除垢分離組件、包含它的垃圾滲濾液mvr蒸發(fā)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除垢分離組件，包括分離器密閉罐體和設(shè)置在分離器密閉罐體內(nèi)的料液噴嘴和與料液噴嘴配合使用的加熱管，所述料液噴嘴設(shè)置在上部，所述加熱管設(shè)置在下部且用于承接料液噴嘴噴出的料液；所述分離器密閉罐體底部設(shè)置有惰性固體顆粒和用于產(chǎn)生氣流將惰性固體顆粒吹動(dòng)至流化態(tài)沸騰的壓縮空氣管。過使用本申請(qǐng)所述的除垢分離組件，可以實(shí)現(xiàn)在線清洗，可以使得設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不用其他方法清洗，同時(shí)保持設(shè)備內(nèi)壁光潔如新，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
【專利說明】
除垢分離組件、包含它的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除垢分離組件及其包含它的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)濃縮裝置的加熱器存在著不同程度的結(jié)垢問題，特別是在介質(zhì)為氯化鈉、硫酸鈉、氫氧化鈉、氯化鎂、硫酸鎂等無機(jī)鹽，以及垃圾滲濾液處理(高濃度有機(jī)廢水)、污水處理、食品、制糖、造紙、海水淡化、油田廢水、隔膜燒堿、離子膜燒堿等蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶裝置的加熱器中，由于料液中被溶解的物質(zhì)析出，結(jié)垢問題非常突出。結(jié)垢是蒸發(fā)結(jié)晶裝置中常見的現(xiàn)象，蒸發(fā)結(jié)晶裝置的結(jié)垢，不僅降低設(shè)備的有效工作容積，增加了熱阻和流動(dòng)阻力，而且使得加熱管的傳熱系數(shù)降低，生產(chǎn)能力下降，嚴(yán)重的結(jié)垢還會(huì)使生產(chǎn)停頓，縮短有效生產(chǎn)時(shí)間，降低設(shè)備使用壽命甚至損壞設(shè)備，增加原料和能源的消耗。
[0003]在結(jié)垢之后，一般采用機(jī)械清洗或者化學(xué)清洗兩種方法(根據(jù)垢物的不同，可采用水溶法、酸洗法、堿煮、機(jī)械除垢、酸洗用緩蝕劑、超聲波清洗等方法)，頻繁的機(jī)械清洗會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆的損傷，而化學(xué)清洗容易對(duì)設(shè)備造成腐蝕，并會(huì)產(chǎn)生大量的含有化學(xué)成分的清洗廢水，對(duì)環(huán)境造成很大的壓力?，F(xiàn)有技術(shù)急需一種除垢效果好的除垢分離組件及其包含它的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種除垢效果好的除垢分離組件及其包含它的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種除垢分離組件，包括分離器密閉罐體和設(shè)置在分離器密閉罐體內(nèi)的料液噴嘴和與料液噴嘴配合使用的加熱管，所述料液噴嘴設(shè)置在上部，所述加熱管設(shè)置在下部且用于承接料液噴嘴噴出的料液;所述分離器密閉罐體底部設(shè)置有惰性固體顆粒和用于產(chǎn)生氣流將惰性固體顆粒吹動(dòng)至流化態(tài)沸騰的壓縮空氣管。
[0006]過使用本申請(qǐng)所述的除垢分離組件，可以實(shí)現(xiàn)在線清洗，可以使得設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不用其他方法清洗，同時(shí)保持設(shè)備內(nèi)壁光潔如新，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
[0007]作為優(yōu)選的，所述料液噴嘴與進(jìn)料管連通，所述分離器密閉罐體底部與浮選器連通，所述浮選器通過出料循環(huán)栗與進(jìn)料管連接;所述加熱管與加熱器連接并通過加熱器循環(huán)加熱。這樣的設(shè)計(jì)利于實(shí)現(xiàn)料液通過浮選器進(jìn)一步優(yōu)化處理，加熱管實(shí)現(xiàn)循環(huán)加熱。
[0008]作為優(yōu)選的，所述分離器密閉罐體上端設(shè)有蒸汽出口，所述分離器密閉罐體與蒸汽壓縮機(jī)連通;所述壓縮空氣管與壓縮空氣進(jìn)口連通，所述壓縮空氣管上開設(shè)有多個(gè)出氣孔。這樣的設(shè)計(jì)利于實(shí)現(xiàn)分離器密閉罐體內(nèi)的真空閃蒸，利于高壓空氣通過壓縮空氣管進(jìn)入分離器密閉罐體內(nèi)。
[0009]作為優(yōu)選的，所述浮選器與分離器密閉罐體底部連接的端部設(shè)有防止惰性固體顆粒進(jìn)入的錐形擋板，所述分離器密閉罐體上設(shè)有惰性固體顆粒加入口。這樣的設(shè)計(jì)使得惰性固體顆粒在重力作用下滑落至錐形擋板底部，防止其進(jìn)入浮選器。
[0010]作為優(yōu)選的，所述惰性固體顆粒為聚四氟乙烯顆粒、剛玉顆粒、玻璃顆粒或陶瓷顆粒中的任意一種或任意兩種的組合或任意三種的組合或四種的組合。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的一種優(yōu)化。
[0011]作為優(yōu)選的，所述惰性固體顆粒為尺寸在I?1mm的顆粒。這樣的設(shè)計(jì)是對(duì)方案的一種優(yōu)化。
[0012]一種垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其包括除垢分離組件，另外還包括進(jìn)料栗、與進(jìn)料栗連接且用于對(duì)料液預(yù)熱的冷凝水預(yù)熱器、用于提供冷凝水循環(huán)動(dòng)力的冷凝水栗、與冷凝水栗連接且用于存儲(chǔ)冷凝水的冷凝水罐;所述冷凝水罐與加熱器的冷凝水出口連接;所述冷凝水預(yù)熱器料液出口與浮選器進(jìn)料口連接。這樣的設(shè)計(jì)可以利用加熱器的冷凝水對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱，提高能源利用率。
[0013]作為優(yōu)選的，所述蒸汽出口通過二次蒸汽管與洗汽器連通，所述蒸汽出口和二次蒸汽管之間設(shè)有捕沫器。這樣的設(shè)計(jì)可以通過捕沫器除去大液滴和泡沫。
[0014]作為優(yōu)選的，所述洗汽器與汽水分離罐連通，所述汽水分離罐與蒸汽壓縮機(jī)連接，所述蒸汽壓縮機(jī)與加熱器連通。這樣的設(shè)計(jì)可以將二次蒸汽經(jīng)過洗汽器，進(jìn)入汽水分離罐后得到潔凈的二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)后提高潔凈二次蒸汽的溫度后到加熱器給料液加熱。
[0015]作為優(yōu)選的，所述汽水分離罐上設(shè)有循環(huán)水栗。循環(huán)水栗給洗汽器和蒸汽壓縮機(jī)出口的過熱蒸汽提供洗滌水和降溫水。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:過使用本申請(qǐng)所述的除垢分離組件，可以實(shí)現(xiàn)在線清洗，可以使得設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不用其他方法清洗，同時(shí)保持設(shè)備內(nèi)壁光潔如新，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益；
[0017]該裝置工藝合理、占地面積小、所需空間也小，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制，對(duì)于高濃度的料液和高粘度料液的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶也適應(yīng)，也可以對(duì)現(xiàn)有常規(guī)蒸發(fā)結(jié)晶裝置進(jìn)行改造，同樣可以達(dá)到防、除垢的目的，解決了目前蒸發(fā)結(jié)晶裝置的結(jié)垢難題，對(duì)推動(dòng)蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)的發(fā)展、降低能耗、提高資源利用率等具有重要的意義，該裝置除適用于垃圾滲濾液的蒸發(fā)結(jié)晶外，還適合于電鍍廢水、重金屬廢水的濃縮，同時(shí)還適用于環(huán)保、制藥、礦冶、科研、油田、食品、化工、植物提取、生物工程、葡萄糖、木糖、淀粉食品等行業(yè)中蒸發(fā)濃縮及在線清洗的操作。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型料液噴嘴與加熱管配合示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)示意圖(其中包含除垢分離組件結(jié)構(gòu))。
[0020]圖中:1、分離器密閉罐體;2、料液噴嘴；3、加熱管；4、惰性固體顆粒；5、壓縮空氣管;6、進(jìn)料管;7、浮選器;8、出料循環(huán)栗;9、加熱器；10、蒸汽出口； 11、蒸汽壓縮機(jī)；12、壓縮空氣進(jìn)口；13、錐形擋板；14、惰性固體顆粒加入口；15、進(jìn)料栗；16、冷凝水預(yù)熱器;17、冷凝水栗;18、冷凝水罐;19、二次蒸汽管;20、洗汽器;21、捕沫器;22、汽水分離罐;23、循環(huán)水栗。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]如圖1-圖2所示，一種除垢分離組件，包括分離器密閉罐體I和設(shè)置在分離器密閉罐體I內(nèi)的料液噴嘴2和與料液噴嘴2配合使用的加熱管3，所述料液噴嘴2設(shè)置在上部，所述加熱管3設(shè)置在下部且用于承接料液噴嘴2噴出的料液;所述分離器密閉罐體I底部設(shè)置有惰性固體顆粒4和用于產(chǎn)生氣流將惰性固體顆粒4吹動(dòng)至流化態(tài)沸騰的壓縮空氣管5。
[0023]所述料液噴嘴2與進(jìn)料管6連通，所述分離器密閉罐體I底部與浮選器7連通，所述浮選器7通過出料循環(huán)栗8與進(jìn)料管6連接;所述加熱管3與加熱器9連接并通過加熱器9循環(huán)加熱。
[0024]所述分離器密閉罐體I上端設(shè)有蒸汽出口10，所述分離器密閉罐體I與蒸汽壓縮機(jī)11連通;所述壓縮空氣管5與壓縮空氣進(jìn)口 12連通，所述壓縮空氣管5上開設(shè)有多個(gè)出氣孔。
[0025]所述浮選器7與分離器密閉罐體I底部連接的端部設(shè)有防止惰性固體顆粒4進(jìn)入的錐形擋板13，所述分離器密閉罐體I上設(shè)有惰性固體顆粒加入口 14。
[0026]所述惰性固體顆粒4為聚四氟乙烯顆粒、剛玉顆粒、玻璃顆?；蛱沾深w粒中的任意一種或任意兩種的組合或任意三種的組合或四種的組合。同時(shí)惰性固體顆粒也可以為絲網(wǎng)顆?；蛘呓z網(wǎng)與上述四種顆粒的任意組合。
[0027]所述惰性固體顆粒4為尺寸在I?I Omm的顆粒。
[0028]一種垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其包括除垢分離組件，另外還包括進(jìn)料栗15、與進(jìn)料栗15連接且用于對(duì)料液預(yù)熱的冷凝水預(yù)熱器16、用于提供冷凝水循環(huán)動(dòng)力的冷凝水栗17、與冷凝水栗17連接且用于存儲(chǔ)冷凝水的冷凝水罐18;所述冷凝水罐18與加熱器9的冷凝水出口連接;所述冷凝水預(yù)熱器16料液出口與浮選器7進(jìn)料口連接。
[0029]所述蒸汽出口10通過二次蒸汽管19與洗汽器20連通，所述蒸汽出口 10和二次蒸汽管19之間設(shè)有捕沫器21。
[0030]所述洗汽器20與汽水分離罐22連通，所述汽水分離罐22與蒸汽壓縮機(jī)11連接，所述蒸汽壓縮機(jī)11與加熱器9連通。
[0031 ]所述汽水分離罐22上設(shè)有循環(huán)水栗23。
[0032]實(shí)施例1，先按照一定比例把特殊規(guī)格尺寸的惰性固體顆粒4通過惰性固體顆粒加入口 14 一次性加入到分離器密閉罐體I底部，常溫的高濃度垃圾滲濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)計(jì)量后通過進(jìn)料栗15，進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器16提高料液溫度(預(yù)熱到蒸發(fā)溫度)，進(jìn)入浮選器7，通過出料循環(huán)栗8，進(jìn)入進(jìn)料管6后進(jìn)入料液噴嘴2，加熱后的高濃度垃圾滲濾液在料液噴嘴2的作用下均勻的分布在加熱管3上，同時(shí)開啟蒸汽壓縮機(jī)11，受熱后的高濃度垃圾滲濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)在蒸汽壓縮機(jī)11形成的真空下進(jìn)行蒸發(fā)汽化，所產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽出口 10排出，濃縮液經(jīng)由出料循環(huán)栗8排出系統(tǒng)；
[0033]因?yàn)楦邼舛壤鴿B濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)成分復(fù)雜，經(jīng)過一段時(shí)間的濃縮之后，加熱管3上會(huì)附著垢層，此時(shí)，可以開啟壓縮空氣進(jìn)口 12的閥門，壓縮空氣經(jīng)過壓縮空氣管5上的多個(gè)出氣孔進(jìn)入分離器密閉罐體I內(nèi)形成紊亂的氣流，并使得惰性固體顆粒4在整個(gè)分離器密閉罐體I內(nèi)呈均勻的流化態(tài)沸騰，惰性固體顆粒4與加熱管3頻繁接觸、碰撞，由于惰性固體顆粒4和液體之間的流態(tài)化流動(dòng)十分劇烈，使得每根加熱管3的外壁都受到均勻的沖洗，一般清洗半個(gè)小時(shí)左右，可以使得換熱管光亮如新，清洗完畢，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口 12的閥門，惰性固體顆粒4通過重力沉降到達(dá)罐底，惰性固體顆粒4在錐形擋板13的作用下不會(huì)進(jìn)入浮選器7。
[0034]對(duì)于高濃度垃圾滲濾液的濃縮(或者電鍍廢水、重金屬廢水)，一般要求每運(yùn)行7天左右的時(shí)間在線清洗半小時(shí)，即可長(zhǎng)期保持換熱管光潔如新，傳熱系數(shù)和蒸發(fā)水量保持不變。
[0035]實(shí)施例2，先按照一定比例把特殊規(guī)格尺寸的惰性固體顆粒4通過惰性固體顆粒加入口 14 一次性加入到分離器密閉罐體I底部，常溫的高濃度垃圾滲濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)計(jì)量后通過進(jìn)料栗15，進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器16提高料液溫度(預(yù)熱到蒸發(fā)溫度)，進(jìn)入浮選器7，通過出料循環(huán)栗8，進(jìn)入進(jìn)料管6后進(jìn)入料液噴嘴2，加熱后的高濃度垃圾滲濾液在料液噴嘴2的作用下均勻的分布在加熱管3上，同時(shí)開啟蒸汽壓縮機(jī)11，受熱后的高濃度垃圾滲濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)在蒸汽壓縮機(jī)11形成的真空下進(jìn)行蒸發(fā)汽化，所產(chǎn)生的二次蒸汽通過捕沫器21捕捉大的液滴和泡沫之后進(jìn)入二次蒸汽管19，經(jīng)過洗汽器20，進(jìn)入汽水分離罐22后得到潔凈的二次蒸汽，經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)11后提高潔凈二次蒸汽的溫度后到加熱器9給料液加熱，濃縮液經(jīng)由出料循環(huán)栗8排出系統(tǒng)。加熱器9產(chǎn)生的熱的冷凝水經(jīng)過冷凝水預(yù)熱器16對(duì)進(jìn)料原液進(jìn)行預(yù)熱后排出系統(tǒng)。循環(huán)水栗23給洗汽器20和蒸汽壓縮機(jī)11出口的過熱蒸汽提供洗滌水和降溫水。
[0036]因?yàn)楦邼舛壤鴿B濾液(或者電鍍廢水、重金屬廢水)成分復(fù)雜，經(jīng)過一段時(shí)間的濃縮之后，加熱管3上會(huì)附著垢層，此時(shí)，可以開啟壓縮空氣進(jìn)口 12的閥門，壓縮空氣經(jīng)過壓縮空氣管5上的多個(gè)出氣孔進(jìn)入分離器密閉罐體I內(nèi)形成紊亂的氣流，并使得惰性固體顆粒4在整個(gè)分離器密閉罐體I內(nèi)呈均勻的流化態(tài)沸騰，惰性固體顆粒4與加熱管3頻繁接觸、碰撞，由于惰性固體顆粒4和液體之間的流態(tài)化流動(dòng)十分劇烈，使得每根加熱管3的外壁都受到均勻的沖洗，一般清洗半個(gè)小時(shí)左右，可以使得換熱管光亮如新，清洗完畢，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口 12的閥門，惰性固體顆粒4通過重力沉降到達(dá)罐底，惰性固體顆粒4在錐形擋板13的作用下不會(huì)進(jìn)入浮選器7。
[0037]對(duì)于高濃度垃圾滲濾液的濃縮、電鍍廢水、重金屬廢水的濃縮，一般要求每運(yùn)行7天左右的時(shí)間在線清洗半小時(shí)，即可長(zhǎng)期保持換熱管光潔如新，傳熱系數(shù)和蒸發(fā)水量保持不變。
[0038]由于惰性固體顆粒4不斷與換熱管碰撞、沖刷、拋磨等作用，可以有效地去除加熱管3壁面的污垢。可以使得設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行不用其他方法清洗。惰性固體粒子在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用，它的的年損耗量只有0.1%，運(yùn)行費(fèi)用極低。
[0039]本裝置的控制根據(jù)用戶要求有手動(dòng)控制及人機(jī)界面的PLC全自動(dòng)控制兩種。
[0040]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除垢分離組件，其特征在于:包括分離器密閉罐體和設(shè)置在分離器密閉罐體內(nèi)的料液噴嘴和與料液噴嘴配合使用的加熱管，所述料液噴嘴設(shè)置在上部，所述加熱管設(shè)置在下部且用于承接料液噴嘴噴出的料液;所述分離器密閉罐體底部設(shè)置有惰性固體顆粒和用于產(chǎn)生氣流將惰性固體顆粒吹動(dòng)至流化態(tài)沸騰的壓縮空氣管。2.如權(quán)利要求1所述的除垢分離組件，其特征在于:所述料液噴嘴與進(jìn)料管連通，所述分離器密閉罐體底部與浮選器連通，所述浮選器通過出料循環(huán)栗與進(jìn)料管連接;所述加熱管與加熱器連接并通過加熱器循環(huán)加熱。3.如權(quán)利要求2所述的除垢分離組件，其特征在于:所述分離器密閉罐體上端設(shè)有蒸汽出口，所述分離器密閉罐體與蒸汽壓縮機(jī)連通;所述壓縮空氣管與壓縮空氣進(jìn)口連通，所述壓縮空氣管上開設(shè)有多個(gè)出氣孔。4.如權(quán)利要求3所述的除垢分離組件，其特征在于:所述浮選器與分離器密閉罐體底部連接的端部設(shè)有防止惰性固體顆粒進(jìn)入的錐形擋板，所述分離器密閉罐體上設(shè)有惰性固體顆粒加入口。5.如權(quán)利要求4所述的除垢分離組件，其特征在于:所述惰性固體顆粒為聚四氟乙烯顆粒、剛玉顆粒、玻璃顆?；蛱沾深w粒中的任意一種或任意兩種的組合或任意三種的組合或四種的組合。6.如權(quán)利要求5所述的除垢分離組件，其特征在于:所述惰性固體顆粒為尺寸在I?1mm的顆粒。7.—種垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其包括如權(quán)利要求6所述的除垢分離組件，另外還包括進(jìn)料栗、與進(jìn)料栗連接且用于對(duì)料液預(yù)熱的冷凝水預(yù)熱器、用于提供冷凝水循環(huán)動(dòng)力的冷凝水栗、與冷凝水栗連接且用于存儲(chǔ)冷凝水的冷凝水罐;所述冷凝水罐與加熱器的冷凝水出口連接;所述冷凝水預(yù)熱器料液出口與浮選器進(jìn)料口連接。8.如權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述蒸汽出口通過二次蒸汽管與洗汽器連通，所述蒸汽出口和二次蒸汽管之間設(shè)有捕沫器。9.如權(quán)利要求8所述的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述洗汽器與汽水分離罐連通，所述汽水分離罐與蒸汽壓縮機(jī)連接，所述蒸汽壓縮機(jī)與加熱器連通。10.如權(quán)利要求9所述的垃圾滲濾液MVR蒸發(fā)裝置，其特征在于:所述汽水分離罐上設(shè)有循環(huán)水栗。
【文檔編號(hào)】C02F1/04GK205676174SQ201620429532
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日 公開號(hào)201620429532.1, CN 201620429532, CN 205676174 U, CN 205676174U, CN-U-205676174, CN201620429532, CN201620429532.1, CN205676174 U, CN205676174U
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請(qǐng)人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司