本實用新型涉及一種干燥機，尤其涉及一種沸騰干燥機。

背景技術：

沸騰干燥機用于對顆粒物料進行沸騰干燥，適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)等顆粒成品的干燥。其主要工作過程是：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗的孔網(wǎng)板，之后物料在工作室內，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份被快速蒸發(fā)并隨著排氣帶走，從而物料得到快速干燥?，F(xiàn)有的沸騰干燥機中，當其料斗內部裝載的物料較多或物料粘度較大時，料斗底部的過濾網(wǎng)邊緣與料斗內壁之間的間隙由于物料的填塞，常常導致過濾網(wǎng)受阻而無法轉動，這影響了物料干燥的效果，而且也降低了工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種沸騰干燥機，該沸騰干燥機能夠確保物料的干燥效果，并有利于提升設備的工作效率。

基于此，本實用新型提出了一種沸騰干燥機，包括料斗，所述料斗包括網(wǎng)孔底盤和料筒，所述網(wǎng)孔底盤可轉動地安裝于所述料筒的底部，且所述網(wǎng)孔底盤的邊緣與所述料筒的內壁之間具有間距，所述間距大于或等于0.5厘米。

可選的，所述間距為0.5厘米。

可選的，所述料筒的內壁設有環(huán)形凸緣，且所述環(huán)形凸緣設于所述料筒的底部，所述網(wǎng)孔底盤的邊緣位于所述環(huán)形凸緣的上方。

可選的，所述網(wǎng)孔底盤的底部連接有用于驅動該網(wǎng)孔底盤轉動的動力裝置。

可選的，所述動力裝置為電機，且所述電機的輸出軸與所述網(wǎng)孔底盤的中央部位相連接。

可選的，所述料筒內設置有用于攪拌物料的攪拌裝置。

可選的，所述攪拌裝置為攪拌支架，該攪拌支架包括攪拌框架和連接桿，所述連接桿的兩端分別連接所述料筒的內壁和所述攪拌框架。

可選的，所述攪拌框架包括外框和攪拌桿，所述外框具有通口，所述攪拌桿跨接在所述通口中。

可選的，所述網(wǎng)孔底盤的下方設置有用于干燥物料的引風機。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型的沸騰干燥機包括料斗，料斗底部的網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒的內壁之間具有間距，且該間距大于或等于0.5厘米，因而，當料斗內部裝載的物料較多或物料粘度較大時，由于網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒內壁之間的間距相對較大，則網(wǎng)格底盤不易因網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒內壁之間被物料填塞而導致受阻且無法轉動，從而能確保物料的干燥效果，有利于提升設備的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例所述的沸騰干燥機的料斗的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例所述的料筒與網(wǎng)孔底盤之間的裝配結構的剖視示意圖。

附圖標記說明：

1、料斗，11、網(wǎng)孔底盤，12、料筒，121、環(huán)形凸緣，2、攪拌支架，21、連接桿，22、攪拌框架，221、外框，222、攪拌桿，3、支撐架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，是本實用新型的沸騰干燥機的料斗的一個實施例的結構示意圖。

本實施例的沸騰干燥機，包括料斗1，料斗1包括網(wǎng)孔底盤11和料筒12，網(wǎng)孔底盤11可轉動地安裝于所述料筒12的底部，且網(wǎng)孔底盤11的邊緣與所述料筒12的內壁之間具有間距，該間距大于或等于0.5厘米。其中，上述料斗1安裝于可移動的支撐架3上。

由于料斗1底部的網(wǎng)孔底盤11的邊緣與料筒12內壁之間的間距相對較大，則當料斗1內部裝載的物料較多或物料粘度較大時，網(wǎng)格底盤不易因網(wǎng)孔底盤11的邊緣與料筒12內壁之間的間隙被物料填塞而導致受阻且無法轉動，從而能確保物料的干燥效果，有利于提升設備的工作效率。

參見圖2，在本實施例中，料筒12的內壁設有環(huán)形凸緣121，且環(huán)形凸緣121設于料筒12的底部，網(wǎng)孔底盤11的邊緣位于環(huán)形凸緣121的上方，這能夠確保料斗1內的物料不致于未經(jīng)網(wǎng)孔底盤11的過濾而從上述間隙中出來。進一步的，網(wǎng)孔底盤11的底部連接有動力裝置，且動力裝置為電機(圖中未示出)，因而電機能夠驅動上述網(wǎng)格底盤的轉動，這有利于實現(xiàn)料斗1內物料的干燥；當然，為盡可能避免因轉動網(wǎng)孔底盤11的邊緣與料筒12內壁之間的間隙被物料填塞而導致網(wǎng)孔底盤11無法轉動，還可以使電機增加減速齒輪，以此來增大電機的扭力，使網(wǎng)孔底盤11更能克服阻力而發(fā)生轉動。另外，網(wǎng)孔底盤11的下方設置有用于干燥物料的引風機(圖中未示出)，料筒12的上方蓋設有筒罩(圖中未示出)，該筒罩具有腔室，且腔室與料筒12的筒腔相通，因而，引風機可以將風導入料斗1和筒罩內，使物料在料斗1和筒罩圍成的內部空間內騰躍而形成流態(tài)化，進而能實現(xiàn)對于物料的干燥。

參見圖1，料筒12內還設置有用于攪拌物料的攪拌裝置；具體的，攪拌裝置為攪拌支架2，該攪拌支架2包括攪拌框架22和連接桿21，連接桿21的兩端分別連接料筒12的內壁和攪拌框架22，而攪拌框架22則包括外框221和攪拌桿222，其外框221為三角形框架且該三角形框架圍成一通口，攪拌桿222跨接在該通口中，從而在網(wǎng)孔底盤11轉動的過程中，網(wǎng)孔底盤11和料筒12之間發(fā)生相對轉動，使攪拌支架2能夠對料斗1內的物料進行攪拌，進而能進一步提升物料的干燥效果。

本實施例的沸騰干燥機的工作過程為：空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風機從下部導入，穿過料斗1的網(wǎng)孔底盤11，使物料在料斗1和上述筒罩內，經(jīng)攪拌和負壓作用形成沸騰流態(tài)化，水份被快速蒸發(fā)并隨著排氣帶走，從而物料得到快速干燥

本實用新型實施例的沸騰干燥機包括料斗，料斗底部的網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒的內壁之間具有間距，且該間距大于或等于0.5厘米，因而，當料斗內部裝載的物料較多或物料粘度較大時，則由于料斗底部的網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒內壁之間的間距相對較大，則網(wǎng)格底盤不易因網(wǎng)孔底盤的邊緣與料筒內壁之間所填塞的物料而受阻導致無法轉動，從而能確保物料的干燥效果，有利于提升設備的工作效率。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也視為本實用新型的保護范圍。