本發(fā)明涉及縫紉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止縫料卷入拖輪的后拖輪裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在縫紉設(shè)備中，為了縫制產(chǎn)品更好得輸出，會在縫紉機(jī)后加裝一個拖布輪裝置，如圖1-2所示，包括輪緣上有齒部的上拖輪1與輪緣上無齒部的下拖輪2，上拖輪1的一側(cè)有保護(hù)架3，在縫制一些特殊縫料時，當(dāng)縫制產(chǎn)品3沿運(yùn)動方向被拖輪輸送出來后，縫制產(chǎn)品3的前端40會發(fā)生上卷的情況，但由于上拖輪和保護(hù)架3之間存在有縫隙5，上卷的成品就會被卷入到縫隙5中。這樣會造成產(chǎn)品不合格，并且也會對裝置產(chǎn)生一定的破壞，影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種防止縫料卷入拖輪的后拖輪裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種防止縫料卷入拖輪的后拖輪裝置，包括上拖輪、下拖輪以及與所述上拖輪配合安裝的保護(hù)架，所述上拖輪的輪緣上形成有用于拖動產(chǎn)品的齒部，所述保護(hù)架的產(chǎn)品出料端側(cè)具有上拖輪隔離部、所述上拖輪隔離部的產(chǎn)品入料端側(cè)具有可使所述上拖輪上的齒部露出以接觸產(chǎn)品的齒部露出部，其特征在于，所述齒部的中部被構(gòu)造為具有一個以上拖輪的軸心為中心的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽將所述齒部自中部截開，所述齒部露出部的中部對應(yīng)所述環(huán)形槽的位置設(shè)有弧形的導(dǎo)向片，將所述齒部露出部自中部分開形成兩部分。

所述齒部露出部的兩側(cè)具有弧形狀的第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部，所述第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部與所述上拖輪隔離部連接，所述第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部的上端連接保護(hù)架的第一側(cè)固定部，所述隔離部的上部具有保護(hù)架的第二側(cè)固定部，第一側(cè)固定部與第二側(cè)固定部相對并隔開設(shè)置，所述第一側(cè)固定部與第二側(cè)固定部上分別加工形成有螺釘孔，可通過固定螺釘將所述保護(hù)架固定在所述上拖輪的安裝架上。

所述導(dǎo)向片的一端與所述上拖輪隔離部連接而另一端與所述第一側(cè)固定部相連接。

所述下拖輪的輪緣為光面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的上拖輪的齒部中間通過帶有環(huán)形槽，并在保護(hù)架的相應(yīng)位置安裝一個導(dǎo)向片，此導(dǎo)向片相當(dāng)于在保護(hù)架與上拖輪間的縫隙處加裝了一個阻礙，可防止縫制產(chǎn)品進(jìn)入保護(hù)架與上拖輪間的縫隙中。

附圖說明

圖1所示為現(xiàn)有縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的工作示意圖；

圖2是現(xiàn)有縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的示意圖；

圖3是本發(fā)明的縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的上拖輪的示意圖；

圖4是本發(fā)明的縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的保護(hù)架的示意圖；

圖5是本發(fā)明的縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖3-5所示，一種防止縫料卷入拖輪的后拖輪裝置，包括：

上拖輪1、下拖輪2以及與所述上拖輪配合安裝的保護(hù)架3，所述上拖輪的輪緣上形成有用于拖動產(chǎn)品的齒部，所述齒部的中部被構(gòu)造為具有一個以上拖輪的軸心為中心的環(huán)形槽11，所述環(huán)形槽11將所述齒部自中部截開，所述保護(hù)架3的產(chǎn)品出料端側(cè)具有上拖輪隔離部36、所述上拖輪隔離部的產(chǎn)品入料端側(cè)具有可使所述上拖輪1上的齒部露出以接觸產(chǎn)品的齒部露出部35，所述齒部露出部35的中部對應(yīng)所述環(huán)形槽的位置設(shè)有弧形的導(dǎo)向片31，將所述齒部露出部自中部分開形成兩部分。

其中，所述齒部露出部35在展開后為矩形框的結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)上拖輪的安裝，所述保護(hù)架被折彎成相應(yīng)的彎曲狀結(jié)構(gòu)，在所述上拖輪裝配完成后，所述齒部露出部的兩個分開的部分正好可以使由環(huán)形槽分開的上拖輪的兩段隔開齒部由該分分開的齒部露出部露出，以接觸產(chǎn)品，通過下拖輪配合將產(chǎn)品拖出，由于導(dǎo)向片的存在，可以防止產(chǎn)品的上卷端伸出齒部露出部與上拖輪之間的縫隙中。

通過上拖輪1的齒部部的中間帶有環(huán)形槽，并在保護(hù)架的相應(yīng)位置安裝一個導(dǎo)向片，該導(dǎo)向片相當(dāng)于在保護(hù)架的齒部露出部35與上拖輪之間的縫隙處加裝了一個阻礙，可防止縫制產(chǎn)品4的前端上卷部41進(jìn)入該齒部露出部35與上拖輪之間的縫隙中。

其中，所述齒部露出部的兩側(cè)具有弧形狀的第一側(cè)邊部33與第二側(cè)邊部34，所述第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部與所述上拖輪隔離部36連接，所述第一側(cè)邊部與第二側(cè)邊部的上端連接保護(hù)架的第一側(cè)固定部30，所述隔離部的上部具有保護(hù)架的第二側(cè)固定部37，第一側(cè)固定部與第二側(cè)固定部相對并隔開設(shè)置，所述第一側(cè)固定部與第二側(cè)固定部上分別加工形成的螺釘孔32，可以通過固定螺釘12將所述保護(hù)架固定在所述上拖輪的安裝架11上。

所述第二側(cè)固定部為u形狀部，具有兩個連接耳，每個連接耳上有對應(yīng)的的螺釘孔，以與所上拖輪的安裝架11連接。

其中，所述導(dǎo)向片31的一端與所述上拖輪隔離部36連接而另一端與所述第一側(cè)固定部相連接，所述下拖輪2為輪緣為光面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的縫紉設(shè)備的后拖輪裝置的上拖輪的齒部中間通過帶有環(huán)形槽，并在保護(hù)架的相應(yīng)位置安裝一個導(dǎo)向片，此導(dǎo)向片相當(dāng)于在保護(hù)架與上拖輪間的縫隙處加裝了一個阻礙，可防止縫制產(chǎn)品進(jìn)入保護(hù)架與上拖輪間的縫隙中。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種防止縫料卷入拖輪的后拖輪裝置，包括上拖輪、下拖輪以及與所述上拖輪配合安裝的保護(hù)架，所述上拖輪的輪緣上形成有用于拖動產(chǎn)品的齒部，所述保護(hù)架的產(chǎn)品出料端側(cè)具有上拖輪隔離部、所述上拖輪隔離部的產(chǎn)品入料端側(cè)具有可使所述上拖輪上的齒部露出以接觸產(chǎn)品的齒部露出部，所述齒部的中部被構(gòu)造為具有一個以上拖輪的軸心為中心的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽將所述齒部自中部截開，所述齒部露出部的中部對應(yīng)所述環(huán)形槽的位置設(shè)有弧形的導(dǎo)向片，將所述齒部露出部自中部分開形成兩部分。本發(fā)明上拖輪的齒部中間通過帶有環(huán)形槽，并在保護(hù)架的相應(yīng)位置安裝一個導(dǎo)向片，可防止縫制產(chǎn)品進(jìn)入保護(hù)架與上拖輪間的縫隙中。

技術(shù)研發(fā)人員：張鈞;朱杰;江平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.08