一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，所述研磨輪固定板通過(guò)連接軸連接有研磨輪，所述研磨刀基座的表面滑動(dòng)連接有研磨刀，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接，所述溫度控制器固定在提取室左側(cè)的中部，所述離心筒通過(guò)連接桿固定在提取室內(nèi)部的下部，所述過(guò)濾網(wǎng)固定在離心筒右側(cè)的內(nèi)壁，所述攪拌軸一固定在濃縮室內(nèi)部的上部，所述加熱器一固定在攪拌軸一的下方，所述攪拌軸二設(shè)置在濃縮室內(nèi)部的下部，所述攪拌軸二的底端設(shè)有加熱器二，所述真空管的上端和下端分別與濃縮室右側(cè)的上部和下部固定連接，所述真空管的下方設(shè)有固體廢棄物收集室。該帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且造價(jià)低。
【專利說(shuō)明】
一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于植物提取濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]植物提取濃縮裝置就是將植物進(jìn)行研磨，然后進(jìn)行提取，最后進(jìn)行濃縮收集的一個(gè)裝置，該裝置適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實(shí)現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)?，F(xiàn)有的植物提取濃縮裝置大都是體積大，使用起來(lái)不方便，而且研磨的不充分，對(duì)于提取濃縮時(shí)濃縮的效果不是那么好，所以我們需要一款新型的，能夠進(jìn)行充分研磨的，而且能夠循環(huán)濃縮的植物提取濃縮裝置來(lái)解決上述問(wèn)題，來(lái)滿足人們的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，包括提料傳送帶、研磨室、溫度控制器、水管、濃縮室、攪拌軸一、研磨輪固定板、研磨刀基座、電動(dòng)機(jī)、連通管、提取室、離心筒、過(guò)濾網(wǎng)、提料電機(jī)倉(cāng)、加熱器一、攪拌軸二、真空管，所述提料傳送帶的頂端與研磨室的左側(cè)上部固定連接，所述研磨輪固定板設(shè)置在研磨室的上部，且研磨輪固定板與研磨室滑動(dòng)連接，所述研磨輪固定板通過(guò)連接軸連接有研磨輪，所述研磨室內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述研磨刀基座與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接，所述研磨刀基座的表面滑動(dòng)連接有研磨刀，所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱固定連接，所述提取室通過(guò)連通管與研磨室固定連接，所述溫度控制器固定在提取室左側(cè)的中部，所述水管固定在提取室內(nèi)部的上端，所述水管的下方固定連接有噴水頭，所述提取室的右側(cè)中部設(shè)有溶劑進(jìn)料口，所述離心筒通過(guò)連接桿固定在提取室內(nèi)部的下部，所述過(guò)濾網(wǎng)固定在離心筒右側(cè)的內(nèi)壁，所述離心筒的底端與離心電動(dòng)機(jī)固定連接，所述濃縮室通過(guò)連接管與提取室固定連接，所述提料電機(jī)倉(cāng)設(shè)置在濃縮室內(nèi)部的左側(cè)底部，所述提料電機(jī)倉(cāng)內(nèi)部設(shè)有提料電機(jī)，所述攪拌軸一固定在濃縮室內(nèi)部的上部，所述加熱器一固定在攪拌軸一的下方，所述加熱器一左側(cè)的下方設(shè)有出料孔，所述攪拌軸二設(shè)置在濃縮室內(nèi)部的下部，所述攪拌軸二的底端設(shè)有加熱器二，所述真空管的上端和下端分別與濃縮室右側(cè)的上部和下部固定連接，所述真空管的下方設(shè)有固體廢棄物收集室。
[0005]優(yōu)選的，所述提料傳送帶是由提料斗、傳送帶底座和傳送帶組成。
[0006]優(yōu)選的，所述研磨輪設(shè)有4個(gè)。
[0007]優(yōu)選的，所述研磨刀基座設(shè)有8個(gè)，且8個(gè)所述研磨刀基座關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)柱對(duì)稱設(shè)置。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌軸一與攪拌軸二均與攪拌電動(dòng)機(jī)固定連接。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且造價(jià)低;提料傳送帶的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)快速和自動(dòng)上料，節(jié)約了時(shí)間，節(jié)省了人力的耗費(fèi)；離心筒的設(shè)置能夠?qū)⒀心ミ^(guò)的樣進(jìn)行離心提純處理，這樣提取濃縮出來(lái)的物料更加的干凈;研磨輪的設(shè)置能夠?qū)⒅参镅心サ母拥某浞?，方便了下部的提?過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置能夠?qū)㈦x心過(guò)的物料進(jìn)行過(guò)濾，這樣方便了下一步的濃縮;真空管的設(shè)置能夠?qū)饪s過(guò)的物料重新提回來(lái)進(jìn)行二次濃縮，這樣濃縮的更加的充分;噴水頭的設(shè)置能夠進(jìn)行噴水，這樣能夠?qū)⑽锪线M(jìn)行清洗，使得物料更加的干凈。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、提料傳送帶;2、研磨室;3、研磨輪;4、轉(zhuǎn)動(dòng)柱;5、溫度控制器;6、水管;7、噴水頭;8、溶劑進(jìn)料口； 9、濃縮室；1、攪拌軸一 ；11、研磨輪固定板；12、研磨刀；13、研磨刀基座；14、電動(dòng)機(jī)；15、連通管；16、提取室；17、離心筒；18、離心電動(dòng)機(jī)；19、過(guò)濾網(wǎng)；20、提料電機(jī)倉(cāng);21、加熱器一;22、攪拌軸二; 23、加熱器二; 24、真空管;25、固體廢棄物收集室。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，包括提料傳送帶1、研磨室2、溫度控制器5、水管6、濃縮室9、攪拌軸一 10、研磨輪固定板11、研磨刀基座13、電動(dòng)機(jī)14、連通管15、提取室16、離心筒17、過(guò)濾網(wǎng)19、提料電機(jī)倉(cāng)20、加熱器一 21、攪拌軸二 22、真空管24，所述提料傳送帶I的頂端與研磨室2的左側(cè)上部固定連接，所述提料傳送帶I是由提料斗、傳送帶底座和傳送帶組成，所述研磨輪固定板11設(shè)置在研磨室2的上部，且研磨輪固定板11與研磨室2滑動(dòng)連接，所述研磨輪固定板11通過(guò)連接軸連接有研磨輪3，所述研磨輪3設(shè)有4個(gè)，所述研磨室2內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱4，所述研磨刀基座13與轉(zhuǎn)動(dòng)柱4固定連接，所述研磨刀基座13設(shè)有8個(gè)，且8個(gè)所述研磨刀基座13關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)柱4對(duì)稱設(shè)置，所述研磨刀基座13的表面滑動(dòng)連接有研磨刀12，所述電動(dòng)機(jī)14通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱4固定連接，所述提取室16通過(guò)連通管15與研磨室2固定連接，所述溫度控制器5固定在提取室16左側(cè)的中部，所述水管6固定在提取室16內(nèi)部的上端，所述水管6的下方固定連接有噴水頭7，所述提取室16的右側(cè)中部設(shè)有溶劑進(jìn)料口 8，所述離心筒17通過(guò)連接桿固定在提取室16內(nèi)部的下部，所述過(guò)濾網(wǎng)19固定在離心筒17右側(cè)的內(nèi)壁，所述離心筒17的底端與離心電動(dòng)機(jī)18固定連接，所述濃縮室9通過(guò)連接管與提取室16固定連接，所述提料電機(jī)倉(cāng)20設(shè)置在濃縮室9內(nèi)部的左側(cè)底部，所述提料電機(jī)倉(cāng)20內(nèi)部設(shè)有提料電機(jī)，所述攪拌軸一 10固定在濃縮室9內(nèi)部的上部，所述加熱器一 21固定在攪拌軸一 10的下方，所述加熱器一 21左側(cè)的下方設(shè)有出料孔，所述攪拌軸二 22設(shè)置在濃縮室9內(nèi)部的下部，所述攪拌軸一 10與攪拌軸二 22均與攪拌電動(dòng)機(jī)固定連接，所述攪拌軸二 22的底端設(shè)有加熱器二 23，所述真空管24的上端和下端分別與濃縮室9右側(cè)的上部和下部固定連接，所述真空管24的下方設(shè)有固體廢棄物收集室25。
[0014]工作原理:該帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置使用時(shí)，首先通過(guò)提料傳送帶I將植物傳送到研磨室2中，然后經(jīng)過(guò)研磨刀12的切割之后，使用研磨輪3進(jìn)行二次研磨，然后淹沒(méi)過(guò)的物料通過(guò)連通管15進(jìn)入到提取室16中，然后噴水頭7進(jìn)行噴水，這時(shí)候溶劑通過(guò)溶劑進(jìn)料口8進(jìn)入到離心筒17中，然后在離心電動(dòng)機(jī)18的作用下進(jìn)行離心作用，離心結(jié)束后通過(guò)連接管進(jìn)入到濃縮室9中，經(jīng)過(guò)提料電機(jī)的作用下進(jìn)入初級(jí)濃縮，在攪拌軸一 10和加熱器一21的作用下進(jìn)行初級(jí)濃縮，然后濃縮過(guò)后通過(guò)出料孔進(jìn)入二次濃縮，在加熱器一 21和攪拌軸二 22的作用下進(jìn)行二次濃縮，然后濃縮完成后的殘?jiān)?jīng)過(guò)真空管24重新經(jīng)過(guò)初級(jí)濃縮和二次濃縮后，濃縮完成剩余的殘?jiān)M(jìn)入到固體廢棄物收集室25進(jìn)行回收。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，包括提料傳送帶(I)、研磨室(2)、溫度控制器(5)、水管(6)、濃縮室(9)、攪拌軸一(10)、研磨輪固定板(11)、研磨刀基座(13)、電動(dòng)機(jī)(14)、連通管(15)、提取室(16)、離心筒(17)、過(guò)濾網(wǎng)(19)、提料電機(jī)倉(cāng)(20)、加熱器一 (21)、攪拌軸二 (22)、真空管(24)，其特征在于:所述提料傳送帶(I)的頂端與研磨室(2)的左側(cè)上部固定連接，所述研磨輪固定板(11)設(shè)置在研磨室(2)的上部，且研磨輪固定板(11)與研磨室(2)滑動(dòng)連接，所述研磨輪固定板(11)通過(guò)連接軸連接有研磨輪(3)，所述研磨室(2)內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)，所述研磨刀基座(13)與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)固定連接，所述研磨刀基座(13)的表面滑動(dòng)連接有研磨刀(12)，所述電動(dòng)機(jī)(14)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)固定連接，所述提取室(16)通過(guò)連通管(15)與研磨室(2)固定連接，所述溫度控制器(5)固定在提取室(16)左側(cè)的中部，所述水管(6)固定在提取室(16)內(nèi)部的上端，所述水管(6)的下方固定連接有噴水頭(7)，所述提取室(16)的右側(cè)中部設(shè)有溶劑進(jìn)料口(8)，所述離心筒(17)通過(guò)連接桿固定在提取室(16)內(nèi)部的下部，所述過(guò)濾網(wǎng)(19)固定在離心筒(17)右側(cè)的內(nèi)壁，所述離心筒(17)的底端與離心電動(dòng)機(jī)(18)固定連接，所述濃縮室(9)通過(guò)連接管與提取室(16)固定連接，所述提料電機(jī)倉(cāng)(20)設(shè)置在濃縮室(9)內(nèi)部的左側(cè)底部，所述提料電機(jī)倉(cāng)(20)內(nèi)部設(shè)有提料電機(jī)，所述攪拌軸一(10)固定在濃縮室(9)內(nèi)部的上部，所述加熱器一(21)固定在攪拌軸一(10)的下方，所述加熱器一 (21)左側(cè)的下方設(shè)有出料孔，所述攪拌軸二 (22)設(shè)置在濃縮室(9)內(nèi)部的下部，所述攪拌軸二(22)的底端設(shè)有加熱器二(23)，所述真空管(24)的上端和下端分別與濃縮室(9)右側(cè)的上部和下部固定連接，所述真空管(24)的下方設(shè)有固體廢棄物收集室(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，其特征在于:所述提料傳送帶(I)是由提料斗、傳送帶底座和傳送帶組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，其特征在于:所述研磨輪(3)設(shè)有4個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，其特征在于:所述研磨刀基座(13)設(shè)有8個(gè)，且8個(gè)所述研磨刀基座(13)關(guān)于轉(zhuǎn)動(dòng)柱(4)對(duì)稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌功能的植物提取濃縮裝置，其特征在于:所述攪拌軸一 (10)與攪拌軸二 (22)均與攪拌電動(dòng)機(jī)固定連接。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK205683632SQ201620005122
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年1月6日 公開號(hào)201620005122.4, CN 201620005122, CN 205683632 U, CN 205683632U, CN-U-205683632, CN201620005122, CN201620005122.4, CN205683632 U, CN205683632U
【發(fā)明人】劉存芳, 田光輝, 陳亮, 張志軍, 任曉峰, 閆竹梅, 王平, 賴普輝
【申請(qǐng)人】陜西理工學(xué)院, 漢中天然谷生物科技股份有限公司