氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置的制造方法
【專利摘要】氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置，由濃縮釜、真空泵組、分子篩吸附器、膜分離器、超聲波發(fā)生器和滾筒式烘干機組成，濃縮釜的頂部進口設(shè)置液體分布器，濃縮釜上部與真空泵組相連，真空泵組的氣相出口與分子篩吸附器相連，真空泵組的液體出口與膜分離器相連，膜分離器設(shè)置若干串聯(lián)連接的吸附膜，膜分離器頂部設(shè)置超聲波發(fā)生器，濃縮釜的濃縮液出口與滾筒式烘干機進口相連，膜分離器的脫附物出口與滾筒式烘干機中部進口相連。本實用新型大大減少了氯化膽堿濃縮過程中的物料損耗，同時對氯化膽堿縮合物進行真空濃縮，降低了物料濃縮溫度，降低了物料因熱敏性導致的副反應(yīng)的發(fā)生，具有設(shè)計合理，運行成本低，濃縮效果好和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【專利說明】
氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及氯化膽堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化膽堿，可作為飼料添加劑，可預(yù)防肝臟、腎臟中的脂肪積累及其組織變性;可促進氨基酸的再組合;可提高氨基酸，尤其是必需的氨基酸蛋氨酸在體內(nèi)的利用率。膽堿是畜、禽、魚類所需的重要物質(zhì)，在動物體內(nèi)它可以調(diào)節(jié)脂肪的代謝與轉(zhuǎn)化，有效地預(yù)防和治療畜禽器官內(nèi)的脂肪沉積和組織變性，增強畜禽的體質(zhì)和抗病能力，促進生長發(fā)育，提高氨基酸的利用率。氯化膽堿是由三甲胺、鹽酸和環(huán)氧乙烷合成反應(yīng)而得，首先三甲胺與鹽酸生成三甲胺鹽酸鹽，然后與環(huán)氧乙烷進行縮合反應(yīng)，縮合物再進行濃縮反應(yīng)。目前的濃縮裝置普遍存在濃縮溫度高，濃縮副反應(yīng)較多，物料損耗高導致氯化膽堿生產(chǎn)成副本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的濃縮溫度高，濃縮副反應(yīng)較多和物料損耗高的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置，由濃縮釜、真空栗組、分子篩吸附器、膜分離器、超聲波發(fā)生器和滾筒式烘干機組成，濃縮釜的頂部進口設(shè)置液體分布器，濃縮釜上部與真空栗組相連，真空栗組的氣相出口與分子篩吸附器相連，真空栗組的液體出口與膜分離器相連，膜分離器設(shè)置若干串聯(lián)連接的吸附膜，膜分離器頂部設(shè)置超聲波發(fā)生器，濃縮釜的濃縮液出口與滾筒式烘干機進口相連，膜分離器的脫附物出口與滾筒式烘干機中部進口相連。
[0006]本實用新型裝置使用時，三甲胺鹽酸鹽與環(huán)氧乙烷的縮合物首先經(jīng)過濃縮釜的液體分布器，然后進入濃縮釜中，同時啟動真空栗組對濃縮釜內(nèi)進行抽真空，從而使?jié)饪s釜內(nèi)物料在負壓下進行濃縮，氣體通過真空栗組的氣相出口進入分子篩吸附器，對氣相中的物料進行吸附分離，然后氣體再外排大氣，真空栗組產(chǎn)生的廢水進入膜分離器中，吸附膜將沸水中含有的物料進行吸附，超聲波發(fā)生器對膜上物料進行解析脫附，物料進入滾筒式烘干機中部與滾筒式烘干機前部進口由濃縮釜送來濃縮液混合干燥。
[0007]本實用新型通過在真空栗組氣體出口和液體出口分別設(shè)置分子篩吸附器和膜分離器，大大減少了氯化膽堿濃縮過程中的物料損耗，同時對氯化膽堿縮合物進行真空濃縮，降低了物料濃縮溫度，降低了物料因熱敏性導致的副反應(yīng)的發(fā)生，具有設(shè)計合理，運行成本低，濃縮效果好和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中I濃縮釜、2真空栗組、3分子篩吸附器、4膜分離器、5超聲波發(fā)生器、6滾筒式烘干機、11液體分布器。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示:一種氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置，由濃縮釜1、真空栗組2、分子篩吸附器3、膜分離器4、超聲波發(fā)生器5和滾筒式烘干機6組成，濃縮釜I的頂部進口設(shè)置液體分布器11，濃縮釜I上部與真空栗組2相連，真空栗組2的氣相出口與分子篩吸附器3相連，真空栗組2的液體出口與膜分離器4相連，膜分離器4設(shè)置若干串聯(lián)連接的吸附膜，膜分離器4頂部設(shè)置超聲波發(fā)生器5，濃縮釜I的濃縮液出口與滾筒式烘干機6進口相連，膜分離器4的脫附物出口與滾筒式烘干機6中部進口相連。
[0012]本實用新型裝置使用時，三甲胺鹽酸鹽與環(huán)氧乙烷的縮合物首先經(jīng)過濃縮釜的液體分布器，然后進入濃縮釜中，同時啟動真空栗組對濃縮釜內(nèi)進行抽真空，從而使?jié)饪s釜內(nèi)物料在負壓下進行濃縮，氣體通過真空栗組的氣相出口進入分子篩吸附器，對氣相中的物料進行吸附分離，然后氣體再外排大氣，真空栗組產(chǎn)生的廢水進入膜分離器中，吸附膜將沸水中含有的物料進行吸附，超聲波發(fā)生器對膜上物料進行解析脫附，物料進入滾筒式烘干機中部與滾筒式烘干機前部進口由濃縮釜送來濃縮液混合干燥。
【主權(quán)項】
1.一種氯化膽堿減壓濃縮工藝裝置，其特征是由濃縮釜、真空栗組、分子篩吸附器、膜分離器、超聲波發(fā)生器和滾筒式烘干機組成，濃縮釜的頂部進口設(shè)置液體分布器，濃縮釜上部與真空栗組相連，真空栗組的氣相出口與分子篩吸附器相連，真空栗組的液體出口與膜分離器相連，膜分離器設(shè)置若干串聯(lián)連接的吸附膜，膜分離器頂部設(shè)置超聲波發(fā)生器，濃縮釜的濃縮液出口與滾筒式烘干機進口相連，膜分離器的脫附物出口與滾筒式烘干機中部進口相連。
【文檔編號】C07C213/10GK205669004SQ201620585756
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】張維
【申請人】河北碧隆化工科技有限公司