一種噴霧干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種干燥系統(tǒng),尤其涉及一種噴霧干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。
[0003]通過(guò)機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過(guò)程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
[0004]壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓栗,以70?200大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化器(噴槍),聚化成10?200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。②壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。
[0005]離心噴霧干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng),其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng),同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過(guò)小,rmin = 60m/s ,乳(100_160m/s )若〈60m/s,噴霧液滴不均勻,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求潤(rùn)濕周邊長(zhǎng),能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。
[0006]氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥是正壓操作,物料經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體。
[0007]噴霧造粒設(shè)備是用于粉體材料制備的常用設(shè)備,采用氣體霧化的霧化器一般安裝在干燥塔的頂部,采用從上往下噴霧,這使液滴/粉體在干燥塔內(nèi)停留時(shí)間較短,從而影響干燥效果。為了延長(zhǎng)在干燥塔內(nèi)時(shí)間,往往增加塔高來(lái)實(shí)現(xiàn),但干燥塔高度過(guò)高一方面提高噴霧造粒設(shè)備的造價(jià),另一方面對(duì)廠房高度提出了更高的要求。同時(shí)由于熱風(fēng)從噴霧干燥塔頂部進(jìn)入,噴霧器安裝在干燥塔的頂部,隨著液滴吸收熱風(fēng)中的熱量,熱風(fēng)的溫度逐漸降低,因此噴霧干燥塔頂部的熱風(fēng)溫度最高,為了提高粉體的干燥度,往往提高干燥塔入口熱風(fēng)溫度,但溫度過(guò)高,很容易使液滴干燥速度過(guò)快,從而造成粉體破裂或破損,進(jìn)而降低粉體的流動(dòng)性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008](I)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0009]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的干燥塔內(nèi)溫度頂高底低,從上往下的噴霧方式,導(dǎo)致干燥能耗高,加大了粉體的破裂或破損程度,降低了粉體的干燥度,影響粉體的分散性和流動(dòng)性的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種噴霧干燥系統(tǒng)。
[0010](2)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種噴霧干燥系統(tǒng),包括有噴霧系統(tǒng)、噴霧器、干燥塔、送風(fēng)系統(tǒng)和空氣加熱器;噴霧系統(tǒng)與噴霧器相連接,噴霧器設(shè)置在干燥塔的內(nèi)部;在噴霧器上設(shè)置有噴嘴,噴嘴設(shè)置在干燥塔的內(nèi)部的底部,噴嘴朝向干燥塔的塔頂;干燥塔與送風(fēng)系統(tǒng)相連接,送風(fēng)系統(tǒng)與空氣加熱器相連接。
[0012]優(yōu)選地,所述的噴霧器設(shè)置為L(zhǎng)形,L形設(shè)置的所述的噴霧器的柄能夠進(jìn)行上下伸縮;所述的噴霧器的所述的噴嘴能夠通過(guò)L形設(shè)置的所述的噴霧器的柄進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地,還包括有分級(jí)加熱系統(tǒng),分級(jí)加熱系統(tǒng)包括有紅外線加熱套和溫度控制系統(tǒng);紅外線加熱套設(shè)置在干燥塔的外部,紅外線加熱套設(shè)置為多個(gè),紅外線加熱套包括有紅外線燈和反射罩,紅外線燈采用鎢絲為紅外線產(chǎn)生源,紅外線燈的燈管采用石英玻璃材料制成;反射罩為鍍金拋光不銹鋼制成,反射罩設(shè)置為C形,紅外線燈固定設(shè)置在反射罩內(nèi),2個(gè)C形反射罩對(duì)接式的將干燥塔圍住,2個(gè)C形反射罩為鉸接連接;溫度控制系統(tǒng)包括有控制器和熱電偶,控制器設(shè)置在干燥塔的左側(cè),在干燥塔的外壁上設(shè)置有凹槽,熱電偶設(shè)置在干燥塔的外壁上設(shè)置的凹槽內(nèi),熱電偶與控制器相連接。
[0014]優(yōu)選地,噴霧系統(tǒng)包括有高壓栗、管道1、進(jìn)料栗、管道Π、儲(chǔ)液罐、磁力攪拌系統(tǒng)和溶液預(yù)熱系統(tǒng);在高壓栗的左側(cè)設(shè)置有管道I,高壓栗與管道I相連接;在管道I的下方設(shè)置有噴霧器,管道I與噴霧器相連接;在噴霧器的左上方設(shè)置有管道Π,管道Π與噴霧器相連接;在管道Π上設(shè)置有進(jìn)料栗,在進(jìn)料栗的左上方設(shè)置有儲(chǔ)液罐,儲(chǔ)液罐與管道π相連接;在儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有磁力攪拌系統(tǒng)和溶液預(yù)熱系統(tǒng),磁力攪拌系統(tǒng)與儲(chǔ)液罐的頂部相連接,溶液預(yù)熱系統(tǒng)固定設(shè)置在儲(chǔ)液罐的底部。
[0015]優(yōu)選地,送風(fēng)系統(tǒng)包括有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管設(shè)置在干燥塔的右側(cè),熱風(fēng)管設(shè)置為與干燥塔的頂部圓周的切線方向相連接;在熱風(fēng)管的右側(cè)設(shè)置有空氣加熱器,熱風(fēng)管與空氣加熱器相連接。
[0016]優(yōu)選地,還包括有收料系統(tǒng);收料系統(tǒng)包括有收料罐、管道m(xù)、微粉回收塔、微粉收料罐、管道IV和脈沖布袋除塵器;收料罐設(shè)置在干燥塔的下方,收料罐與干燥塔相連接;在干燥塔的右側(cè)設(shè)置有管道m(xù),管道m(xù)與干燥塔的右壁的下部相連接;在管道m(xù)的右側(cè)設(shè)置有微粉回收塔,管道m(xù)設(shè)置為與微粉回收塔的圓周切線方向相連接;在微粉回收塔的內(nèi)部設(shè)置有脈沖布袋除塵器,脈沖布袋除塵器的濾袋為PTFE凈化過(guò)濾膜袋,為一種具有微孔結(jié)構(gòu)的聚四氟乙烯薄膜;在微粉回收塔的下方設(shè)置有微粉收料罐,微粉回收塔與微粉收料罐相連接;在微粉回收塔的右側(cè)設(shè)置有管道IV,管道IV與微粉回收塔的右壁的上部相連接;干燥塔和微粉回收塔均采用光滑的石英材料或硬質(zhì)玻璃制成。
[0017]優(yōu)選地,所述的干燥塔和所述的微粉回收塔均設(shè)置有錐度為50度的下部。
[0018]優(yōu)選地,還包括有引風(fēng)機(jī);引風(fēng)機(jī)設(shè)置在管道IV的右側(cè),引風(fēng)機(jī)與管道IV相連接。
[0019]優(yōu)選地,還包括有尾氣余熱利用系統(tǒng);尾氣余熱利用系統(tǒng)包括有鼓風(fēng)機(jī)、熱交換器和管道V ;鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱交換器的右下方,熱交換器設(shè)置為銅管鋁翅片式熱交換器,在熱交換器的底部設(shè)置有新鮮空氣入口,鼓風(fēng)機(jī)與熱交換器的底部設(shè)置的新鮮空氣入口相連接;在熱交換器的底部設(shè)置有尾氣進(jìn)口,尾氣進(jìn)口設(shè)置在新鮮空氣入口的左側(cè);在熱交換器的下方設(shè)置有引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)的左下方,引風(fēng)機(jī)與熱交換器的底部設(shè)置的尾氣進(jìn)口相連接;在熱交換器的右壁的上部設(shè)置有尾氣出口,在熱交換器的左側(cè)設(shè)置有管道V,熱交換器與管道V相連接;管道V設(shè)置在空氣加熱器的右側(cè),管道V與空氣加熱器相連接。
[0020]優(yōu)選地,還包括有空氣過(guò)濾器;在空氣過(guò)濾器的左側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管,空氣過(guò)濾器與熱風(fēng)管相連接;在空氣過(guò)濾器的右側(cè)設(shè)置有空氣加熱器,空氣過(guò)濾器與空氣加熱器相連接。
[0021]工作原理:當(dāng)使用本系統(tǒng)工作時(shí),由于本系統(tǒng)包括有噴霧系統(tǒng)、噴霧器、干燥塔、送風(fēng)系統(tǒng)和空氣加熱器;噴霧系統(tǒng)通過(guò)噴霧器向干燥塔的內(nèi)部進(jìn)行噴霧,同時(shí)在噴霧器上設(shè)置有噴嘴,噴嘴設(shè)置在干燥塔的內(nèi)部的底部,噴嘴朝向干燥塔的塔頂,因此能夠?qū)崿F(xiàn)從干燥塔的底部向干燥塔的頂部進(jìn)行由下向上的噴霧。同時(shí)由于干燥塔與送風(fēng)系統(tǒng)相連接,送風(fēng)系統(tǒng)與空氣加熱器相連接,因此可以對(duì)干燥塔內(nèi)自下而上的噴霧進(jìn)行干燥。
[0022]由于所述的噴霧器設(shè)置為L(zhǎng)形,同時(shí)L形噴霧器的柄能夠進(jìn)行上下伸縮,例如采用天線式伸縮桿的形式進(jìn)行上下伸縮,因此噴霧器的噴嘴能夠通過(guò)L形設(shè)置的噴霧器的柄進(jìn)行上下移動(dòng),來(lái)調(diào)節(jié)噴霧器的噴嘴在干燥塔內(nèi)的高度位置。
[0023]當(dāng)還包括有分級(jí)加熱系統(tǒng),分級(jí)加熱系統(tǒng)包括有紅外線加熱套和溫度控制系統(tǒng);紅外線加熱套套在干燥塔的外壁上,紅外線加熱套設(shè)置為多個(gè),各個(gè)紅外線加熱套均勻的套在干燥塔的外壁上。反射罩設(shè)置為C形,紅外線燈固定設(shè)置在反射罩內(nèi),2個(gè)C形反射罩通過(guò)對(duì)接的方式將干燥塔圍住,2個(gè)C形反射罩為鉸接連接;C形反射罩有利于干燥塔均勻加熱,C形反射罩能夠極大的提高紅外線燈的加熱效率