該實(shí)用新型涉及一種糧食烘干機(jī)的熱交換裝置，特別是涉及一種用于糧食烘干機(jī)的熱交換器。

背景技術(shù)：

糧食既是國民日常生活的必需品，又是極重要的國家戰(zhàn)略儲(chǔ)備物資，世界各國對(duì)糧食生產(chǎn)儲(chǔ)備都非常重視。新收割的糧食自然水分一般在17％～32％左右，存儲(chǔ)糧的安全水分在13％左右，因此如果需要安全儲(chǔ)備糧食，必須將糧食降水達(dá)到安全水分方可儲(chǔ)存。

現(xiàn)有的糧食干燥設(shè)備干燥塔內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣和熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙氣一般沒有充分利用，導(dǎo)致熱能的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，其原因在于：水蒸氣含水量過大，不能再用于干燥糧食；煙氣中含有大量有毒有害物質(zhì)，同樣不能用于干燥糧食。對(duì)于我國東北地區(qū)寒冷冬季在使用糧食干燥設(shè)備時(shí)，外溫低、空氣濕度一般在50％，由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)糧食干燥設(shè)備單純的提升入塔的熱風(fēng)溫度，濕度高的熱風(fēng)干燥糧食時(shí)間長(zhǎng)耗煤量大，同時(shí)冷煤在進(jìn)入爐排時(shí)內(nèi)外溫差大，維持爐溫自然耗能更高。

糧食干燥技術(shù)設(shè)備主要分為連續(xù)式和循環(huán)批式兩大類，糧食的干燥方式主要采用對(duì)流干燥法，即以熱空氣作為干燥介質(zhì)。在連續(xù)式和循環(huán)批式糧食干燥機(jī)中，糧食均是通過自身重力作用在干燥機(jī)內(nèi)自上至下而運(yùn)動(dòng)，以熱空氣為干燥介質(zhì)對(duì)流動(dòng)的糧食進(jìn)行烘干作業(yè)。在循環(huán)批式糧食干燥機(jī)中通常設(shè)置有供干燥介質(zhì)進(jìn)入干燥機(jī)和流出干燥機(jī)的角狀盒或網(wǎng)狀盒等部件，這些角狀盒或網(wǎng)狀盒是固定不動(dòng)的，會(huì)對(duì)干燥機(jī)內(nèi)糧食的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生各種阻力，導(dǎo)致糧食在干燥機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)不均勻。

另外，糧食的流動(dòng)性與糧食的含水率、含雜率有關(guān)。當(dāng)糧食收獲時(shí)遇陰雨天氣，則其含水率和含雜率將會(huì)很高，糧食的流動(dòng)性較差，易在干燥機(jī)內(nèi)結(jié)拱搭橋，嚴(yán)重影響干燥品質(zhì)和生產(chǎn)效率，甚至需要另加攪拌裝置進(jìn)行攪拌。再次，糧食在烘干的過程中，由于不同含水量的糧食分布并不均勻，而糧食的運(yùn)動(dòng)路徑較為固定，導(dǎo)致糧食局部烘干不充分并影響糧食的整體的含水量，而且給糧食烘干作業(yè)時(shí)的水分檢測(cè)帶來了困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中，糧食烘干過程中容易出現(xiàn)烘干不均勻，還需增加處理成本的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的用于糧食烘干機(jī)的熱交換器。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的用于糧食烘干機(jī)的熱交換器：含有固定支架，熱交換管、進(jìn)氣罩、出氣罩，固定支架內(nèi)上下并排設(shè)有多個(gè)熱交換管，進(jìn)氣罩、出氣罩之間設(shè)有進(jìn)氣總管、出氣總管，所述熱交換管逐層并排分布，上下層逐層錯(cuò)開分布，熱交換管的首末兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。

所述進(jìn)氣總管位于進(jìn)氣罩的中心處，以進(jìn)氣總管的位置為圓心，圓的直徑占進(jìn)氣罩水平寬度的三分之一，此圓范圍內(nèi)進(jìn)氣罩所對(duì)應(yīng)的熱交換管上的進(jìn)氣口的開口直徑小于此圓范圍外進(jìn)氣罩對(duì)應(yīng)的熱交換管上的進(jìn)氣口的開口直徑。

所述出氣總管位于出氣罩的中心處，以出氣總管的位置為圓心，圓的直徑占出氣罩水平寬度的三分之一，此圓范圍內(nèi)出氣罩所對(duì)應(yīng)的熱交換管上的出氣口的開口直徑小于此圓范圍外出氣罩對(duì)應(yīng)的熱交換管上的出氣口的開口直徑。

所述熱交換管的橫截面為矩形、菱形。所述熱交換管的一個(gè)頂角的角度為30°≤α≤45°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于糧食烘干機(jī)的熱交換器具有以下優(yōu)點(diǎn)：糧食降水過程中無污染，受熱均勻，干燥效果好，無需增加后續(xù)處理工藝。達(dá)到良好干燥效果，無需單純提升熱風(fēng)溫度，減少了能耗，提升了干燥品質(zhì)，減少了糧食在干燥過程中的高溫?fù)p傷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于糧食烘干機(jī)的熱交換器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于糧食烘干機(jī)的熱交換器圖1中A-A’的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖說明中標(biāo)號(hào)1是固定支架，2是熱交換管，3是波紋管，4是進(jìn)氣罩，5是進(jìn)氣總管，6是出氣罩，7是出氣總管。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型用于糧食烘干機(jī)的熱交換器作進(jìn)一步說明：如圖所示，本實(shí)施例中含有固定支架1，熱交換管2、進(jìn)氣罩4、出氣罩6，固定支架1內(nèi)上下并排設(shè)有多個(gè)熱交換管2，進(jìn)氣罩4、出氣罩6之間設(shè)有進(jìn)氣總管5、出氣總管7，所述熱交換管2逐層并排分布，上下層逐層錯(cuò)開分布，熱交換管2的首末兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口。

所述進(jìn)氣總管5位于進(jìn)氣罩4的中心處，以進(jìn)氣總管5的位置為圓心，圓的直徑占進(jìn)氣罩4水平寬度的三分之一，此圓范圍內(nèi)進(jìn)氣罩4所對(duì)應(yīng)的熱交換管2上的進(jìn)氣口的開口直徑小于此圓范圍外進(jìn)氣罩4對(duì)應(yīng)的熱交換管2上的進(jìn)氣口的開口直徑。

所述出氣總管7位于出氣罩6的中心處，以出氣總管7的位置為圓心，圓的直徑占出氣罩6水平寬度的三分之一，此圓范圍內(nèi)出氣罩6所對(duì)應(yīng)的熱交換管2上的出氣口的開口直徑小于此圓范圍外出氣罩6對(duì)應(yīng)的熱交換管2上的出氣口的開口直徑。這種結(jié)構(gòu)能夠保證，溫度高并且熱氣流速快的熱交換管2的溫度，不會(huì)明顯高于其他熱交換管2，不會(huì)造成糧食的熱損壞，或者過熱粘接。

糧食每次通過都是提升機(jī)提升一部分，能夠稍稍蓋住多層分布的熱交換管2即可，然后靜止吸熱少許時(shí)間，最后通過熱交換管2下部的泄糧裝置，將升高溫度的糧食送到底部收集裝置中，糧食在下落過程中，會(huì)經(jīng)過朝斜上方向流動(dòng)的空氣，從而帶走大部分的濕氣，后續(xù)依次分部分對(duì)需要干燥的糧食進(jìn)行烘干。

所述熱交換管2的橫截面為矩形、菱形。所述熱交換管2的一個(gè)頂角的角度為30°≤α≤45°。