一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置。本實用新型提供了這樣一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，包括有底板、支撐桿、轉(zhuǎn)盤、水箱Ⅰ、電機Ⅰ、水箱Ⅱ和電控閥Ⅰ等，底板上方設置有支撐桿和電機Ⅰ，電機Ⅰ設置在支撐桿的右側(cè)，支撐桿上方設置有箱體，箱體內(nèi)頂部從左往右依次設置有左軸承座、右軸承座和電機Ⅱ，絲桿分別安裝在左軸承座和右軸承座上。本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保性效果好、尾氣處理地徹底、尾氣處理效果好、尾氣處理效率高的效果。
【專利說明】
一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，尤其涉及一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置。
【背景技術】
[0002]仲鎢酸銨是一種重要的無機鹽產(chǎn)品，現(xiàn)在多采用離子交換法制備仲鎢酸銨。離子交換法制備仲鎢酸銨大致包括以下工序:粉碎、堿煮、壓濾、離子交換、結(jié)晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨機將黑鎢精礦細磨到300目以上。
[0003]尾氣處理裝置是在催化劑的作用下使尾氣得到凈化，以減輕對環(huán)境的污染的裝置。
[0004]現(xiàn)有的尾氣處理裝置存在結(jié)構(gòu)復雜，操作不方便，尾氣處理不徹底，尾氣容易泄露到空氣中污染環(huán)境，尾氣處理效率低的缺點，因此亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，尾氣處理效率高的環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有的仲尾氣處理裝置存在結(jié)構(gòu)復雜、操作不方便、尾氣處理不徹底、尾氣處理效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，包括有底板、支撐桿、轉(zhuǎn)盤、水箱1、電機1、水箱Π、電控閥1、出氣管、導向套、電動推桿、支板、電控閥π、活性炭、濾網(wǎng)、進氣管、固定板、火焰噴槍、電控閥m、箱體、左軸承座、絲桿、連接桿、螺母、右軸承座、電機Π和轉(zhuǎn)軸，底板上方設置有支撐桿和電機I，電機I設置在支撐桿的右側(cè)，支撐桿上方設置有箱體，箱體內(nèi)頂部從左往右依次設置有左軸承座、右軸承座和電機Π，絲桿分別安裝在左軸承座和右軸承座上，絲桿的右端與電機Π相連接，絲桿上設置有螺母，絲桿與螺母配合，螺母的下方設置有連接桿，連接桿的下端連接有固定板，固定板上等間距的均勻式設置有火焰噴槍，火焰噴槍上均設置有電控閥m，箱體內(nèi)部的中下部設置有濾網(wǎng)，箱體內(nèi)的底部設置有活性炭，活性炭位于濾網(wǎng)的下方，箱體外部的左側(cè)設置有進氣管，進氣管的右端伸入到箱體內(nèi)，箱體外部的右側(cè)從上至下依次設置有支板和出氣管，出氣管設置在濾網(wǎng)的上方，支板的底部設置有電動推桿，出氣管上從左至右依次設置有電控閥π、導向套和電控閥I，導向套套在出氣管上，導向套的上端與電動推桿的下端相連接，電機I的上方設置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與電機I相連接，轉(zhuǎn)軸的上方連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上從左至右設置有槽I和槽π，槽I上設置有水箱I，出氣管的下端伸入到水箱I內(nèi)，槽π上設置有水箱π。
[0009]優(yōu)選地，還包括有單向閥，進氣管上設置有單向閥。
[0010]優(yōu)選地，所述底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述電機I和電機Π均為伺服電機。
[0012]優(yōu)選地，所述出氣管的材料為PVC材料。
[0013]工作原理:本裝置工作時，首先將廢氣通過進氣管進入到箱體內(nèi)，同時啟動電機Π，電機Π帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿帶動螺母左右移動，螺母通過連接桿帶動固定板、火焰噴槍及電控閥m左右移動，同時打開電控閥m，隨之火焰噴槍噴出火焰，這樣能夠?qū)⒁恍┛扇細怏w燃燒，達到對氣體的干燥作用，一些可燃氣體燃燒會產(chǎn)生一些殘渣灰塵等，而這些殘渣灰塵受其自重因素掉落再通過濾網(wǎng)進入到箱體的底部，從而活性炭將殘渣灰塵吸附，這樣就達到去除一些可燃廢氣體的效果。當箱體內(nèi)的可燃氣體燃燒的差不多及氣體干燥到一定程度時，電機π停止工作，同時關閉電控閥m，打開電控閥I和電控閥π，則箱體內(nèi)經(jīng)過處理后的氣體通過出氣管進入到水箱I內(nèi)，氣體溶于水，這樣能夠達到環(huán)保的作用，防止氣體排入到空氣中污染環(huán)境。當水箱I內(nèi)的溶液達到飽和狀態(tài)時，關閉電控閥I，啟動電動推桿縮短，電動推桿帶動導向套向上移動，隨之導向套帶動出氣管向上移動，當出氣管的下端移出水箱I時，電動推桿停止縮短。啟動電機I，電機I通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180°，則水箱π位于出氣管下端的正下方，啟動電動推桿伸長，電動推桿帶動導向套向下移動，隨之導向套帶動出氣管向下移動，當出氣管的下端伸入到水箱I內(nèi)時，電動推桿停止伸長。打開電控閥I，氣體通過出氣管進入到水箱π內(nèi)，氣體溶于水，當水箱π內(nèi)的溶液達到飽和狀態(tài)時，關閉電控閥I，然后按照上述操作重復進行，當箱體內(nèi)經(jīng)過處理后的氣體通過出氣管輸出完畢時，關閉電控閥Π。
[0014]因為有單向閥，進氣管上設置有單向閥，所以這樣能夠避免從進氣管進入到箱體內(nèi)的廢氣體再次通過進氣管回流，防止箱體內(nèi)的廢氣體處理不干凈導致干燥不徹底。
[0015]因為底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以這樣可延長該裝置的使用壽命。
[0016]因為電機I和電機Π均為伺服電機，所以這樣能夠控制其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0017]因為出氣管的材料為PVC材料，所以這樣能夠使其更耐高溫，延長該裝置的使用壽命O
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型達到了結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保性效果好、尾氣處理地徹底、尾氣處理效果好、尾氣處理效率高的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中的標記為:1-底板，2-支撐桿，3-轉(zhuǎn)盤，4-槽I，5_水箱I，6_電機I，7_水箱Π，8-槽Π，9_電控閥I，10-出氣管，11-導向套，12-電動推桿，13-支板，14-電控閥Π，15-活性炭，16-濾網(wǎng)，17-進氣管，18-固定板，19-火焰噴槍，20-電控閥ΙΠ，21-箱體，22-左軸承座，23-絲桿，24-連接桿，25-螺母，26-右軸承座，27-電機Π，28-轉(zhuǎn)軸，29-單向閥。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0024]實施例1
[0025]一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、支撐桿2、轉(zhuǎn)盤3、水箱15、電機16、水箱Π 7、電控閥19、出氣管10、導向套11、電動推桿12、支板13、電控閥Π 14、活性炭15、濾網(wǎng)16、進氣管17、固定板18、火焰噴槍19、電控閥ΙΠ20、箱體21、左軸承座22、絲桿23、連接桿24、螺母25、右軸承座26、電機Π 27和轉(zhuǎn)軸28，底板I上方設置有支撐桿2和電機16，電機16設置在支撐桿2的右側(cè)，支撐桿2上方設置有箱體21，箱體21內(nèi)頂部從左往右依次設置有左軸承座22、右軸承座26和電機Π 27，絲桿23分別安裝在左軸承座22和右軸承座26上，絲桿23的右端與電機Π 27相連接，絲桿23上設置有螺母25，絲桿23與螺母25配合，螺母25的下方設置有連接桿24，連接桿24的下端連接有固定板18，固定板18上等間距的均勻式設置有火焰噴槍19，火焰噴槍19上均設置有電控閥ΙΠ20，箱體21內(nèi)部的中下部設置有濾網(wǎng)16，箱體21內(nèi)的底部設置有活性炭15，活性炭15位于濾網(wǎng)16的下方，箱體21外部的左側(cè)設置有進氣管17，進氣管17的右端伸入到箱體21內(nèi)，箱體21外部的右側(cè)從上至下依次設置有支板13和出氣管10，出氣管10設置在濾網(wǎng)16的上方，支板13的底部設置有電動推桿12，出氣管1上從左至右依次設置有電控閥Π 14、導向套11和電控閥19，導向套11套在出氣管10上，導向套11的上端與電動推桿12的下端相連接，電機16的上方設置有轉(zhuǎn)軸28，轉(zhuǎn)軸28與電機16相連接，轉(zhuǎn)軸28的上方連接有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3上從左至右設置有槽14和槽Π 8，槽14上設置有水箱15，出氣管1的下端伸入到水箱15內(nèi)，槽Π 8上設置有水箱Π 7。
[0026]還包括有單向閥29，進氣管17上設置有單向閥29。
[0027]所述底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。
[0028]所述電機16和電機Π 27均為伺服電機。
[0029]所述出氣管10的材料為PVC材料。
[0030]工作原理:本裝置工作時，首先將廢氣通過進氣管17進入到箱體21內(nèi)，同時啟動電機Π 27，電機Π 27帶動絲桿23旋轉(zhuǎn)，絲桿23帶動螺母25左右移動，螺母25通過連接桿24帶動固定板18、火焰噴槍19及電控閥ΙΠ20左右移動，同時打開電控閥ΙΠ20，隨之火焰噴槍19噴出火焰，這樣能夠?qū)⒁恍┛扇細怏w燃燒，達到對氣體的干燥作用，一些可燃氣體燃燒會產(chǎn)生一些殘渣灰塵等，而這些殘渣灰塵受其自重因素掉落再通過濾網(wǎng)16進入到箱體21的底部，從而活性炭15將殘渣灰塵吸附，這樣就達到去除一些可燃廢氣體的效果。當箱體21內(nèi)的可燃氣體燃燒的差不多及氣體干燥到一定程度時，電機Π 27停止工作，同時關閉電控閥ΙΠ20，打開電控閥19和電控閥Π 14，則箱體21內(nèi)經(jīng)過處理后的氣體通過出氣管10進入到水箱15內(nèi)，氣體溶于水，這樣能夠達到環(huán)保的作用，防止氣體排入到空氣中污染環(huán)境。當水箱15內(nèi)的溶液達到飽和狀態(tài)時，關閉電控閥19，啟動電動推桿12縮短，電動推桿12帶動導向套11向上移動，隨之導向套11帶動出氣管10向上移動，當出氣管10的下端移出水箱15時，電動推桿12停止縮短。啟動電機16，電機16通過轉(zhuǎn)軸28帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)180°，則水箱Π 7位于出氣管10下端的正下方，啟動電動推桿12伸長，電動推桿12帶動導向套11向下移動，隨之導向套11帶動出氣管10向下移動，當出氣管10的下端伸入到水箱15內(nèi)時，電動推桿12停止伸長。打開電控閥19，氣體通過出氣管1進入到水箱Π 7內(nèi)，氣體溶于水，當水箱Π 7內(nèi)的溶液達到飽和狀態(tài)時，關閉電控閥19，然后按照上述操作重復進行，當箱體21內(nèi)經(jīng)過處理后的氣體通過出氣管10輸出完畢時，關閉電控閥Π 14。
[0031]因為有單向閥29，進氣管17上設置有單向閥29，所以這樣能夠避免從進氣管17進入到箱體21內(nèi)的廢氣體再次通過進氣管17回流，防止箱體21內(nèi)的廢氣體處理不干凈導致干燥不徹底。
[0032]因為底板的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，所以這樣可延長該裝置的使用壽命。
[0033]因為電機16和電機Π27均為伺服電機，所以這樣能夠控制其轉(zhuǎn)速，使其運行更精確。
[0034]因為出氣管10的材料為PVC材料，所以這樣能夠使其更耐高溫，延長該裝置的使用壽命O
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，其特征在于，包括有底板(I)、支撐桿(2)、轉(zhuǎn)盤(3)、水箱1(5)、電機1(6)、水箱Π (7)、電控閥1(9)、出氣管(10)、導向套(11)、電動推桿(12)、支板(13)、電控閥Π (14)、活性炭(15)、濾網(wǎng)(16)、進氣管(17)、固定板(18)、火焰噴槍(19)、電控閥ΙΠ(20)、箱體(21)、左軸承座(22)、絲桿(23)、連接桿(24)、螺母(25)、右軸承座(26)、電機Π (27)和轉(zhuǎn)軸(28)，底板(I)上方設置有支撐桿(2)和電機1(6)，電機I(6)設置在支撐桿(2)的右側(cè)，支撐桿(2)上方設置有箱體(21)，箱體(21)內(nèi)頂部從左往右依次設置有左軸承座(22)、右軸承座(26)和電機Π (27)，絲桿(23)分別安裝在左軸承座(22)和右軸承座(26)上，絲桿(23)的右端與電機Π (27)相連接，絲桿(23)上設置有螺母(25)，絲桿(23)與螺母(25)配合，螺母(25)的下方設置有連接桿(24)，連接桿(24)的下端連接有固定板(18)，固定板(18)上等間距的均勻式設置有火焰噴槍(19)，火焰噴槍(19)上均設置有電控閥ΙΠ(20)，箱體(21)內(nèi)部的中下部設置有濾網(wǎng)(16)，箱體(21)內(nèi)的底部設置有活性炭(15)，活性炭(15)位于濾網(wǎng)(16)的下方，箱體(21)外部的左側(cè)設置有進氣管(17)，進氣管(17)的右端伸入到箱體(21)內(nèi)，箱體(21)外部的右側(cè)從上至下依次設置有支板(13)和出氣管(10)，出氣管(10)設置在濾網(wǎng)(16)的上方，支板(13)的底部設置有電動推桿(12)，出氣管(10)上從左至右依次設置有電控閥Π (14)、導向套(11)和電控閥1(9)，導向套(11)套在出氣管(10)上，導向套(11)的上端與電動推桿(12)的下端相連接，電機1(6)的上方設置有轉(zhuǎn)軸(28)，轉(zhuǎn)軸(28)與電機1(6)相連接，轉(zhuǎn)軸(28)的上方連接有轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)上從左至右設置有槽1(4)和槽Π (8)，槽1(4)上設置有水箱1(5)，出氣管(10)的下端伸入到水箱1(5)內(nèi)，槽Π (8)上設置有水箱Π (7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，其特征在于，還包括有單向閥(29)，進氣管(17)上設置有單向閥(29)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，其特征在于，所述底板(I)的材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，其特征在于，所述電機1(6)和電機Π (27)均為伺服電機。5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保型生產(chǎn)仲鎢酸銨專用尾氣高效處理裝置，其特征在于，所述出氣管(1)的材料為PVC材料。
【文檔編號】F23G7/06GK205560785SQ201620133577
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】曾斌, 郭昌平, 殷茵, 胡亦發(fā), 金定軍
【申請人】信豐華銳鎢鉬新材料有限公司, 江西省環(huán)境保護局環(huán)境工程評估中心