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一種條縫式送風(fēng)裝置的制作方法

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一種條縫式送風(fēng)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,尤其涉及一種條縫式送風(fēng)裝置。



背景技術(shù):

舒適健康空調(diào)系統(tǒng)是當(dāng)前空調(diào)系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì),末端送風(fēng)元件是空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分,與用戶直接接觸,送風(fēng)舒適性與操作便捷性直接影響到用戶體驗(yàn)。傳統(tǒng)矩形格柵送風(fēng)可調(diào)節(jié)性較差,且不具備均勻布風(fēng)功能,難以滿足用戶日益提高的要求。

基于此,本發(fā)明通過(guò)改變氣流運(yùn)動(dòng)方式提出一種提高用戶操作性和舒適性的條縫式送風(fēng)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種具有優(yōu)異的可調(diào)節(jié)性和送風(fēng)舒適性的條縫式送風(fēng)裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種條縫式送風(fēng)裝置,包括包括入風(fēng)口、出風(fēng)口、條縫式送風(fēng)部;所述條縫式送風(fēng)部設(shè)置在入風(fēng)口與出風(fēng)口之間,所述條縫式送風(fēng)部包括元件本體、多孔擋流板、風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組、風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組、第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、法蘭;所述元件本體為直角梯形體結(jié)構(gòu),所述元件本體的斜邊設(shè)置在入風(fēng)口處,所述元件本體的斜邊對(duì)應(yīng)的直角邊設(shè)置在出風(fēng)口處;所述多孔擋流板、風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組、風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組沿氣流方向依次設(shè)置在元件本體內(nèi);所述多孔擋流板通過(guò)焊接方式固定在元件本體的斜邊;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組各葉片端部沿長(zhǎng)度方向通過(guò)第一活動(dòng)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述元件本體內(nèi),所述第一活動(dòng)連桿的外端穿過(guò)元件本體的殼壁固定卡接在第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一聯(lián)動(dòng)桿、與各葉片相配合的第一聯(lián)動(dòng)臂,所述第一聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)置有與第一聯(lián)動(dòng)臂端部相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)端固定連接有第一聯(lián)動(dòng)臂,所述第一聯(lián)動(dòng)臂的另一端通過(guò)軸孔卡接有第一活動(dòng)連桿的外端,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組各葉片端部沿長(zhǎng)度方向通過(guò)第二活動(dòng)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述元件本體內(nèi),所述第二活動(dòng)連桿的外端穿過(guò)元件本體的殼壁固定卡接在第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同且與相對(duì)應(yīng)的各葉片組相配合;所述法蘭通過(guò)焊接方式固定在元件本體斜邊對(duì)應(yīng)的直角邊上,所述法蘭上設(shè)置有安裝孔;所述條縫式送風(fēng)裝置通過(guò)安裝孔安裝在矩形風(fēng)管上。

進(jìn)一步地,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組各葉片沿元件本體長(zhǎng)度方向依次豎直排列,所述風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組各葉片沿元件本體兩平行直角邊方向依次水平排列,對(duì)氣流進(jìn)行不同方向的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地,所述多孔擋流板上均布設(shè)置有若干通孔,對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化均勻,且與元件本體的斜面相結(jié)合,將氣流引入元件本體,將動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓,使得出風(fēng)更為柔和,提高送風(fēng)舒適性。

進(jìn)一步地,所述通孔上設(shè)置有波紋管,所述通孔內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽,所述波紋管卡接在所述凹槽內(nèi),無(wú)二次噪聲產(chǎn)生,消聲效果好。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),方便用戶進(jìn)行操作。

進(jìn)一步地,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組各葉片兩側(cè)之間設(shè)置有柔性材料,所述柔性材料之間在風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組閉合時(shí)為無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu),可將裝置有效封閉,達(dá)到關(guān)閉裝置,防止灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)部的效果。

進(jìn)一步地,所述柔性材料由天然橡膠制成,降噪減震,具有彈性,配合方式好。

進(jìn)一步地,所述無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)為齒牙嚙合式配合結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)為板狀嚙合式配合結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、氣流組織優(yōu)異、空氣流動(dòng)均勻,提高了用戶的舒適性,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置直角梯形體結(jié)構(gòu)的元件本體,將斜面設(shè)置為迎風(fēng)面,通過(guò)斜面上焊接的多孔擋流板能將氣流組織進(jìn)行優(yōu)化均勻,且設(shè)置在多孔擋流板內(nèi)的波紋管能進(jìn)一步地減噪,將動(dòng)壓轉(zhuǎn)化為靜壓,使得出風(fēng)更加柔和,舒適安靜;

2、靈活性能高、節(jié)省空間、便于調(diào)節(jié)、視覺(jué)效果美觀,提高了用戶的使用性,本發(fā)明通過(guò)設(shè)置聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制各葉片,方便調(diào)節(jié)送風(fēng)風(fēng)量及送風(fēng)方向,與矩形風(fēng)管連接時(shí),元件本體及其他部件可隱藏于矩形風(fēng)管內(nèi),外形美觀;

3、提高了裝置防塵防雜質(zhì)性能,本發(fā)明通過(guò)在風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組的各葉片兩側(cè)之間設(shè)置有柔性材料,可將裝置有效封閉,防塵、雜質(zhì)進(jìn)入裝置那日,達(dá)到關(guān)閉裝置的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明單個(gè)裝置使用示意圖;

圖5為本發(fā)明兩個(gè)裝置使用示意圖;

圖6為本發(fā)明中連結(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明中第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為本發(fā)明中第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9為本發(fā)明中多孔擋流板的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖10為本發(fā)明中一個(gè)實(shí)施方式的風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組中無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖11為本發(fā)明中一個(gè)實(shí)施方式的改進(jìn)的風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組中無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中:1、元件本體,2、多孔擋流板,201、通孔,202、凹槽,203、波紋管,3、風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組,4、風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組,5、第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),501、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,502、第一聯(lián)動(dòng)臂,503、第一聯(lián)動(dòng)桿,6、第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),7、法蘭,8、安裝孔,9、矩形風(fēng)管,10、連接桿,11、螺栓緊固結(jié)構(gòu),12、板狀嚙合式配合結(jié)構(gòu),13、齒牙嚙合式配合結(jié)構(gòu),14、第一活動(dòng)連桿。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11,圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的后視圖結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為本發(fā)明單個(gè)裝置使用示意圖,圖5為本發(fā)明兩個(gè)裝置使用示意圖,圖6為本發(fā)明中連結(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為本發(fā)明中第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為本發(fā)明中第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,圖9為本發(fā)明中多孔擋流板的局部結(jié)構(gòu)示意圖,圖10為本發(fā)明中一個(gè)實(shí)施方式的風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組中無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)的示意圖,圖11為本發(fā)明中一個(gè)實(shí)施方式的改進(jìn)的風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組中無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)的示意圖。

一種條縫式送風(fēng)裝置,包括入風(fēng)口、出風(fēng)口、條縫式送風(fēng)部;所述條縫式送風(fēng)部設(shè)置在入風(fēng)口與出風(fēng)口之間,所述條縫式送風(fēng)部包括元件本體1、多孔擋流板2、風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3、風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組4、第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6、法蘭7;所述元件本體1為直角梯形體結(jié)構(gòu),所述元件本體1的斜邊設(shè)置在入風(fēng)口處,所述元件本體1的斜邊對(duì)應(yīng)的直角邊設(shè)置在出風(fēng)口處;所述多孔擋流板2、風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3、風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組4沿氣流方向依次設(shè)置在元件本體1內(nèi);所述多孔擋流板2通過(guò)焊接方式固定在元件本體1的斜邊;所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3各葉片端部沿長(zhǎng)度方向通過(guò)第一活動(dòng)連桿14可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述元件本體1內(nèi),所述第一活動(dòng)連桿14的外端穿過(guò)元件本體1的殼壁固定卡接在第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5上,所述第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第一聯(lián)動(dòng)桿503、與各葉片相配合的第一聯(lián)動(dòng)臂502,所述第一聯(lián)動(dòng)桿503上設(shè)置有與第一聯(lián)動(dòng)臂502端部相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸501,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸501的內(nèi)端固定連接有第一聯(lián)動(dòng)臂502,所述第一聯(lián)動(dòng)臂502的另一端通過(guò)軸孔卡接有第一活動(dòng)連桿14的外端,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸501的外端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組4各葉片端部沿長(zhǎng)度方向通過(guò)第二活動(dòng)連桿可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述元件本體1內(nèi),所述第二活動(dòng)連桿的外端穿過(guò)元件本體1的殼壁固定卡接在第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6上,所述第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且與相對(duì)應(yīng)的各葉片組相配合;所述法蘭7通過(guò)焊接方式固定在元件本體1斜邊對(duì)應(yīng)的直角邊上,所述法蘭7上設(shè)置有安裝孔8。

如圖4所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述條縫式送風(fēng)裝置可以單獨(dú)設(shè)置在矩形風(fēng)管9上使用。

如圖5、圖6所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,兩個(gè)以上所述條縫式送風(fēng)裝置能通過(guò)連結(jié)件連結(jié)在一起,設(shè)置在矩形風(fēng)管9上互相配合使用,所述連結(jié)件包括連接桿10,所述連接桿10的兩端設(shè)置有螺栓緊固結(jié)構(gòu)11,所述螺栓緊固結(jié)構(gòu)11分別配合在一個(gè)條縫式送風(fēng)元件和相適配的另一個(gè)條縫式送風(fēng)元件的法蘭7的安裝孔8上。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3各葉片沿元件本體1長(zhǎng)度方向依次豎直排列,所述風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組4各葉片沿元件本體1兩平行直角邊方向依次水平排列,對(duì)氣流進(jìn)行不同方向的調(diào)節(jié)。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述多孔擋流板2上均布設(shè)置有若干通孔201,對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化均勻,且與元件本體1的斜面相結(jié)合,將氣流引入元件本體1,將動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓,使得出風(fēng)更為柔和,提高送風(fēng)舒適性。

如圖9所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述通孔201上設(shè)置有波紋管203,所述通孔201內(nèi)壁上設(shè)置有凹槽202,所述波紋管203卡接在所述凹槽202內(nèi),無(wú)二次噪聲產(chǎn)生,消聲效果好。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng),方便用戶進(jìn)行操作。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3各葉片兩側(cè)之間設(shè)置有柔性材料,所述柔性材料之間在風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3閉合時(shí)為無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu),可將裝置有效封閉,達(dá)到關(guān)閉裝置,防止灰塵及雜質(zhì)進(jìn)入裝置內(nèi)部的效果。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述柔性材料由天然橡膠制成,降噪減震,具有彈性,配合方式好。

如圖11所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)為齒牙嚙合式配合結(jié)構(gòu)13。

如圖10所示,在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,優(yōu)選地,所述無(wú)間隙配合結(jié)構(gòu)為板狀嚙合式配合結(jié)構(gòu)12。

本發(fā)明的工作原理為:元件本體1的斜邊設(shè)置在入風(fēng)口處,所述元件本體1的斜邊對(duì)應(yīng)的直角邊設(shè)置在出風(fēng)口處,迎風(fēng)面為斜面,在多孔擋流板2與元件本體1的斜面共同作用下,對(duì)氣流組織進(jìn)行優(yōu)化均勻,將氣流引入元件本體1,將動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓,使得出風(fēng)更為柔和,同時(shí),風(fēng)量調(diào)節(jié)葉片組3和風(fēng)向調(diào)節(jié)葉片組4分別通過(guò)第一聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、第二聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)向。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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