本實用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種金霉素干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

金霉素（Chlortetracyc1ine），又稱氯四環(huán)素，簡稱CTC，是第一個被發(fā)現(xiàn)的四環(huán)素類抗生素。1945年，Benjamin Duggar博士在金色鏈霉菌中首次發(fā)現(xiàn)了金霉素，4年后由美國Cyanamid公司開發(fā)并批量生產(chǎn)。飼料級金霉素是金霉素鈣鹽，由全發(fā)酵液與適量碳酸鈣配制而成，為棕色或棕褐色粉末或顆粒，無結(jié)塊發(fā)霉，無臭，具有抗菌譜廣、促生長、成本低、人畜無交叉耐藥，并對其他抗生素及化學(xué)藥物很少有配伍禁忌等優(yōu)點，我國在上世紀(jì)80年代開始將飼料級金霉素作為飼料添加劑使用。

飼料金霉素成品的干燥原來一直沿用隧道式熱風(fēng)烘干，換熱效率低、能源消耗大、操作原始人工浪費多、烘干溫度高金霉素差項大、有效成份損失高達(dá)8%，按年產(chǎn)飼料金霉素2萬噸計光有效成份損失就達(dá)到1600噸，嚴(yán)重制約了飼料金霉素的生產(chǎn)。因此，更新飼料金霉素成品的干燥設(shè)備是提高生產(chǎn)水平的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種金霉素干燥系統(tǒng)，可以有效縮短產(chǎn)品的高溫接觸時間，保留有效成分，并且采用半自動進(jìn)料，提高生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種金霉素干燥系統(tǒng)，包括了濕法制粒機、翅片式換熱器、沸騰干燥機、旋轉(zhuǎn)出料器和引風(fēng)機，濕法制粒機通過輸送管道與沸騰干燥機的進(jìn)料口相連，翅片式換熱器安裝于沸騰干燥機的下端部進(jìn)風(fēng)口與濕法制粒機同側(cè)，旋轉(zhuǎn)出料器安裝于沸騰干燥機另一側(cè)的下端部出料口，引風(fēng)機通過送風(fēng)管與沸騰干燥機的上端部相連與旋轉(zhuǎn)出料器同側(cè)。

其中，翅片式換熱器進(jìn)風(fēng)口安裝有粗效過濾器、中效過濾器串聯(lián)使用的過濾系統(tǒng)，粗效過濾器設(shè)置于中效過濾器外側(cè)，中效過濾器為袋式過濾器過濾芯材為復(fù)合無紡布，進(jìn)口合成纖維或玻璃纖維中的一種。

其中，沸騰干燥機分為上下兩部由舌形孔板分隔開來，上部開設(shè)有進(jìn)料口與濕法制粒機的輸送管道相連，下部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與翅片式換熱器相連，沸騰干燥機上部安裝有旋風(fēng)分離器或布袋除塵器，舌形孔板開孔為直孔型、斜孔型、直斜孔混和型中的一種。

優(yōu)選的，濕法制粒機造粒大小為0.1-6mm，濕法制粒機與沸騰干燥機的進(jìn)料口相連的輸送管道上設(shè)置有不銹鋼蝶閥用于啟閉進(jìn)料口。

本實用新型具有以下有益效果：

1.本實用新型通過優(yōu)化了生產(chǎn)操作環(huán)境，改手工進(jìn)料為機械設(shè)備半自動進(jìn)料，并且將濾餅用濕料制粒機加工，滿足了沸騰干燥機干燥的顆粒物料。

2.本實用新型節(jié)能效果顯著：由導(dǎo)熱油替代蒸汽、由傳熱效率低的固定烘盤烘干更新為高效沸騰干燥；干燥時間由一天縮短為一個多小時，產(chǎn)品接觸高溫時間短，有效成份損失少。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要部件符號說明:

1：濕法制粒機，2：輸送管道，3：不銹鋼蝶閥，4：沸騰干燥機，5：舌形孔板，6：布袋除塵器，7：翅片式換熱器，8：粗效過濾器，9：中效過濾器，10：旋轉(zhuǎn)出料器，11：引風(fēng)機,12：送風(fēng)管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實用新型公開了一種金霉素干燥系統(tǒng)，包括了濕法制粒機1、沸騰干燥機4、翅片式換熱器7、旋轉(zhuǎn)出料器10和引風(fēng)機11。

結(jié)構(gòu)設(shè)計：

沸騰干燥機4分為上下兩部由舌形孔板5分隔開來，上部開設(shè)有進(jìn)料口與濕法制粒機1的輸送管道2相連，下部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與翅片式換熱器7相連，沸騰干燥機4內(nèi)上部安裝有布袋除塵器6，旋轉(zhuǎn)出料器10安裝于沸騰干燥機4另一側(cè)的下部出料口，引風(fēng)機11通過送風(fēng)管12與沸騰干燥機4的上部相連，濕法制粒機1與沸騰干燥機4的進(jìn)料口相連的輸送管道2上設(shè)置有不銹鋼蝶閥3用于啟閉進(jìn)料口。

翅片式換熱器7進(jìn)風(fēng)口處安裝有粗效過濾器8、中效過濾器9串聯(lián)使用的過濾系統(tǒng)，粗效過濾器8設(shè)置于中效過濾器9外側(cè)，中效過濾器9為袋式過濾器過濾芯材為復(fù)合無紡布，進(jìn)口合成纖維或玻璃纖維中的一種。

工作原理：

金霉素濾餅干燥過程中，通過輸送履帶將金霉素濾餅輸送投入濕法制粒機1進(jìn)行破碎造粒，開啟不銹鋼蝶閥3將造粒的金霉素粒料通過輸送管路2采用負(fù)壓輸送進(jìn)入沸騰干燥機4，同時，開啟翅片式換熱器7鼓入冷風(fēng)通過粗效過濾器8、中效過濾器9對冷風(fēng)進(jìn)行過濾清潔，翅片式換熱器7以導(dǎo)熱油為熱源，導(dǎo)熱油溫度為200-300℃。通過換熱管進(jìn)行熱量交換加熱空氣形成熱風(fēng)輸送進(jìn)入沸騰干燥機4，從濕法制粒機1進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)吹起形成沸騰狀態(tài)。而濕物料受熱后，表面水分首先氣化，內(nèi)部水分以液態(tài)或氣態(tài)擴散到物料表面，并不斷氣化到空氣中，使物料的水分逐漸降低完成干燥，并從舌形孔板5另一頭流出，通過旋轉(zhuǎn)出料器10進(jìn)行打包出料。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)過干燥的金霉素沸騰產(chǎn)生的粉塵隨氣流排到布袋除塵器6被捕塵袋搜集，引風(fēng)機11通過送風(fēng)管12將沸騰干燥機4內(nèi)干燥時所產(chǎn)生的熱氣和水汽排出，并在舌形孔板5上形成負(fù)壓。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。