必然會(huì)使伴隨濾布鼓 出或被浸泡所出現(xiàn)的過濾板的橫向移動(dòng)量也相應(yīng)地增大。與此相對(duì)，由于鉤環(huán)所吸收的過 濾板的橫向移動(dòng)受鉤環(huán)的長(zhǎng)度和鉤環(huán)的擺動(dòng)角度限制，因此，自然而然就出現(xiàn)了極限，一旦 越過該極限，就與上述使用連結(jié)部件的情況相同，會(huì)在濾布上進(jìn)行固定的部位出現(xiàn)應(yīng)力集 中。此時(shí)，雖然也可以考慮延長(zhǎng)鉤環(huán)的長(zhǎng)度，但是，在有限的污泥槽內(nèi)部空間內(nèi)，這樣做只能 減少與鉤環(huán)加長(zhǎng)部分相應(yīng)的過濾面積，這會(huì)引起過濾效率的下降。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種抽吸式過濾濃縮裝置，該抽吸式 過濾濃縮裝置在其大型化之際，既能確保濾布的致密性，又能通過將加在濾布上的沿上下 方向的張力保持得基本不變來(lái)不使濾布下部產(chǎn)生松弛。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抽吸式過濾濃縮裝置，具有污泥槽，其用來(lái) 收納作為過濾濃縮對(duì)象的污泥；多個(gè)過濾板，其平面部上下延伸，且其在污泥槽內(nèi)彼此毗鄰 地成列配置，各過濾板具有網(wǎng)狀的支承板和與支承板縫為一體且用來(lái)收納該支承板的袋狀 的濾布，在濾布內(nèi)部形成過濾室。該抽吸式過濾濃縮裝置還具有抽吸機(jī)構(gòu)，其通過該過濾 室對(duì)上述濾布加以抽吸；鼓起機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室使上述濾布鼓起；張力施加機(jī)構(gòu)，其配 置在多個(gè)過濾板中每一個(gè)的周圍，始終對(duì)各過濾板施加張力。并且，在上述過濾板的外周設(shè) 置有環(huán)繞上述過濾板的濾板框，設(shè)置在上述濾板框的下邊和上述過濾板的下邊之間的上述 張力施加機(jī)構(gòu)為在上下方向延伸的彈性部件，在上述濾板框的上邊和上述過濾板的上邊之 間設(shè)置有使上述過濾板在橫向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述過濾板上下方向 上的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。 采用具有上述結(jié)構(gòu)的抽吸式過濾濃縮裝置時(shí)，能通過濾布對(duì)收納在污泥槽內(nèi)的污
5泥進(jìn)行抽吸、過濾，一方面使污泥中的水分穿過濾布并被導(dǎo)入過濾室，另一方面使脫過水的 污泥附著在濾布的外表面上，由此，能對(duì)污泥進(jìn)行過濾濃縮。在此過程中，由于多個(gè)過濾板 中每個(gè)都始終被張力施加機(jī)構(gòu)從周圍施以張力，因此，各過濾板被保持為靜止不動(dòng)狀態(tài)，能 夠防止例如在抽吸過程中過濾板的抖動(dòng)使附著的濃縮污泥自行脫落或使有效的過濾面積 減小。 在為了從濾布上剝離濃縮污泥而使濾布鼓起時(shí)，由于濾布與支承板縫為一體，因
此，隨著濾布鼓起，支承板會(huì)在橫向上收縮而使各過濾板在橫向上移動(dòng)，但是，由于在濾板
框的上邊和過濾板的上邊之間設(shè)置有使過濾板橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此，能夠防止由過
濾板橫向移動(dòng)受限引起的在濾布上進(jìn)行固定的位置上出現(xiàn)應(yīng)力集中而使濾布破裂的事態(tài)。 另一方面，在伴隨濾布長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中而使濾布膨潤(rùn)之際，由于濾布和支承
板縫為一體，因此，隨著濾布膨潤(rùn)，支承板會(huì)在橫向上伸長(zhǎng)而使各過濾板在橫向移動(dòng)，但是，
由于在濾板框的上邊和過濾板的上邊之間設(shè)置有使過濾板橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此，能
防止由過濾板橫向移動(dòng)受限引起的在濾布上進(jìn)行固定的位置上出現(xiàn)應(yīng)力集中而使濾布破
裂的事態(tài)。 過濾板伴隨這樣的濾布鼓起或?yàn)V布膨潤(rùn)而產(chǎn)生的橫向移動(dòng)量必然隨著抽吸式過 濾濃縮裝置的大型化增大。 此外，隨著濃縮污泥附著在濾布上，設(shè)置在濾板框下邊和過濾板下邊之間的沿上 下方向延伸的彈性部件會(huì)在附著的污泥的重力的作用下縮回，這會(huì)使作用在濾布上的朝下 的張力變小，但是，由于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)能限制住過濾板在上下方向上 的移動(dòng)，因此，能夠防止伴隨設(shè)置在過濾板下部的彈性部件的縮回引起的濾布松弛并使濾 布與毗鄰的過濾板接觸的事態(tài)。這種彈性部件的與濃縮污泥向?yàn)V布附著相伴的收縮量也必 然隨抽吸式過濾濃縮裝置的大型化、濃縮污泥的附著量增多而增大。 如上所述，采用本發(fā)明的抽吸式過濾濃縮裝置時(shí)，在抽吸式過濾濃縮裝置大型化 之際，不僅能確保濾布致密性，還能通過將作用在濾布上的沿上下方向的保持得基本不變 來(lái)不使濾布下部產(chǎn)生松弛。 此外，優(yōu)選上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述濾板框的上邊上，沿上述 濾板框的橫向延伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述過濾板的上邊上，與該引導(dǎo)部件卡合且可沿 橫向相對(duì)于該引導(dǎo)部件滑動(dòng)。上述上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是通過上述被引導(dǎo)部件和上述引導(dǎo)部 件的卡合形成的。 此外，優(yōu)選上述引導(dǎo)部件為軌道，上述被引導(dǎo)部件具有沿上下方向延伸且下端固 定在上述過濾板上、上端與該軌道卡合的卡合部。 此外，優(yōu)選上述被引導(dǎo)部件沿上述過濾板的橫向隔規(guī)定間隔地設(shè)置有多個(gè)。 此外，上述卡合部件為上述軌道能插入其中的環(huán)。 此外，上述卡合部為能鉤在上述軌道上的截面呈"- "形的鉤子。 此外，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部件，其固定在上述濾板框的上邊上，且從該濾板
框向下延伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述過濾板的上邊上，與上述引導(dǎo)部件卡合且可沿橫向
相對(duì)于該引導(dǎo)部件滑動(dòng)。上述上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是通過上述被引導(dǎo)部件和上述引導(dǎo)部件的
卡合形成的。 此外，上述被引導(dǎo)部件為設(shè)置在上述濾布上的在橫向相對(duì)較長(zhǎng)的孔眼，在上述引導(dǎo)部件的下端設(shè)置有與該孔眼卡合的卡合部。 此外，上述卡合部為能與上述孔眼卡合的環(huán)。 此外，上述卡合部為能鉤在上述孔眼上的截面呈"- "形的鉤子。
此外，還在上述濾板框的下邊和上述過濾板的下邊之間設(shè)置有使上述過濾板在橫 向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述濾板框的下邊上，沿上述 濾板框的橫向延伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述過濾板的下邊上，與該引導(dǎo)部件卡合且可沿 橫向相對(duì)于該弓I導(dǎo)部件滑動(dòng)。該被弓I導(dǎo)部件構(gòu)成上述彈性部件。 此外，上述引導(dǎo)部件為軌道，上述被引導(dǎo)部件具有沿上下方向延伸且上端固定在
上述過濾板上、下端與該軌道卡合的卡合部。 此外，上述卡合部為上述軌道能插入其中的環(huán)。 此外，上述卡合部為能鉤在上述軌道上的截面呈"- "形的鉤子。 此外，上述彈性部件為不銹鋼螺旋彈簧。 此外，上述濾布的下部還安裝有重錘部件，由該重錘部件的重力對(duì)上述濾布施加 向下的張力。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種抽吸式過濾濃縮裝置，具有過濾濃縮槽，其
用來(lái)收納含有過濾濃縮對(duì)象物的處理液；多個(gè)過濾板，其平面部上下延伸，且其在過濾濃縮
槽內(nèi)彼此毗鄰地成列配置，各過濾板具有網(wǎng)狀的支承板和與支承板縫為一體且用來(lái)收納該
支承板的袋狀的濾布，在濾布內(nèi)部形成過濾室。該抽吸式過濾濃縮裝置還具有抽吸機(jī)構(gòu)，
其通過該過濾室對(duì)上述濾布加以抽吸；鼓起機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室使上述濾布鼓起；張力
施加機(jī)構(gòu)，其配置在多個(gè)過濾板中每一個(gè)的周圍，始終對(duì)各過濾板施加張力。而且，在上述
過濾板的外周設(shè)置有環(huán)繞上述過濾板的濾板框，設(shè)置在上述濾板框的下邊和上述過濾板的
下邊之間的上述張力施加機(jī)構(gòu)為沿上下方向延伸的彈性部件，在上述濾板框的上邊和上述
過濾板的上邊之間設(shè)置有使上述過濾板在橫向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述
過濾板上下方向上的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。 發(fā)明效果 采用本發(fā)明的抽吸式過濾濃縮裝置時(shí)，在為了使過濾濃縮物從濾布上剝離而使濾 布鼓起時(shí)，或是在伴隨濾布長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中而濾布出現(xiàn)膨潤(rùn)之際，由于濾布與支承板 縫為一體，因此，隨著濾布鼓起或被浸泡，支承板會(huì)在橫向上收縮而使各過濾板在橫向上移 動(dòng)，但是，由于在濾板框的上邊和過濾板的上邊之間設(shè)置有使過濾板橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)， 因此，能夠防止由過濾板橫向移動(dòng)受限引起的在濾布上進(jìn)行固定的位置上出現(xiàn)應(yīng)力集中而 使濾布破裂的事態(tài)。另一方面，隨著過濾濃縮物附著在濾布上，設(shè)置在濾板框下邊和過濾板 下邊之間的沿上下方向延伸的彈性部件會(huì)在附著的過濾濃縮物的重力的作用下縮回，使作 用在濾布上的朝下的張力變小，但是，由于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)能限制住過 濾板在上下方向上的移動(dòng)，因此，能夠防止伴隨設(shè)置在過濾板下部的彈性部件的縮回引起 的濾布松弛并與毗鄰的過濾板接觸的事態(tài)。如上所述，采用本發(fā)明的抽吸式過濾濃縮裝置 時(shí)，在抽吸式過濾濃縮裝置大型化之際，不僅能確保濾布致密性，還能通過將作用在濾布上 的沿上下方向的保持得基本不變來(lái)不使濾布下部產(chǎn)生松弛。


圖1是本發(fā)明第1實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置中多個(gè)過濾板毗鄰配置狀態(tài)
的立體示意圖。 圖3是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的過濾板的側(cè)視示意圖。
圖4是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置中多個(gè)過濾板懸掛在污泥槽 上并受到污泥槽支承的狀態(tài)的局部俯視圖。 圖5是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的示意圖，圖5(A)表示相鄰
過濾板的濾布鼓起的狀態(tài)，圖5(B)由相鄰過濾板的濾布進(jìn)行過濾的狀態(tài)。 圖6是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置中過濾板周圍情況的示意圖。 圖7是本發(fā)明第2實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的與圖3相應(yīng)的圖。 圖8是本發(fā)明第3實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的與圖6相應(yīng)的圖。 圖9是本發(fā)明第4實(shí)施方式抽吸式過濾濃縮裝置的與圖6相應(yīng)的圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明 P.突出量；D.間隔；S.移動(dòng)量；10.污泥過濾濃縮裝置；12.污泥槽；14.過濾板； 15.水平管；16.抽吸部；18.濾布；20.鼓起部；22.側(cè)壁；24.污泥供給/排出管；26.污泥 供給/排出閥；30.濃縮污泥排出管；32.濃縮污泥排出閥；34.分配管；35.真空泵；36.濾
液積存槽；42.空氣流入管；44.空氣流入閥；46.壓縮機(jī)；50.支承板；54.螺旋彈簧；56.上
邊；58.下邊；60、62.側(cè)邊；71.非貼合部；74.針跡；76.過濾室；78.眼孔；80.重錘部件； 82.吊鉤；84.延伸部；86.主體；88.連接棒；90.彈簧；IOO.滑動(dòng)機(jī)構(gòu)；104.引導(dǎo)部件； 106.被引導(dǎo)部件；108.下端；IIO.上端；112.卡合部；202.引導(dǎo)部件；204.被引導(dǎo)部件；
208.卡合部。
具體實(shí)施例方式
以將污水處理廠或凈水廠產(chǎn)生的污泥作為過濾濃縮對(duì)象的情況為例，參照附圖， 對(duì)本發(fā)明抽吸式過濾濃縮裝置10的第1實(shí)施方式進(jìn)行如下的詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明第1實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是表示本 發(fā)明第1實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置中多個(gè)過濾板毗鄰配置的狀態(tài)的立體示意圖。圖 3是表示本發(fā)明抽吸式過濾濃縮裝置中過濾板的側(cè)視示意圖。圖4是表示本發(fā)明第1實(shí)施 方式的抽吸式過濾濃縮裝置中多個(gè)過濾板懸掛在污泥槽上且受污泥槽支承的狀態(tài)的局部 俯視圖。圖5是本發(fā)明第1實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置的示意圖，其中圖5(A)表示的 是相鄰的過濾板上的濾布鼓起時(shí)的狀況，圖5(B)表示的是由相鄰的過濾板上的濾布進(jìn)行 過濾時(shí)的狀況。圖6是表示本發(fā)明第1實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置中過濾板周圍情況 的示意圖。 如圖1所示，抽吸式過濾濃縮裝置10主要包括污泥槽12，其用于收納作為過濾 濃縮對(duì)象的污泥；多個(gè)過濾板14，其配置在污泥槽12內(nèi)；抽吸部16，其用于對(duì)污泥施以吸 力；以及鼓起部20，其用于使設(shè)置在各過濾板14上的濾布18鼓起。 污泥槽12為具有矩形截面的帶底容器，且具有能在其內(nèi)部設(shè)置將在下面說(shuō)明的 多個(gè)過濾板14的容積。在污泥槽12的側(cè)壁22上，用于向污泥槽12內(nèi)供給污泥的污泥供給/排出管24的一端與污泥槽12連通，并且在污泥供給/排出管24上經(jīng)由污泥供給/排 出閥26連接有能正反雙向動(dòng)作的供給/排出泵28。這樣，能在打開污泥供給/排出閥26、 啟動(dòng)污泥供給/排出泵28后，向污泥槽12內(nèi)供給污泥，另一方面，能在打開污泥供給/排 出閥26、并使污泥供給/排出泵28反向工作后，將污泥槽12內(nèi)的未濃縮的污泥從污泥槽 12中排出。此外，在污泥槽12的底部，用于將積存在污泥槽12底部的濃縮污泥排出去的濃 縮污泥排出管30的一端與污泥槽12連通，并在濃縮污泥排出管30上設(shè)置有濃縮污泥排出 閥32。在打開濃縮污泥排出閥32后，使積存于污泥槽12底部的濃縮污泥在重力作用下落 下，從而經(jīng)由濃縮污泥排出管30排出到污泥槽12外部。 如圖2所示，在污泥槽12內(nèi)配置有多塊過濾板14(14A 14E)，這些過濾板14都 呈平面部13在上下方向上延展的狀態(tài)，彼此間以規(guī)定間隔D毗鄰、成列配置。相鄰的過濾 板14間的間隔越小，就越能增加可設(shè)置在污泥槽12內(nèi)的過濾板14的數(shù)量，進(jìn)而增大總過 濾面積。但像下面所說(shuō)明的那樣，為了將附著在過濾板14的濾布18上的濃縮污泥剝離下 來(lái)，需要使濾布18鼓起來(lái)，而鼓起濾布18會(huì)使濾布18向鄰接的過濾板14突出，因此，可能 會(huì)使濾布18與鄰接的過濾板14接觸上，其就不能作為過濾面積得到有效利用。這樣，可從 不使濾布18與相鄰的過濾板14接觸，以及最大限度保持過濾面積的觀點(diǎn)出發(fā)，來(lái)決定相鄰 的過濾板14間間隔。 多個(gè)過濾板14都在上部經(jīng)由分配管34與設(shè)置在污泥槽12外部的濾液積存槽36 連接。在該濾液積存槽36上，濾液排出管38的一端與之連通，濾液排出管38豎直向下延 伸且其上設(shè)置有濾液排出閥40。 通過濾液積存槽36將各分配管34和濾液排出管38連接成倒U形，從而可利用虹 吸原理，將在污泥槽12內(nèi)過濾出來(lái)的濾液排出到污泥槽12外。此外，在分配管34上連接有 分支的抽吸管31，在該抽吸管31上隔著設(shè)置在其上的抽吸閥33連接有真空泵35。由此， 在打開抽吸閥33的狀態(tài)下，可在真空泵35工作后，將理應(yīng)在污泥槽12內(nèi)處理的液體吸入 分配管34內(nèi)，并利用虹吸原理，進(jìn)行通過濾液排出管38向外部排出濾液的準(zhǔn)備工作。
另一方面，在濾液積存槽36上，空氣流入管42的一端與之連通，并使濾液積存槽 36經(jīng)由設(shè)置在空氣流入管42上的空氣流入閥44與壓縮機(jī)46相連。由此，可以在打開空氣 流入閥44的狀態(tài)下，在使壓縮機(jī)46工作后，通過空氣流入管42、濾液積存槽36以及各分配 管34，向各過濾板14的過濾室76供給壓縮空氣，在將下面說(shuō)明的濃縮污泥從濾布18上剝 離時(shí)，使濾布18鼓起。 另外，分配管34的一端與設(shè)置于過濾板14上部的水平管15相連，在該水平管15 的下部，在與濾布18上被后述的相鄰針跡74分隔出來(lái)的分隔區(qū)域相應(yīng)的位置設(shè)置有排出 孔(未圖示)。由此，相對(duì)于濾布18的每個(gè)分隔區(qū)域，都能通過相應(yīng)的排出孔，或由壓縮機(jī) 46供給壓縮空氣，或是由真空泵35進(jìn)行虹吸式抽吸。 由于幾個(gè)過濾板14在結(jié)構(gòu)上相同，因此，下面對(duì)其中一個(gè)過濾板14說(shuō)明其結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，過濾板14主要包括濾板框48 ;支承板50，其配置在濾板框48的內(nèi) 部；濾布18，其呈袋狀，以在內(nèi)部收納支承板50 ;多個(gè)螺旋彈簧54，其設(shè)置在濾板框48和支 承板50之間。濾板框48為中空的矩形形狀，其具有上邊56、下邊58以及位于上下邊之間 的兩側(cè)邊60、62。過濾板14被(濾板框48的)上邊56的兩端部在污泥槽12的內(nèi)表面68 一側(cè)吊在污泥槽12上并受污泥槽12的支承。詳細(xì)而言，如圖4所示，在上邊56的兩端部各設(shè)置延長(zhǎng)部64，另一方面，在污泥槽12的內(nèi)表面68上設(shè)置有一對(duì)向自身內(nèi)部突出的引導(dǎo) 板70、72，將延長(zhǎng)部64的端部配置在引導(dǎo)板70、72之間后，將固定在延長(zhǎng)部64上部的卡合 板66支承在一對(duì)引導(dǎo)板70、72的上表面上。由此，各過濾板14被吊在污泥槽12上并受污 泥槽12支承?？赏ㄟ^選擇用來(lái)吊過濾板14的一對(duì)引導(dǎo)板70、72，來(lái)確定相鄰過濾板14間 的間隔，例如根據(jù)濃縮污泥附著于濾布18上的量、由抽吸產(chǎn)生的負(fù)壓的大小以及后述的濾 布18分隔區(qū)域在橫向的寬度等，來(lái)選擇吊起過濾板14的一對(duì)引導(dǎo)板，適當(dāng)改變相鄰過濾板 14的間隔。 支承板50為網(wǎng)狀物或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，呈矩形形狀，其上設(shè)置有無(wú)數(shù)個(gè)小開口。支承板 50的表面上設(shè)置有沿支承板50的上下方向延伸的凹凸部(未圖示)，由此，在支承板50的 凹部和濾布18的內(nèi)表面之間形成多個(gè)沿支承板50上下方向延伸的濾液流路。支承板50是 樹脂制件，如后面說(shuō)明的，其優(yōu)選為如下的硬質(zhì)材料，即，基本上不會(huì)使支承板50伴隨濾布 18浸泡在污泥中而出現(xiàn)在平面內(nèi)伸長(zhǎng)或是平面扭曲那樣的變形，且基本上不使支承板50 伴隨使濾布18鼓起而出現(xiàn)在平面內(nèi)收縮或是平面扭曲那樣的變形的材料。具體而言，例如 可以是聚乙烯或EVA樹脂。采用這樣的材質(zhì)，在濾布18長(zhǎng)時(shí)間浸入污泥或是使濾布18鼓 起時(shí)，能夠使后面說(shuō)明的螺旋彈簧54作用在過濾板14上的張力基本上始終不變。
濾布18優(yōu)選由化學(xué)纖維制成，特別是，最好由尼龍制成。濾布18可以是例如由一 對(duì)矩形形狀的布片重合起來(lái)并在周緣彼此縫合而成的袋狀，或是由一張矩形形狀的布片對(duì) 折成相向的緣部間彼此重合并在外緣進(jìn)行縫合而形成的袋狀。濾布18的周圍設(shè)置有多個(gè) 眼孔78，使后面說(shuō)明的螺旋彈簧54的一端鉤在該眼孔78上。 濾布18上設(shè)置有多個(gè)沿污泥槽12上下方向延伸的針跡74，通過各針跡74，將濾 布18和收納在其內(nèi)部的支承板50縫為一體。由此，在橫向(與污泥槽12上下方向大體 正交的方向)上對(duì)濾布18進(jìn)行分隔，從而在每個(gè)分隔區(qū)域內(nèi)在濾布18內(nèi)表面和支承板50 之間形成過濾室76(參照?qǐng)D5)。相鄰針跡74的間隔不必必須均等，但在毗鄰的過濾板14 之間不存在彼此接觸的危險(xiǎn)的范圍內(nèi)使它們盡可能地靠近配置，以此來(lái)保證所有過濾板14 的總過濾面積為最大值，基于這樣觀點(diǎn)設(shè)定相鄰針跡74的間隔即可。 更詳細(xì)而言，如圖5(A)所示，在為了從表面附著了濃縮污泥的濾布18上剝離濃縮 污泥，利用壓縮機(jī)46向過濾室76內(nèi)送入壓縮空氣以鼓起濾布18時(shí)，濾布18會(huì)向與之毗鄰 的過濾板14側(cè)突出，但由于濾布18被沿橫向分隔開，并使每個(gè)分隔區(qū)域內(nèi)的濾布18鼓起， 這樣，可以減小濾布18的突出量P，并以此縮減毗鄰的過濾板14間的間隔D。
此外，在濾布18上由相鄰針跡74分隔開的各分隔區(qū)域內(nèi)，濾布18的橫向長(zhǎng)度在 整個(gè)上下方向上都被設(shè)定得大于支承板50的與該分隔區(qū)域?qū)?yīng)的橫向長(zhǎng)度，由此，在每個(gè) 分隔區(qū)域內(nèi)，設(shè)定出供濾布18鼓起時(shí)用的鼓起余量。因此，如圖5(B)所示，在過濾時(shí)，在濾 布18的每個(gè)分隔區(qū)域內(nèi)，通過抽吸過濾室76內(nèi)空氣而對(duì)濾布18加以吸引，使濾布18的大 部分貼在支承板50上，并在濾布18的上下方向上形成不能貼在支承部50上的褶皺狀的非 貼合部71。另一方面，在使濾布18鼓起時(shí)，能在濾布18未被過度拉伸之前，預(yù)先防止濾布 18網(wǎng)眼擴(kuò)大而喪失過濾機(jī)能或?yàn)V布18撕破。 如圖3所示，多個(gè)螺旋彈簧54配置在濾板框48的側(cè)邊60和濾布18的側(cè)邊61之 間、濾板框48的側(cè)邊62和濾布18的側(cè)邊63之間以及濾板框48的下邊58和濾布18的下 邊59之間。設(shè)置在濾板框48的兩側(cè)邊部和下邊部上且彼此相鄰的螺旋彈簧54間的間隔，
10根據(jù)濾布18的大小以及附著的濃縮污泥的量等進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定即可。更為詳細(xì)而言，各螺旋 彈簧54的一端鉤在濾布18的眼孔78上，另一端固定在濾板框48的側(cè)邊60、62或下邊58 上。多個(gè)螺旋彈簧54從耐腐蝕性的觀點(diǎn)來(lái)看優(yōu)選由不銹鋼制成，從環(huán)繞在過濾板14的周 圍設(shè)置有數(shù)十根、過濾板14的張數(shù)達(dá)到例如數(shù)十張來(lái)看，最好不采用特別定做的零件而是 采用通用的標(biāo)準(zhǔn)件。 與此相對(duì)，如圖3和圖6所示，在各過濾板14上，在濾板框48上邊56和濾布18的 上邊57之間設(shè)置有多個(gè)使過濾板14在橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100具有對(duì) 過濾板14沿上下方向的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)?；瑒?dòng)機(jī)構(gòu)100具有引導(dǎo)部件 104，其設(shè)置在濾板框48的上邊56上，且沿濾板框48的橫向延伸；被引導(dǎo)部件106，其設(shè)置 在過濾板14的上邊57上，與引導(dǎo)部件104卡合且可相對(duì)于引導(dǎo)部件104沿橫向滑動(dòng)。上下 方向移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是通過被引導(dǎo)部件106卡合在引導(dǎo)部件104上所形成的。引導(dǎo)部件104 由單一軌道構(gòu)成。軌道的長(zhǎng)度被設(shè)定得比濾布18橫向長(zhǎng)度略長(zhǎng)。軌道的截面形狀只要是 通過被引導(dǎo)部件106能使過濾板14在橫向上可動(dòng)即可，可以是多邊形、圓形等任意形狀。
被引導(dǎo)部件106具有上下延伸且下端108固定在濾布18上、上端110具有與軌道 卡合的卡合部112。被引導(dǎo)部件106不同于螺旋彈簧，是由基本上在上下方向不發(fā)生伸縮的 材質(zhì)、例如金屬制成的，且在過濾板14的橫向上以規(guī)定間隔設(shè)置有多個(gè)。相鄰的被引導(dǎo)部 件106間的規(guī)定間隔優(yōu)選根據(jù)過濾板14的大小、附著于濾布18的濃縮污泥的量等來(lái)適當(dāng) 設(shè)定。在本實(shí)施方式中，可以在濾布18的每個(gè)分隔區(qū)域上設(shè)置一個(gè)被引導(dǎo)部件106。從在 污泥槽12內(nèi)的有限空間內(nèi)以過濾板14來(lái)最大限度地確保過濾面積的這一觀點(diǎn)來(lái)看，被引 導(dǎo)部件106在上下方向上的長(zhǎng)度越短越好?？ê喜?12由能使軌道插入其中的環(huán)構(gòu)成，環(huán) 的大小優(yōu)選為能插入軌道的最小程度。作為一種變型例，卡合部112也可以是能鉤在軌道 上的截面呈"-"形的鉤子。與采用環(huán)的情況相比，如果采用鉤子，雖然存在當(dāng)過濾板14向 毗鄰過濾板一側(cè)移動(dòng)會(huì)使鉤子從鉤子的開口處掉落這樣的擔(dān)心，但鉤子具有易于進(jìn)行過濾 板和軌道間的拆裝的優(yōu)點(diǎn)。 對(duì)于具有以上結(jié)構(gòu)的過濾濃縮裝置IO，對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)方法，以及其功能進(jìn)行一下說(shuō)明。
首先，向污泥槽12內(nèi)供給污泥。更為詳細(xì)而言，在關(guān)閉濃縮污泥排出閥32的狀態(tài) 下，打開污泥供給/排出閥26，并使污泥供給/排出泵28工作，以通過污泥供給/排出管 24向污泥槽12內(nèi)供給作為過濾濃縮對(duì)象的污泥，直到污泥到達(dá)了過濾板14頂部的程度。
接下來(lái)，進(jìn)行過濾濃縮污泥槽12內(nèi)污泥的準(zhǔn)備，本實(shí)施例中，過濾濃縮過程采用 了虹吸原理。更為詳細(xì)而言，打開抽吸閥33，并使真空泵35工作，通過分配管34將濾布18 內(nèi)的液體吸入到濾液積存槽36內(nèi)。可根據(jù)分配管34的過濾板14 一側(cè)的端部和濾液積存槽 36間的高度差，利用虹吸原理通過濾液排出管38將導(dǎo)入到過濾室76內(nèi)的濾液向外排出。
接下來(lái)，對(duì)污泥槽12內(nèi)的污泥進(jìn)行過濾濃縮。更為詳細(xì)而言，在根據(jù)虹吸原理對(duì) 污泥槽12內(nèi)的污泥向著濾布18外表面一側(cè)抽吸時(shí)，使污泥中的水分穿過濾布18作為濾液 導(dǎo)入濾布18內(nèi)的過濾室76中，使污泥脫水。被脫水、濃縮后的污泥附著在濾布18的外表 面上。此時(shí)，濾布18的各分隔區(qū)域上設(shè)置有能夠鼓起的余量，因此，在濾布18受到抽吸后， 各分隔區(qū)域中的大部分濾布18呈貼在支承板50上的狀態(tài)，而未貼在支承板50上的非貼合 部71形成為沿濾布18的上下方向延伸的褶皺狀。每個(gè)過濾過程中都會(huì)在分隔區(qū)域上重新 形成該褶皺狀的非貼合部71，因此，對(duì)濾布18的致密性造成不良影響的傾向很小，但是長(zhǎng)時(shí)間使用濾布18后，仍會(huì)在濾布18上形成一個(gè)死褶，使得每次過濾都在同一個(gè)位置形成非 貼合部71。在這種時(shí)候，例如，可通過調(diào)整在過濾室76內(nèi)生成的負(fù)壓，防止由生成非貼合部 71所引起的對(duì)濾布18造成的不良影響。 各過濾板14始終被螺旋彈簧54從四周施以張力，因此，各過濾板14被保持在靜 止不動(dòng)的狀態(tài)。這樣，能夠防止出現(xiàn)附著在濾布18外表面上的濃縮污泥在過濾板14的抖 動(dòng)、搖晃帶動(dòng)下從濾布18外表面上脫落等情況。 伴隨著濃縮污泥附著于濾布18外表面，設(shè)置于濾板框48的下邊58和過濾板14 的下邊59之間的沿上下方向延伸的螺旋彈簧54會(huì)在所附著污泥的重力的作用下縮回，使 作用在濾布18上的朝下的張力減小，但是，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100所具有的被引導(dǎo)部件106能限制 住過濾板14在上下方向的移動(dòng)。換言之，過濾板14的向下移動(dòng)被插有軌道的環(huán)的上端和 軌道上表面間的抵接限制住。由此，這樣能夠防止隨著設(shè)置在過濾板14下部的螺旋彈簧54 縮回引起濾布18的松弛并使濾布18與毗鄰過濾板14間接觸這樣的事態(tài)。
接下來(lái)，將污泥槽12內(nèi)的未濃縮的污泥排到污泥槽12外部。更為詳細(xì)而言，打開 污泥供給/排出閥26，并使污泥供給/排出泵28做與供給污泥時(shí)反向的動(dòng)作，從而通過污 泥供給/排出管24將污泥槽12內(nèi)未濃縮的污泥排到污泥槽12外部。
接下來(lái)，通過使濾布18鼓起，使附著于濾布18的濃縮污泥剝離。更為詳細(xì)而言， 打開空氣流入閥44，從壓縮機(jī)46處起，通過空氣流入管42、濾液積存槽36、各分配管34以 及水平管15向各過濾板14的過濾室76內(nèi)供給壓縮空氣。這樣，無(wú)數(shù)網(wǎng)眼被濃縮污泥堵住 的濾布18向遠(yuǎn)離支承板50的方向鼓起。此時(shí)，由于濾布18與支承板50縫為一體，因此隨 著濾布18鼓起，會(huì)使支承板50在橫向上收縮，進(jìn)而使各過濾板14在橫向上移動(dòng)，但是，由 于在濾板框48的上邊56和過濾板14的上邊57間設(shè)置有能使過濾板14沿橫向可動(dòng)的滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)100，這使得在過濾板14橫向移動(dòng)的期間，使下端108固定在過濾板14上的各被引 導(dǎo)部件106與過濾板14 一起橫向(圖6中左右方向)移動(dòng)，同時(shí)，使設(shè)置在各被引導(dǎo)部件 106上端110的環(huán)以被作為引導(dǎo)部件104的軌道引導(dǎo)的狀態(tài)在軌道上滑動(dòng)，因此，能使過濾 板14不受限地橫向移動(dòng)。由此，能夠防止由過濾板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18在進(jìn) 行固定的位置上產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18撕裂這樣的事態(tài)。 此時(shí)，由于在濾布18的每個(gè)分隔區(qū)域上都設(shè)置有鼓起余量，因此，能夠防止濾布 18過度突出所造成的網(wǎng)眼擴(kuò)張或?yàn)V布18破損。此外，伴隨濾布18鼓起，與濾布18縫為一 體的支承板50受到壓縮力，會(huì)使支承板50在橫向上收縮，但采用硬質(zhì)支承板50使支承板 50在橫向上的長(zhǎng)度維持基本不變，這樣，能使從支承板50側(cè)方作用的由螺旋彈簧54產(chǎn)生的 張力也能被維持得基本不變。 接下來(lái)，將剝離的濃縮污泥排到污泥槽12的外部。更為詳細(xì)而言，打開濃縮污泥 排出閥32，使從濾布18上剝離而積存在污泥槽12底部的濃縮污泥在重力作用下穿過濃縮 污泥排出管30并被排到污泥槽12外部。
至此，污泥的濃縮過濾作業(yè)結(jié)束。 濾布18長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中，會(huì)在污泥中膨潤(rùn)，這會(huì)使支承板50在橫向(圖6中 左右方向)上伸長(zhǎng)，此時(shí)，由于濾布18與支承板50縫為一體，因此伴隨濾布18的膨潤(rùn)，會(huì) 使支承板50在橫向上伸長(zhǎng)、過濾板14沿橫向移動(dòng)。但是，由于在濾板框48的上邊56和過 濾板14的上邊57間設(shè)置有使過濾板14沿橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100，因此，在過濾板14橫向移動(dòng)期間，使下端108固定在過濾板14上的各被引導(dǎo)部件106與過濾板14 一起橫向移 動(dòng)，同時(shí)，設(shè)置在各被引導(dǎo)部件106上端110的環(huán)以受到作為引導(dǎo)部件104的軌道引導(dǎo)的狀 態(tài)在軌道上滑動(dòng)，由此能使過濾板14不受限地橫向移動(dòng)。所以，與上述的濾布18鼓起時(shí)的 情況相同，能夠防止由過濾板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18在進(jìn)行固定的位置上產(chǎn)生 應(yīng)力集中而使濾布18撕裂這樣的事態(tài)。 另一方面，由于硬質(zhì)支承板50能使支承板50橫向長(zhǎng)度維持得基本不變，因此，從
支承板50側(cè)方作用的由螺旋彈簧54產(chǎn)生的張力也能被維持基本不變。 排到污泥槽12外部的濃縮污泥由另外的脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)一步濃縮，并被形成為塊狀、
施以燒結(jié)或掩埋處理。 當(dāng)采用具有以上結(jié)構(gòu)的抽吸式過濾濃縮裝置10時(shí)，能透過濾布18對(duì)收納在污泥 槽12內(nèi)的污泥進(jìn)行抽吸、過濾，使污泥中的水分在穿過濾布18后被引導(dǎo)到過濾室76內(nèi)，另 一方面，能使脫過水的污泥附著于濾布18的外表面上，由此來(lái)對(duì)污泥進(jìn)行過濾濃縮。其間， 由于多個(gè)過濾板14中的每個(gè)都始終被張力施加機(jī)構(gòu)從周圍施以張力，因此，各過濾板14被 保持為靜止不動(dòng)狀態(tài)，這能防止例如抽吸時(shí)過濾板14的抖動(dòng)使附著于其上的濃縮污泥自 然剝離，或是過濾板14的抖動(dòng)使該過濾板14與毗鄰的過濾板14接觸而給濃縮污泥的形成 造成阻礙或減小有效地過濾面積。 在為了使?jié)饪s污泥從濾布18上剝離而使濾布18鼓起時(shí)，由于濾布18與支承板50 縫為一體，因此隨著濾布18鼓起，會(huì)使支承板50在橫向上收縮、各過濾板14在橫向移動(dòng)， 但是，由于在濾板框48的上邊56和過濾板14的上邊57間設(shè)置有使過濾板14沿橫向可動(dòng) 的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)IOO，因此，能夠防止由過濾板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18在進(jìn)行固定的 位置上產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18撕裂這樣的事態(tài)。 另一方面，在伴隨濾布18長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中、濾布18出現(xiàn)膨潤(rùn)之際，由于濾布 18與支承板50縫為一體，因此伴隨濾布18膨潤(rùn)，會(huì)使支承板50在橫向上伸長(zhǎng)、過濾板14 沿橫向移動(dòng)。但是，由于在濾板框48的上邊56和過濾板14的上邊57間設(shè)置有使過濾板 14沿橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100，因此，能夠防止由過濾板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18 在進(jìn)行固定的位置上產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18撕裂這樣的事態(tài)。 這種伴隨濾布18的鼓出或?yàn)V布18的膨潤(rùn)產(chǎn)生的過濾板14橫向移動(dòng)量(圖6的 S)必然隨著抽吸式過濾濃縮裝置的大型化增大。 此外，伴隨濃縮污泥附著于濾布18上，會(huì)使設(shè)置在濾板框48的下邊和過濾板14 的下邊之間的沿上下方向延伸的螺旋彈簧54在所附著污泥的重力的作用下縮回，這使作 用在濾布18上的朝下的張力減小，但能通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100所具有的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)102 限制住過濾板14在上下方向的移動(dòng)，因此，能夠防止隨著設(shè)置在過濾板14下部的螺旋彈簧 54的縮回引起濾布18松弛并使濾布18與相鄰的過濾板14間接觸這樣的事態(tài)。由于濃縮 污泥附著量隨著抽吸式過濾濃縮裝置的大型化增多，因此，這種與濃縮污泥向?yàn)V布18的附 著相伴的螺旋彈簧54的縮回量也必然增大。 如上所述，在采用本發(fā)明抽吸式過濾濃縮裝置10時(shí)，在抽吸式過濾濃縮裝置大型 化之際，不僅能確保濾布18的致密性，還能通過將施加在濾布18上的沿上下方向的張力維 持得基本不變來(lái)使濾布18的下部不產(chǎn)生松弛。此外，使被引導(dǎo)部件106沿上下方向的長(zhǎng)度 盡可能的短，盡可能地使作為引導(dǎo)部件104的軌道的位置處于盡可能接近濾板框48上邊56處，由此，能夠確保濾布18向上伸展的長(zhǎng)度，進(jìn)而能夠確保過濾面積。 下面，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在下面的說(shuō)明中，對(duì)于與第1實(shí)施方式 相同的要素，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記來(lái)省略這部分說(shuō)明，僅對(duì)本實(shí)施方式中特有部分進(jìn)行詳 細(xì)說(shuō)明。圖7是本發(fā)明第2實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置的與圖3相應(yīng)的圖。
如圖7(A)所示，本實(shí)施方式的特點(diǎn)在于，在各過濾板14上，在過濾板14的下部設(shè) 置有重錘部件80這一點(diǎn)上。更為詳細(xì)而言，一定重量的橫向較寬的棱柱狀重錘部件80由 多個(gè)吊鉤82吊在過濾板14下部并垂下。多個(gè)吊鉤82每個(gè)都如圖6(B)所示地具有帶一 對(duì)彼此平行的延伸部84且呈U形的主體86、和將每一對(duì)延伸部84的頂端連接起來(lái)的連接 棒88，從而使重錘部件80套著螺旋彈簧90從主體上垂下。多個(gè)吊鉤82被配置狀態(tài)為使 濾板框48位于其一對(duì)延伸部84之間，并且連接棒88穿過濾布18的眼孔78從而使吊鉤82 連接在濾布18上。 當(dāng)采用上述這樣結(jié)構(gòu)時(shí)，與第1實(shí)施方式相同，隨著濾布18鼓起或被浸泡，過濾板 14在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100的作用下能不受制約地沿橫向滑動(dòng)，由此，能夠防止在濾布18的進(jìn)行固 定的部分上產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18破裂這樣的事態(tài)。此外，如果在過濾板14下部設(shè)置 螺旋彈簧，因此，在過濾時(shí)，漸漸附著于濾布18表面的濃縮污泥的重力會(huì)使螺旋彈簧過度 壓縮。在此過程中，重錘部件80能夠始終對(duì)濾布18向下拉伸，因此，能夠防止濾布18伴隨 濃縮污泥的附著產(chǎn)生的松弛。此外，由于濾板框48配置在一對(duì)延伸部84之間，因此，能夠 通過過濾板14與一對(duì)延伸部84的觸碰來(lái)防止過濾板14的過度擺動(dòng)。
下面，說(shuō)明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。在下面的說(shuō)明中，對(duì)于與第l實(shí)施方式相同的 要素，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記來(lái)省略這部分說(shuō)明，僅對(duì)本實(shí)施方式中特有部分進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖8是本發(fā)明第3實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置的與圖6相應(yīng)的圖。
本實(shí)施方式的特征如圖8所示，在于采用不同于第1實(shí)施方式或第2實(shí)施方式的 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100這一點(diǎn)上。換言之，本實(shí)施范式中，各過濾板14上，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100具有多個(gè) 引導(dǎo)部件202，其固定在濾板框48的上邊56上且從濾板框48向下延伸；被引導(dǎo)部件204， 其設(shè)置在濾布18的上邊57上，與引導(dǎo)部件202卡合且能沿橫向相對(duì)于引導(dǎo)部件202滑動(dòng)。 上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是由被引導(dǎo)部件204與引導(dǎo)部件202卡合而形成的。
引導(dǎo)部件202不同于螺旋彈簧，而是由基本上在上下方向不發(fā)生伸縮的材質(zhì)、例 如金屬制成的，并且在過濾板14橫向上以規(guī)定的間隔設(shè)置有多個(gè)。相鄰的引導(dǎo)部件202間 的規(guī)定間隔優(yōu)選根據(jù)過濾板14的大小、附著于濾布18的濃縮污泥的量等來(lái)適當(dāng)確定。在 本實(shí)施方式中，可以在濾布18的每個(gè)分隔區(qū)域上設(shè)置一個(gè)引導(dǎo)部件202。從在污泥槽12內(nèi) 的有限空間中以過濾板14來(lái)最大限度地確保過濾面積的這一觀點(diǎn)來(lái)看，希望引導(dǎo)部件202 在上下方向上的長(zhǎng)度盡可能地短。 被引導(dǎo)部件204為設(shè)置在濾布18上部的多個(gè)橫向相對(duì)較長(zhǎng)的孔眼，在引導(dǎo)部件 202的下端206上設(shè)置有與該孔眼卡合的卡合部208。各孔眼在橫向上的長(zhǎng)度被設(shè)定得至 少大于濾布18鼓出或被浸泡時(shí)的過濾板14的橫向移動(dòng)量。在本實(shí)施方式中，在濾布18鼓 出時(shí)過濾板14在橫向上移動(dòng)的方向和在濾布18被浸泡時(shí)過濾板14在橫向上移動(dòng)的方向 相反，因此，為了在上述兩種移動(dòng)中能使過濾板14不受限地移動(dòng)，優(yōu)選卡合部208配置在相 應(yīng)眼孔的橫向的大致中部。 雖然卡合部208優(yōu)選采用能與眼孔卡合的環(huán)，但卡合部208采用能鉤住眼孔的截面呈"-"形的鉤子也是可以的。 采用這樣的結(jié)構(gòu)，在為了使?jié)饪s污泥從濾布上剝離而使濾布18鼓起時(shí)，由于濾布 18與支承板50縫為一體，因此隨著濾布18鼓起，會(huì)使支承板50在橫向收縮、各過濾板14 在橫向移動(dòng)，但是，由于在濾板框48的上邊56和過濾板14的上邊57間設(shè)置有使過濾板14 沿橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100，因此，橫向相對(duì)較長(zhǎng)的孔眼能邊與相應(yīng)的卡合部208卡合邊沿 橫向移動(dòng)，從而，能夠防止由過濾板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18在進(jìn)行固定的位置上 產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18撕裂這樣的事態(tài)。 另一方面，在伴隨濾布18長(zhǎng)時(shí)間浸泡在污泥中而在濾布18上出現(xiàn)膨潤(rùn)之際，由于 濾布18與支承板50縫為一體，因此伴隨濾布18膨潤(rùn)，會(huì)使支承板50在橫向上伸長(zhǎng)，使過 濾板14沿橫向移動(dòng)。但是，與使濾布18鼓起的時(shí)候相同，采用上述結(jié)構(gòu)仍能夠防止由過濾 板14橫向移動(dòng)受限所引起的濾布18在進(jìn)行固定的位置上產(chǎn)生應(yīng)力集中而使濾布18撕裂 這樣的事態(tài)。 此外，伴隨濃縮污泥附著于濾布18上，設(shè)置在濾板框48的下邊58和過濾板14的 下邊59之間的沿上下方向延伸的螺旋彈簧54會(huì)在附著污泥的重力的作用下縮回，這會(huì)使 作用在濾布18上的朝下的張力減小，但是，由于過濾板14的向下移動(dòng)受到引導(dǎo)部件202的 限制，因此，能夠防止隨著設(shè)置在過濾板14下部的螺旋彈簧54的縮回引起濾布18松弛、與 相鄰的過濾板14間接觸這樣的事態(tài)。 下面，說(shuō)明本發(fā)明的第4實(shí)施方式。在下面的說(shuō)明中，對(duì)于與第l實(shí)施方式相同的 要素，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記來(lái)省略這部分說(shuō)明，僅對(duì)本實(shí)施方式中特有部分進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖9是本發(fā)明第4實(shí)施方式的抽吸式過濾濃縮裝置的與圖6相應(yīng)的圖。
本實(shí)施方式的特征如圖9所示在于如下幾點(diǎn)即，在各過濾板14上，在濾板框48 的下邊58和濾布18的下邊59之間設(shè)置有使過濾板14沿橫向可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100B，同時(shí) 在濾板框48的左側(cè)邊60和濾布18的左側(cè)邊61之間、以及濾板框48的右側(cè)邊62和濾布 18的右側(cè)邊63之間設(shè)置有使過濾板14可沿上下方向移動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100C、100D。
更為詳細(xì)而言，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100B與第1實(shí)施方式中的設(shè)置在濾板框48的上邊56和 過濾板14的上邊57之間的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100A基本相同，具有引導(dǎo)部件104，其沿濾板框48 橫向延伸；被引導(dǎo)部件106，其設(shè)置在濾布18的下邊59上，與引導(dǎo)部件104卡合且可沿橫 向相對(duì)于引導(dǎo)部件104滑動(dòng)。引導(dǎo)部件104由單一軌道構(gòu)成。軌道的長(zhǎng)度被設(shè)定得比濾布 18橫向長(zhǎng)度略長(zhǎng)。軌道的截面形狀只要是通過被引導(dǎo)部件106能使過濾板14在橫向上可 動(dòng)即可，可以是多邊形、圓形等任意形狀。被引導(dǎo)部件106具有上下延伸且上端固定在濾布 18上、下端具有用來(lái)與軌道卡合的卡合部112。被引導(dǎo)部件106是螺旋彈簧，在過濾板14橫 向隔規(guī)定間隔地設(shè)置有多個(gè)。相鄰的被引導(dǎo)部件106間的規(guī)定間隔優(yōu)選根據(jù)過濾板14的 大小、附著于濾布18的濃縮污泥的量等來(lái)適當(dāng)確定。在本實(shí)施方式中，可以在濾布18的每 個(gè)分隔區(qū)域上設(shè)置一個(gè)被引導(dǎo)部件106。從在污泥槽12內(nèi)的有限空間中以過濾板14來(lái)最 大限度地確保過濾面積的這一觀點(diǎn)來(lái)看，被引導(dǎo)部件106在上下方向上的長(zhǎng)度越短越好。 卡合部112由軌道能插入其中的環(huán)構(gòu)成，環(huán)的大小優(yōu)選為能插入軌道的最小程度。作為一 種變型例，卡合部112也可以是能鉤在軌道上的截面呈"- "形的鉤子。與采用環(huán)的情況相 比，如果采用鉤子，雖然存在當(dāng)過濾板14向毗鄰過濾板一側(cè)移動(dòng)會(huì)使鉤子從鉤子的開口處 掉落的擔(dān)心，但采用鉤子具有便于進(jìn)行過濾板和軌道間的拆裝的優(yōu)點(diǎn)。
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下面，如果對(duì)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100C進(jìn)行說(shuō)明的話，則在濾板框48的左側(cè)邊60上設(shè)置有 沿上下方向延伸的引導(dǎo)部件104，另一方面，在濾布18的左側(cè)邊61上設(shè)置有被引導(dǎo)部件 106，且該被引導(dǎo)部件106具有一端固定在過濾板14上、另一端具有軌道能插入其中的環(huán)。 由此，在過濾板14上下移動(dòng)之際，使過濾板14能以使設(shè)置于被引導(dǎo)部件106外端的環(huán)在作 為引導(dǎo)部件104的軌道的引導(dǎo)下在軌道上滑動(dòng)的狀態(tài)平滑移動(dòng)。被引導(dǎo)部件106與滑動(dòng)機(jī) 構(gòu)100B上的相同，也是螺旋彈簧。 設(shè)置于右側(cè)邊的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100D在結(jié)構(gòu)上與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100C相同，故省略其說(shuō)明。
采用這樣的結(jié)構(gòu)時(shí)，在伴隨濾布18鼓起或?yàn)V布18膨潤(rùn)而使過濾板14沿橫向移動(dòng) 時(shí)，通過設(shè)置于過濾板14上部和下部的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100A、100B，能使過濾板14平滑地沿橫向 移動(dòng)。此外，在濃縮污泥附著于濾布表面，濃縮污泥的重力會(huì)使過濾板14向下移動(dòng)時(shí)，采本 實(shí)施方式的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)100C、 100D，不僅能夠防止設(shè)置于過濾板14兩側(cè)的各螺旋彈簧54被斜 著向下拉伸，還能使過濾板14自身平順地向下移動(dòng)。 另外，作為變型例，還可以僅在過濾板14的一側(cè)設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，或是僅在過濾板 14側(cè)邊的一部分上設(shè)置滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。 以上詳細(xì)地說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)，如果是 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行各種修改或變型。例如，在第1實(shí)施方式中，說(shuō)明了過濾 濃縮對(duì)象為污泥的情況，但并不限于此，例如，作為過濾濃縮的對(duì)象，還有堿性溶液中含有 的燒結(jié)灰、牛奶和果汁等飲料液中含有的異物、以及污水中的污物等，只要根據(jù)不同的過濾 濃縮對(duì)象，適當(dāng)?shù)卦O(shè)定濾布種類、濾布網(wǎng)眼孔徑大小、吸力等條件，就能使本發(fā)明的抽吸式 過濾濃縮裝置適用于它們。 此外，在第1實(shí)施方式中說(shuō)明的情況為，通過在各過濾板14上設(shè)置有多條上下延 伸的針跡來(lái)在橫向上分隔濾布18，并在各分區(qū)內(nèi)設(shè)置鼓出余量，但并不限于此，也可以不分 隔濾布18，而在支承板50的兩側(cè)設(shè)置唯一的過濾室76。 再者，在第1實(shí)施方式中說(shuō)明的情況為，在支承板50是硬質(zhì)的樹脂材料，這不僅使 支承板50基本上不隨18濾布浸泡在污泥中出現(xiàn)在平面內(nèi)伸長(zhǎng)或是平面扭曲那樣的變形， 還使支承板50基本上不隨使濾布18鼓起而出現(xiàn)在平面內(nèi)收縮或是平面扭曲那樣的變形。 但并不限于此，對(duì)于本發(fā)明的抽吸式過濾濃縮裝置，能產(chǎn)生某種伸縮或變形的軟質(zhì)樹脂材 質(zhì)也是能夠適用的。 此外，在第1實(shí)施方式中說(shuō)明的是虹吸的抽吸式過濾濃縮裝置IO，但并不限于此， 只要將對(duì)濾布18的影響考慮進(jìn)來(lái)設(shè)定負(fù)壓值，也可以是使用抽吸泵的抽吸式過濾濃縮裝 置10。此外，在第1實(shí)施方式中，彈性部件采用的是螺旋彈簧54，但并不限于此，只要能夠 產(chǎn)生預(yù)期張力，也可以是橡膠板等。
工業(yè)實(shí)用性 本發(fā)明的抽吸式過濾濃縮裝置不局限于包含供水、中水及生活污水在內(nèi)的水處理 相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，還能夠適用于食品相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域、化工相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域等寬泛的技術(shù)領(lǐng) 域，在這之中，如果抽吸式過濾濃縮裝置是用在對(duì)凈水廠或污水處理廠等水處理過程中產(chǎn) 生的污泥進(jìn)行濃縮處理的工序的，則使其大型化的時(shí)候本發(fā)明都是特別有用的。
權(quán)利要求
一種抽吸式過濾濃縮裝置，具有污泥槽，其用來(lái)收納作為過濾濃縮對(duì)象的污泥；多個(gè)過濾板，其平面部上下延伸，且其在污泥槽內(nèi)彼此毗鄰地成列配置，各過濾板具有網(wǎng)狀的支承板和與支承板縫為一體且用來(lái)收納該支承板的袋狀的濾布，在濾布內(nèi)部形成過濾室，并且，該抽吸式過濾濃縮裝置還具有抽吸機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室對(duì)上述濾布加以抽吸；鼓起機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室使上述濾布鼓起；張力施加機(jī)構(gòu)，其配置在多個(gè)過濾板中每一個(gè)的周圍，始終對(duì)各過濾板施加張力，其特征在于，在上述過濾板的外周設(shè)置有環(huán)繞上述過濾板的濾板框，設(shè)置在上述濾板框的下邊和上述過濾板的下邊之間的上述張力施加機(jī)構(gòu)為在上下方向延伸的彈性部件，在上述濾板框的上邊和上述過濾板的上邊之間設(shè)置有使上述過濾板在橫向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述過濾板上下方向上的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
2. 如權(quán)利要求1所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部 件，其設(shè)置在上述濾板框的上邊上，沿上述濾板框的橫向延伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述 過濾板的上邊上，與該引導(dǎo)部件卡合且可沿橫向相對(duì)于該引導(dǎo)部件滑動(dòng)，上述上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是通過上述被弓I導(dǎo)部件和上述弓I導(dǎo)部件的卡合形成的。
3. 如權(quán)利要求2所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述引導(dǎo)部件為軌道，上述被引導(dǎo)部件具有沿上下方向延伸且下端固定在上述過濾板上、上端與該軌道卡合的卡合 部。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述被弓I導(dǎo)部件沿上述 過濾板的橫向隔規(guī)定間隔地設(shè)置有多個(gè)。
5. 如權(quán)利要求3所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部件為上述軌道 能插入其中的環(huán)。
6. 如權(quán)利要求3所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部為能鉤在上述 軌道上的截面呈"-"形的鉤子。
7. 如權(quán)利要求l所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部 件，其固定在上述濾板框的上邊上，且從該濾板框向下延伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述過 濾板的上邊上，與上述引導(dǎo)部件卡合且可沿橫向相對(duì)于該引導(dǎo)部件滑動(dòng)，上述上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)是通過上述被弓I導(dǎo)部件和上述弓I導(dǎo)部件的卡合形成的。
8. 如權(quán)利要求7所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述被引導(dǎo)部件為設(shè)置在 上述濾布上的在橫向相對(duì)較長(zhǎng)的孔眼，在上述引導(dǎo)部件的下端設(shè)置有與該孔眼卡合的卡合 部。
9. 如權(quán)利要求8所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部為能與上述孔 眼卡合的環(huán)。
10. 如權(quán)利要求8所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部為能鉤在上述 孔眼上的截面呈"-"形的鉤子。
11. 如權(quán)利要求1所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，還在上述濾板框的下邊和 上述過濾板的下邊之間設(shè)置有使上述過濾板在橫向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述濾板框的下邊上，沿上述濾板框的橫向延 伸；被引導(dǎo)部件，其設(shè)置在上述過濾板的下邊上，與該引導(dǎo)部件卡合且可沿橫向相對(duì)于該引 導(dǎo)部件滑動(dòng)，該被引導(dǎo)部件構(gòu)成上述彈性部件。
12. 如權(quán)利要求11所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述引導(dǎo)部件為軌道，上 述被引導(dǎo)部件具有沿上下方向延伸且上端固定在上述過濾板上、下端與該軌道卡合的卡合 部。
13. 如權(quán)利要求12所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部為上述軌道 能插入其中的環(huán)。
14. 如權(quán)利要求12所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述卡合部為能鉤在上 述軌道上的截面呈"- "形的鉤子。
15. 如權(quán)利要求1所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述彈性部件為不銹鋼螺旋彈簧。
16. 如權(quán)利要求1所述的抽吸式過濾濃縮裝置，其特征在于，上述濾布的下部還安裝有 重錘部件，由該重錘部件的重力對(duì)上述濾布施加向下的張力。
17. —種抽吸式過濾濃縮裝置，具有過濾濃縮槽，其用來(lái)收納含有過濾濃縮對(duì)象物的 處理液；多個(gè)過濾板，其平面部上下延伸，且其在過濾濃縮槽內(nèi)彼此毗鄰地成列配置，各過濾板具有網(wǎng)狀的支承板和與支承板縫為一體且用來(lái)收納該支承板的袋狀的濾布， 在濾布內(nèi)部形成過濾室，并且，該抽吸式過濾濃縮裝置還具有抽吸機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室對(duì)上述濾布加以抽吸；鼓 起機(jī)構(gòu)，其通過該過濾室使上述濾布鼓起；張力施加機(jī)構(gòu)，其配置在多個(gè)過濾板中每一個(gè)的 周圍，始終對(duì)各過濾板施加張力，其特征在于，在上述過濾板的外周設(shè)置有環(huán)繞上述過濾板的濾板框，設(shè)置在上述濾板框的下邊和上述過濾板的下邊之間的上述張力施加機(jī)構(gòu)為沿上下方 向延伸的彈性部件，在上述濾板框的上邊和上述過濾板的上邊之間設(shè)置有使上述過濾板在橫向上可動(dòng)的 滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)具有對(duì)上述過濾板上下方向上的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抽吸式過濾濃縮裝置，該抽吸式過濾濃縮裝置在其大型化之際，既能確保濾布的致密性，又能通過將加在濾布上的沿上下方向的張力保持基本不變來(lái)不使濾布下部產(chǎn)生松弛。該抽吸式過濾濃縮裝置具有濃縮過濾槽(12)，其用來(lái)收納包含過濾濃縮對(duì)象物的處理液；多個(gè)過濾板(14)，其平面部上下延伸，且其在該濃縮過濾槽(12)內(nèi)彼此毗鄰地成列配置，各過濾板(14)具有網(wǎng)狀的支承板(50)和與支承板(50)縫為一體且用來(lái)收納該支承板的袋狀的濾布(18)，在濾布(18)內(nèi)部形成過濾室(76)，并且，該抽吸式過濾濃縮裝置還具有抽吸機(jī)構(gòu)(16)，其通過該過濾室(76)對(duì)上述濾布(18)加以抽吸；鼓起機(jī)構(gòu)(20)，其通過該過濾室(76)使上述濾布(18)鼓起；張力施加機(jī)構(gòu)，其配置在多個(gè)過濾板(14)中每一個(gè)的周圍，始終對(duì)各過濾板(14)施加張力。該過抽吸式濾濃縮裝置(10)中，還在上述過濾板(14)的外周設(shè)置有環(huán)繞上述過濾板(14)的濾板框(48)，設(shè)置在上述濾板框(48)的下邊和上述過濾板(14)的下邊之間的上述張力施加機(jī)構(gòu)為在上下方向延伸的彈性部件(54)，在上述濾板框(48)的上邊和上述過濾板(14)的上邊之間設(shè)置有使上述過濾板(14)在橫向上可動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)，該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(100)具有對(duì)上述過濾板(14)上下方向上的移動(dòng)進(jìn)行限制的上下移動(dòng)限制機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)C02F11/12GK101790498SQ200980000008
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者國(guó)谷正, 大花森英幸, 藤崎正晃 申請(qǐng)人:美得華水務(wù)株式會(huì)社