抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，包括隔板、箱體、支撐架、牽引機、入流口、壓縮滑板、蓄電池、伸縮泵、太陽能電池板、換氣口、自吸泵、導(dǎo)管、過濾裝置、集油槽和濾油閥，所述箱體上端面設(shè)置蓄電池、伸縮泵和太陽能電池板，所述太陽能電池板通過導(dǎo)線與蓄電池連接，所述太陽能電池板下端通過銷軸與箱體上端拐角活動連接，所述換氣口下端設(shè)置自吸泵，所述箱體內(nèi)側(cè)焊接隔板，所述隔板一端連接壓縮滑板另一端焊接V字形集油槽，所述集油槽下端出通過導(dǎo)管與濾油閥連接，所述箱體內(nèi)側(cè)下端安裝過濾裝置，所述過濾裝置與導(dǎo)管連接，設(shè)計合理，節(jié)約能源，降低污染程度，適合多種環(huán)境工作，也提高了機械使用的范圍，是一個創(chuàng)新有效的設(shè)計。
【專利說明】
抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及油水分離環(huán)保裝置領(lǐng)域，具體為抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐飲油水分離器主要適用與國內(nèi)含油污水排放污染嚴(yán)重的環(huán)境，該油水分離器是引進(jìn)生產(chǎn)的“油脂阻集器”，安裝在下水道的出口處、用以阻止油類和垃圾排入下水道的裝置，主要有玻璃鋼、不銹鋼等材質(zhì)。由于先進(jìn)的設(shè)計(該產(chǎn)品及其設(shè)計在國內(nèi)、外均申請有專利)，能使阻油率達(dá)到90%以上。直接將被使用污染的水很容易造成環(huán)境污染污漬大自然中破壞動物生活環(huán)境，并且這些油漬在短時間難以被大自然吸收長期影響整體環(huán)境，餐飲油水中的一些物質(zhì)破環(huán)建材穩(wěn)定性，降低其使用的壽命。
[0003]申請?zhí)朇N85201092本實用新型屬環(huán)保設(shè)備。將抽水栗置于分離器后面使分離器中產(chǎn)生真空將油污水吸入進(jìn)行分離，可以避免通常栗向分離裝置注入油污水過程中導(dǎo)致油滴二次破碎的缺點。本裝置的主要技術(shù)特點是在分離器本體中設(shè)置了波紋板與平板交替疊置而又自我支撐的機械式聚合元件，可以分離掉較小油滴，省去了易于堵塞的過濾式聚合元件。排油系統(tǒng)的特點是不另設(shè)抽油栗，用氣動三通閥轉(zhuǎn)換流程，使抽水栗兼作排油栗實現(xiàn)自動排油。
[0004]現(xiàn)在市面上銷售多種油水分離環(huán)保裝置，但是機器所占用的空間過于龐大，并且需要不端提供能量工其運轉(zhuǎn)，在這些場所存在許多情況的污水需要多臺機器進(jìn)行處理，這無形中增加廠家的投入成本，功能過于單一，清洗難度龐大等等問題，因此，針對上述問題而設(shè)計了抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，改變現(xiàn)在的油水分離方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出機器所占用的空間過于龐大、功能過于單一、清洗難度龐大的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，包括隔板、箱體、支撐架、牽引機、入流口、壓縮滑板、蓄電池、伸縮栗、太陽能電池板、換氣口、自吸栗、導(dǎo)管、過濾裝置、集油槽和濾油閥，所述箱體上端面設(shè)置蓄電池、伸縮栗和太陽能電池板，所述太陽能電池板通過導(dǎo)線與蓄電池連接，所述太陽能電池板下端通過銷軸與箱體上端拐角活動連接，所述箱體的一側(cè)豎直壁上設(shè)置支撐架，所述支撐架上安裝牽引機，所述牽引機上端且位于箱體豎直側(cè)壁設(shè)置入流口，所述箱體另一豎直側(cè)壁設(shè)置換氣口，所述換氣口下端設(shè)置自吸栗，所述箱體內(nèi)側(cè)焊接隔板，所述隔板一端連接壓縮滑板另一端焊接V字形集油槽，所述集油槽下端通過導(dǎo)管與濾油閥連接，所述箱體內(nèi)側(cè)下端安裝過濾裝置，所述過濾裝置與導(dǎo)管連接。
[0007]優(yōu)選的，所述牽引機穿過箱體豎直側(cè)壁與壓縮滑板連接。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)管一端與過濾裝置連接，另一端與自吸栗連接。
[0009]優(yōu)選的，所述入流口與箱體連接處略高于換氣口與箱體連接處。
[0010]優(yōu)選的，所述壓縮滑板與隔板之間設(shè)置密封墊圈，所述換氣口內(nèi)側(cè)設(shè)置閉合密封圈。
[0011]優(yōu)選的，所述隔板最上端略高于集油槽最上端。
[0012]優(yōu)選的，所述濾油閥可以根據(jù)情況更換。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該種抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置牽引機穿過箱體豎直側(cè)壁與壓縮滑板連接，便利于將餐飲油水下壓進(jìn)行工作，所述導(dǎo)管一端與過濾裝置連接，另一端與自吸栗連接，過濾后抽出污水，所述入流口與箱體連接處略高于換氣口與箱體連接處，防止餐飲油水從換氣口流出，所述壓縮滑板與隔板之間設(shè)置密封墊圈，所述換氣口內(nèi)側(cè)設(shè)置閉合密封圈，進(jìn)行循環(huán)式分離提高效果，所述隔板最上端略高于集油槽最上端，防止餐飲油水回流降低分離效率，所述濾油閥可以根據(jù)情況更換，根據(jù)情況更換濾油閥進(jìn)行其他種類污水處理，在結(jié)構(gòu)上繼承了原始的設(shè)備創(chuàng)新有點，在其基礎(chǔ)上，采用多級過濾裝置，設(shè)計合理，節(jié)約能源，降低污染程度，適合多種環(huán)境工作，也提高了機械使用的范圍，是一個創(chuàng)新有效的設(shè)計。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖2為本實用新型換氣口密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-隔板、2-箱體、3-支撐架、4-牽引機、5-入流口、6-壓縮滑板、7-蓄電池、8-伸縮栗、9-太陽能電池板、10-換氣口、11-自吸栗、12-導(dǎo)管、13-過濾裝置、14-集油槽、15-濾油閥。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1至圖2，本實用新型提供抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，包括隔板1、箱體2、支撐架3、牽引機4、入流口 5、壓縮滑板6、蓄電池7、伸縮栗8、太陽能電池板9、換氣口10、自吸栗11、導(dǎo)管12、過濾裝置13、集油槽14和濾油閥15，箱體2上端面設(shè)置蓄電池7、伸縮栗8和太陽能電池板9，太陽能電池板9通過導(dǎo)線與蓄電池7連接，太陽能電池板9下端通過銷軸與箱體2上端拐角活動連接，箱體2的一側(cè)豎直壁上設(shè)置支撐架3，支撐架3上安裝牽引機4，牽引機4上端且位于箱體2豎直側(cè)壁設(shè)置入流口 5，箱體2另一豎直側(cè)壁設(shè)置換氣口 10，換氣口 10下端設(shè)置自吸栗11，箱體2內(nèi)側(cè)焊接隔板I，隔板I一端連接壓縮滑板6另一端焊接V字形集油槽14，集油槽14下端通過導(dǎo)管12與濾油閥15連接，箱體2內(nèi)側(cè)下端安裝過濾裝置13，過濾裝置13與導(dǎo)管12連接。
[0019]牽引機4穿過箱體2豎直側(cè)壁與壓縮滑板6連接，導(dǎo)管12—端與過濾裝置13連接，另一端與自吸栗11連接，入流口 5與箱體2連接處略高于換氣口 10與箱體2連接處，壓縮滑板6與隔板I之間設(shè)置密封墊圈，換氣口 10內(nèi)側(cè)設(shè)置閉合密封圈，隔板I最上端略高于集油槽14最上端，濾油閥15可以根據(jù)情況更換。
[0020]工作原理:使用前調(diào)試機器運行是否完整，從入流口 5注入餐飲油水，當(dāng)注入一定關(guān)閉入流口5，啟動支撐架3上端牽引機4，牽引機4帶動壓縮滑板6位移，餐飲油水水位上升，進(jìn)入隔板I與集油槽14之間，通過牽引機4帶動壓縮滑板6上升，設(shè)置在箱體2側(cè)壁換氣口 10內(nèi)側(cè)閉合橡膠環(huán)配合牽引機使油水上下運動，油水通過設(shè)置在集油槽14拐角處的濾油閥15將油水分體，設(shè)置在箱體2內(nèi)側(cè)的過濾裝置13過濾些固體通過自吸栗將廢水吸出，設(shè)置在箱體2上端太陽能電池板9與蓄電池7提供動能，并且可以更換濾油閥15過濾生活污水等。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，包括隔板(1)、箱體(2)、支撐架(3)、牽引機(4)、入流口(5)、壓縮滑板(6)、蓄電池(7)、伸縮栗(8)、太陽能電池板(9)、換氣口(10)、自吸栗(11)、導(dǎo)管(12)、過濾裝置(13)、集油槽(14)和濾油閥(15)，其特征在于:所述箱體(2)上端面設(shè)置蓄電池(7)、伸縮栗(8)和太陽能電池板(9)，所述太陽能電池板(9)通過導(dǎo)線與蓄電池(7)連接，所述太陽能電池板(9)下端通過銷軸與箱體(2)上端拐角活動連接，所述箱體(2)的一側(cè)豎直壁上設(shè)置支撐架(3)，所述支撐架(3)上安裝牽引機(4)，所述牽引機(4)上端且位于箱體(2)豎直側(cè)壁設(shè)置入流口(5)，所述箱體(2)另一豎直側(cè)壁設(shè)置換氣口(10)，所述換氣口(10)下端設(shè)置自吸栗(11)，所述箱體(2)內(nèi)側(cè)焊接隔板(1)，所述隔板(I)一端連接壓縮滑板(6)另一端焊接V字形集油槽(14)，所述集油槽(14)下端通過導(dǎo)管(12)與濾油閥(15)連接，所述箱體(2)內(nèi)側(cè)下端安裝過濾裝置(13)，所述過濾裝置(13)與導(dǎo)管(12)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述牽引機(4)穿過箱體(2)豎直側(cè)壁與壓縮滑板(6)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述導(dǎo)管(12)一端與過濾裝置(13)連接，另一端與自吸栗(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述入流口(5)與箱體(2)連接處略高于換氣口(10)與箱體(2)連接處。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述壓縮滑板(6)與隔板(I)之間設(shè)置密封墊圈，所述換氣口(10)內(nèi)側(cè)設(shè)置閉合密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述隔板(I)最上端略高于集油槽(14)最上端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸式多功能油水分離環(huán)保裝置，其特征在于:所述濾油閥(15)可以根據(jù)情況更換。
【文檔編號】C02F1/40GK205419850SQ201520968425
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】喬國強
【申請人】西安天任軟件科技有限責(zé)任公司