食品冷凍濃縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品冷凍濃縮領(lǐng)域，具體涉及一種食品冷凍濃縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品的冷凍濃縮是通過低溫冷卻使得食品中的溶劑結(jié)晶、從而提高食品濃度的一種食品加工方法，冷凍濃縮通常用于一些對(duì)熱比較敏感的液態(tài)食品，還可以保持產(chǎn)品中的天然芳香物質(zhì)。由于冷凍濃縮能耗低、且濃縮產(chǎn)品質(zhì)量高，因此其具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br>[0003]冷凍濃縮主要包括以下步驟:液態(tài)食品的冷卻、液態(tài)食品的結(jié)晶、晶體與濃縮液的分離。目前食品冷凍濃縮通常是在冷凍濃縮裝置中進(jìn)行，現(xiàn)有的冷凍濃縮裝置通常包括結(jié)晶室和分離室，結(jié)晶室負(fù)責(zé)液態(tài)食品的冷卻結(jié)晶，分離室負(fù)責(zé)晶體與濃縮液的分離，且結(jié)晶室和分離室通常是分開的，操作時(shí)先將液態(tài)食品輸入低溫的結(jié)晶室中進(jìn)行自動(dòng)的冷卻結(jié)晶，待冷卻結(jié)晶一段時(shí)間后再將濃縮液及晶體通過管道一起輸送至分離室進(jìn)行過濾，過濾后的濾液即為所需的濃縮液。
[0004]然而，由于液態(tài)食品在結(jié)晶室里冷卻結(jié)晶時(shí)是靜止不動(dòng)的，而冷卻介質(zhì)通常位于結(jié)晶室外、其與液態(tài)食品發(fā)生熱交換時(shí)通常是從外到內(nèi)，因此會(huì)使得內(nèi)部的液態(tài)食品溫度高于外部的液態(tài)食品溫度，即液態(tài)食品受冷不均，從而液態(tài)食品中溶劑的結(jié)晶顆粒粒度不均勻，不便于過濾，且會(huì)使得液態(tài)食品的結(jié)晶速度慢，從而導(dǎo)致整個(gè)濃縮過程效率低。另外，現(xiàn)有分離室里的濾布通常都是橫向放置的，過濾后，晶體被攔截于濾布上表面，當(dāng)濾布上的晶體堆積厚度較大時(shí)，后續(xù)的過濾速度會(huì)越來越低，從而影響分離效率，進(jìn)而影響整個(gè)濃縮結(jié)晶效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有食品冷凍濃縮裝置結(jié)晶速度慢、結(jié)晶的晶體粒度不均勻且分離效率低的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)晶速度快、結(jié)晶的晶體粒度均勻且分離效率高的食品冷凍濃縮裝置。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:食品冷凍濃縮裝置，包括冷凍保溫室、結(jié)晶室和分離室，所述冷凍保溫室頂端設(shè)有進(jìn)料管；所述結(jié)晶室的頂端與冷凍保溫室的底端連接，結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有一組結(jié)晶管，結(jié)晶管兩端分別穿過結(jié)晶室頂端和結(jié)晶室底端，且結(jié)晶管與冷凍保溫室相通，結(jié)晶室左側(cè)側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)液管，結(jié)晶室右側(cè)側(cè)壁的上部設(shè)有出氣管；所述分離室的頂端與結(jié)晶室的底端連接，且分離室與結(jié)晶管相通，分離室的側(cè)壁上設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有抽濾管和循環(huán)管，抽濾管的端部延伸至冷凍保溫室的上方，循環(huán)管的端部延伸至冷凍保溫室內(nèi)，循環(huán)管上設(shè)有抽液泵，出料管上位于抽濾管的外偵I且位于循環(huán)管的外側(cè)處設(shè)有閥門，出料管的端部連接有集料罐，分離室內(nèi)位于出料管與一組結(jié)晶管之間還設(shè)有將出料管和一組結(jié)晶管隔開的豎向的濾布，分離室的底端設(shè)有晶體出口。
[0007]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的食品冷凍濃縮裝置，包括冷凍保溫室，冷凍保溫室用于對(duì)液態(tài)食品進(jìn)行預(yù)冷卻，從而加快液態(tài)食品結(jié)晶時(shí)的效率，冷凍保溫室的頂端設(shè)有進(jìn)料管，用于輸入液態(tài)食品；還包括結(jié)晶室，結(jié)晶室用于液態(tài)食品的冷卻結(jié)晶，結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有進(jìn)液管、出氣管和一組結(jié)晶管，進(jìn)液管用于液態(tài)冷卻介質(zhì)的輸入，出氣管用于冷卻介質(zhì)蒸汽的輸出，結(jié)晶管用于液體食品的冷卻結(jié)晶，一組結(jié)晶管之間是相互隔開的；還包括分離室，分離室用于結(jié)晶體與濃縮液的分離，分離室的側(cè)壁上設(shè)有出料管，出料管用于輸出濃縮液，出料管上設(shè)有抽濾管、循環(huán)管、閥門且出料管的端部連接有集料罐，抽濾管用于加快濃縮液與結(jié)晶體的過濾，實(shí)施時(shí)抽濾管的端部連接有抽濾泵，抽濾管延伸至冷凍保溫室的上方，從而可避免抽濾泵與濃縮液接觸，循環(huán)管用于濃縮液的循環(huán)結(jié)晶，閥門用于循環(huán)結(jié)晶時(shí)避免濃縮液進(jìn)入集料罐內(nèi)，集料罐用于收集合格的濃縮液，分離室內(nèi)還設(shè)有濾布，濾布用于濃縮液和結(jié)晶體的過濾，分離室的底端還設(shè)有晶體出口，晶體出口用于結(jié)晶體的排出。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)原理及技術(shù)效果為:液態(tài)食品于冷凍保溫室內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷卻，實(shí)施時(shí)將冷凍保溫室的溫度調(diào)節(jié)至靠近溶劑的結(jié)晶溫度，從而當(dāng)液態(tài)食品進(jìn)入結(jié)晶管內(nèi)可迅速結(jié)晶，從而使得結(jié)晶體的粒度大小均勻，便于過濾分離；結(jié)晶管于結(jié)晶室內(nèi)相互獨(dú)立設(shè)置，結(jié)晶管與結(jié)晶管之間仍可以供冷卻介質(zhì)通過，從而冷卻介質(zhì)可對(duì)內(nèi)部的液態(tài)食品進(jìn)行迅速地冷卻，即液態(tài)食品受冷均勻，使得液態(tài)食品中溶劑的結(jié)晶體粒度大小均勻，便于過濾分離；由于出料管位于分離室的側(cè)壁上，濾布為豎向設(shè)置的，因此當(dāng)結(jié)晶體運(yùn)動(dòng)至濾布表面時(shí)由于其自身的重力作用會(huì)向下滑落，從而避免了結(jié)晶體堆積于濾布表面、進(jìn)而避免了結(jié)晶體阻礙液態(tài)食品的后續(xù)過濾，使得濃縮液與結(jié)晶體的過濾分離效率高。
[0009]進(jìn)一步，所述濾布傾斜設(shè)置，且濾布的傾斜方向朝向一組結(jié)晶管。從而結(jié)晶體運(yùn)動(dòng)至濾布表面時(shí)更容易發(fā)生向下滑落。
[0010]進(jìn)一步，所述結(jié)晶管呈扁平狀。從而液態(tài)食品與冷卻介質(zhì)之間的傳熱面積更大。
[0011]進(jìn)一步，所述分離室的底端呈錐形狀。從而使得結(jié)晶體導(dǎo)出更容易。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型食品冷凍濃縮裝置實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]其中:循環(huán)管1、冷凍保溫室2、進(jìn)料管3、結(jié)晶室4、結(jié)晶管5、分離室6、濾布7、抽濾管8、出料管9、集料罐10、閥門11。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型食品冷凍濃縮裝置，包括由上至下依次設(shè)置的冷凍保溫室2、結(jié)晶室4和分離室6，冷凍保溫室2頂端設(shè)有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的上端部呈錐形狀；結(jié)晶室4的頂端與冷凍保溫室2的底端連接，結(jié)晶室4內(nèi)設(shè)有一組豎向的結(jié)晶管5，結(jié)晶管5呈扁平狀，結(jié)晶管5兩端分別穿過結(jié)晶室4的頂端和結(jié)晶室4的底端，且一組結(jié)晶管5與冷凍保溫室2均相通，結(jié)晶室4左側(cè)側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)液管，結(jié)晶室4右側(cè)側(cè)壁的上部設(shè)有出氣管，結(jié)晶室4右側(cè)側(cè)壁的下部設(shè)有排液管，排液管通常是封閉的；分離室6的頂端與結(jié)晶室4的底端連接，且分離室6與一組結(jié)晶管5均相通，分離室6的側(cè)壁上設(shè)有出料管9，出料管9的上端分別設(shè)有抽濾管8和循環(huán)管1，抽濾管8的端部延伸至冷凍保溫室2的上方，且抽濾管8的端部連接有抽濾泵，循環(huán)管I的端部穿過冷凍保溫室2的側(cè)壁并延伸至冷凍保溫室2內(nèi)，循環(huán)管I上設(shè)有抽液泵，出料管9上位于抽濾管8的外側(cè)、且位于循環(huán)管I的外側(cè)處設(shè)有閥門11，閥門11可攔截出料管9內(nèi)的濃縮液、避免濃縮液繼續(xù)向出料口端部流動(dòng)，出料管9的端部連接有集料罐10，分離室6內(nèi)位于出料管9與一組結(jié)晶管5之間還設(shè)有豎向的濾布7，濾布7為傾斜狀，其傾斜的方向朝向一組結(jié)晶管5，濾布7可將出料管9的端部和一組結(jié)晶管5的端部隔開，分離室6的底端呈錐形狀，且錐形狀的分離室6底端的中心處還設(shè)有晶體出口，以便將結(jié)晶體排出。
[0016]在具體實(shí)施過程中，待冷凍濃縮的液態(tài)食品從進(jìn)料管3處投入冷凍保溫室2內(nèi)進(jìn)行預(yù)冷卻，液態(tài)食品預(yù)冷卻后在其自身的重力作用下掉落至結(jié)晶管5內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶，液態(tài)食品冷卻結(jié)晶后再掉落至分離室6里進(jìn)行過濾分離；開始投料時(shí)開啟抽濾泵和閥門11，使得濃縮液進(jìn)入出料管9并流入集料罐10內(nèi)，若抽樣檢測(cè)到濃縮液的濃度較低，可關(guān)閉閥門11，開啟抽液泵，將過濾后的濃縮液通過循環(huán)管I重新輸入冷凍保溫室2內(nèi)，進(jìn)行進(jìn)一步的冷凍結(jié)晶。在實(shí)施過程中，注意連續(xù)向進(jìn)料管3內(nèi)投入待冷凍結(jié)晶的液態(tài)食品，保證冷凍保溫室2內(nèi)的液態(tài)食品體積大于冷凍保溫室2容積的一半。
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.食品冷凍濃縮裝置，其特征在于:包括冷凍保溫室、結(jié)晶室和分離室，所述冷凍保溫室頂端設(shè)有進(jìn)料管；所述結(jié)晶室的頂端與冷凍保溫室的底端連接，結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有一組結(jié)晶管，結(jié)晶管兩端分別穿過結(jié)晶室頂端和結(jié)晶室底端，且結(jié)晶管與冷凍保溫室相通，結(jié)晶室左側(cè)側(cè)壁的下部設(shè)有進(jìn)液管，結(jié)晶室右側(cè)側(cè)壁的上部設(shè)有出氣管；所述分離室的頂端與結(jié)晶室的底端連接，且分離室與結(jié)晶管相通，分離室的側(cè)壁上設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有抽濾管和循環(huán)管，抽濾管的端部延伸至冷凍保溫室的上方，循環(huán)管的端部延伸至冷凍保溫室內(nèi)，循環(huán)管上設(shè)有抽液泵，出料管上位于抽濾管的外側(cè)、且位于循環(huán)管的外側(cè)處設(shè)有閥門，出料管的端部連接有集料罐，分離室內(nèi)位于出料管與一組結(jié)晶管之間還設(shè)有將出料管和一組結(jié)晶管隔開的豎向的濾布，分離室的底端設(shè)有晶體出口。
2.如權(quán)利要求1所述的食品冷凍濃縮裝置，其特征在于:所述濾布傾斜設(shè)置，且濾布的傾斜方向朝向一組結(jié)晶管。
3.如權(quán)利要求2所述的食品冷凍濃縮裝置，其特征在于:所述結(jié)晶管呈扁平狀。
4.如權(quán)利要求3所述的食品冷凍濃縮裝置，其特征在于:所述分離室的底端呈錐形狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食品冷凍濃縮裝置，包括由上至下依次設(shè)置的冷凍保溫室、結(jié)晶室和分離室，冷凍保溫室頂端設(shè)有進(jìn)料管；結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有一組結(jié)晶管，結(jié)晶管與冷凍保溫室相通；分離室的頂端與結(jié)晶室的底端連接，且分離室與結(jié)晶管相通，分離室的側(cè)壁上設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有抽濾管和循環(huán)管，循環(huán)管的端部延伸至冷凍保溫室內(nèi)，循環(huán)管上設(shè)有抽液泵，出料管上設(shè)有閥門，出料管的端部連接有集料罐，分離室內(nèi)位于出料管與一組結(jié)晶管之間還設(shè)有豎向的濾布。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有食品冷凍濃縮裝置結(jié)晶速度慢、結(jié)晶的晶體粒度不均勻且分離效率低的技術(shù)缺陷，提供了一種結(jié)晶速度快、結(jié)晶的晶體粒度均勻且分離效率高的食品冷凍濃縮裝置。
【IPC分類】A23P1-00
【公開號(hào)】CN204351045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420757337
【發(fā)明人】張中云
【申請(qǐng)人】重慶云升食品飲料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月7日