一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥速度快、能耗小、且干燥均勻的仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，包括有殼體、電熱絲Ⅰ、進(jìn)料口、出料口、干燥筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、隔板Ⅰ、隔板Ⅱ、電熱絲Ⅱ、電熱絲Ⅲ、弧形擋塊、電動繞線輪、拉線和彈簧，殼體內(nèi)設(shè)有干燥筒，干燥筒上設(shè)有通孔，干燥筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，干燥筒底部設(shè)有出料口，干燥筒與殼體之間設(shè)有電熱絲Ⅰ，殼體內(nèi)的圓心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸。本實用新型達(dá)到了干燥速度快、能耗小、且干燥均勻的效果。
【專利說明】
一種仲鎢酸按晶體快速干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]仲鎢酸銨是一種化學(xué)物質(zhì)，主要是白色結(jié)晶，有片狀或針狀二種，用于制造三氧化鎢或藍(lán)色氧化鎢制金屬鎢粉。還用作制造偏鎢酸銨及其他鎢化合物，用于石油化工行業(yè)作添加劑。
[0003]仲鎢酸銨是一種重要的無機(jī)鹽產(chǎn)品，可采用離子交換法制備仲鎢酸銨。離子交換法制備仲鎢酸銨大致包括以下工序:粉碎、堿煮、壓濾、離子交換、結(jié)晶、干燥等。
[0004]現(xiàn)有的仲鎢酸銨晶體干燥裝置存在干燥速度慢、能耗大、干燥不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種干燥速度快、能耗小、且干燥均勻的仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005](I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服現(xiàn)有的仲鎢酸銨晶體干燥裝置存在干燥速度慢、能耗大、干燥不均勻的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥速度快、能耗小、且干燥均勻的仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，包括有殼體、電熱絲1、進(jìn)料口、出料口、干燥筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、隔板1、隔板Π、電熱絲π、電熱絲m、弧形擋塊、電動繞線輪、拉線和彈簧，殼體內(nèi)設(shè)有干燥筒，干燥筒上設(shè)有通孔，干燥筒頂部設(shè)有進(jìn)料口，干燥筒底部設(shè)有出料口，干燥筒與殼體之間設(shè)有電熱絲I，殼體內(nèi)的圓心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上下兩側(cè)設(shè)有隔板I，轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)設(shè)有隔板π，隔板I內(nèi)設(shè)有電熱絲π，隔板π內(nèi)設(shè)有電熱絲m，出料口頂部旋轉(zhuǎn)式地設(shè)有弧形擋塊，出料口底部設(shè)有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線另一端與弧形擋塊連接，電動繞線輪的右側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧的一端與弧形擋塊連接，彈簧的另一端連接在出料口的底部。
[0009]優(yōu)選地，還包括有風(fēng)扇，風(fēng)扇均勻間隔地設(shè)置在殼體內(nèi)壁上。
[0010]優(yōu)選地，還包括有減速電機(jī)攪拌軸和攪拌葉片，在隔板I和隔板Π夾角處的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)上連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片。
[0011]優(yōu)選地，攪拌葉片的形狀為S型。
[0012]工作原理:將仲鎢酸銨晶體從進(jìn)料口倒入干燥筒內(nèi)，同時啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電熱絲1、電熱絲π和電熱絲m工作。旋轉(zhuǎn)電機(jī)工作帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動隔板I和隔板π轉(zhuǎn)動，隔板I和隔板Π將干燥筒內(nèi)的仲鎢酸銨晶體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)攪拌。電熱絲I通電后發(fā)出熱量，熱量通過干燥筒上的通孔進(jìn)入到干燥筒內(nèi)，對仲鎢酸銨晶體進(jìn)行烘干，隔板I和隔板π轉(zhuǎn)動能夠使干燥筒內(nèi)的仲鎢酸銨晶體受熱均勻。電熱絲π和電熱絲m通電后發(fā)出熱量，并且發(fā)出的熱量分別傳遞到隔板I和隔板Π上，進(jìn)一步地提高了烘干的效率。烘干完畢時，控制電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動將拉線卷起，并且弧形擋塊克服彈簧的作用向右下移動，此時干燥筒內(nèi)的仲鎢酸銨晶體就會從出料口流出。當(dāng)要將弧形擋塊復(fù)位時，控制電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動將拉線放松，彈簧將弧形擋塊向上彈出，使弧形擋塊堵住出料口。
[0013 ]因為還包括有風(fēng)扇，風(fēng)扇均勻間隔地設(shè)置在殼體內(nèi)壁上。在電熱絲I工作時，啟動風(fēng)扇能夠使熱量更快速地分布到干燥筒內(nèi)，進(jìn)一步地加快了干燥的速度，并且能夠使仲鎢酸銨晶體受熱更加均勻。
[0014]因為還包括有減速電機(jī)攪拌軸和攪拌葉片，在隔板I和隔板Π夾角處的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)上連接有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片。啟動減速電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對仲鎢酸銨晶體進(jìn)行攪拌，能夠?qū)⒅冁u酸銨晶體進(jìn)行分散，使仲鎢酸銨晶體受熱均勻，提高干燥效率。
[0015](3)有益效果
[0016]本實用新型達(dá)到了干燥速度快、能耗小、且干燥均勻的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中的標(biāo)記為:1-殼體，2-電熱絲I，3-進(jìn)料口，4-出料口，5-干燥筒，6_旋轉(zhuǎn)電機(jī)，7-轉(zhuǎn)軸，8-隔板I，9-隔板Π，10-電熱絲Π，11-電熱絲ΙΠ，12-弧形擋塊，13-電動繞線輪，14-拉線，15-彈簧，16-風(fēng)扇，17-減速電機(jī)，18-攪拌軸，19-攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]實施例1
[0023]—種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，如圖1-3所示，包括有殼體1、電熱絲12、進(jìn)料口
3、出料口4、干燥筒5、旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、轉(zhuǎn)軸7、隔板18、隔板Π 9、電熱絲Π 10、電熱絲ΙΠ11、弧形擋塊12、電動繞線輪13、拉線14和彈簧15，殼體I內(nèi)設(shè)有干燥筒5，干燥筒5上設(shè)有通孔，干燥筒5頂部設(shè)有進(jìn)料口 3，干燥筒5底部設(shè)有出料口 4，干燥筒5與殼體I之間設(shè)有電熱絲12，殼體I內(nèi)的圓心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6上連接有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的上下兩側(cè)設(shè)有隔板18，轉(zhuǎn)軸7的左右兩側(cè)設(shè)有隔板Π 9，隔板18內(nèi)設(shè)有電熱絲Π 10，隔板Π 9內(nèi)設(shè)有電熱絲ΙΠ11，出料口4頂部旋轉(zhuǎn)式地設(shè)有弧形擋塊12，出料口 4底部設(shè)有電動繞線輪13，電動繞線輪13上繞有拉線14，拉線14另一端與弧形擋塊12連接，電動繞線輪13的右側(cè)設(shè)有彈簧15，彈簧15的一端與弧形擋塊12連接，彈簧15的另一端連接在出料口 4的底部。
[0024]還包括有風(fēng)扇16，風(fēng)扇16均勻間隔地設(shè)置在殼體I內(nèi)壁上。
[0025]還包括有減速電機(jī)17攪拌軸18和攪拌葉片19，在隔板18和隔板Π9夾角處的轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有減速電機(jī)17，減速電機(jī)17上連接有攪拌軸18，攪拌軸18上設(shè)有攪拌葉片19。
[0026]攪拌葉片19的形狀為S型。
[0027]工作原理:將仲鎢酸銨晶體從進(jìn)料口3倒入干燥筒5內(nèi)，同時啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、電熱絲12、電熱絲ΠΙΟ和電熱絲mil工作。旋轉(zhuǎn)電機(jī)6工作帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動帶動隔板I8和隔板Π9轉(zhuǎn)動，隔板18和隔板Π9將干燥筒5內(nèi)的仲鎢酸銨晶體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)攪拌。電熱絲12通電后發(fā)出熱量，熱量通過干燥筒5上的通孔進(jìn)入到干燥筒5內(nèi)，對仲鎢酸銨晶體進(jìn)行烘干，隔板18和隔板Π 9轉(zhuǎn)動能夠使干燥筒5內(nèi)的仲鎢酸銨晶體受熱均勻。電熱絲Π 10和電熱絲m11通電后發(fā)出熱量，并且發(fā)出的熱量分別傳遞到隔板18和隔板Π9上，進(jìn)一步地提高了烘干的效率。烘干完畢時，控制電動繞線輪13順時針轉(zhuǎn)動將拉線14卷起，并且弧形擋塊12克服彈簧15的作用向右下移動，此時干燥筒5內(nèi)的仲鎢酸銨晶體就會從出料口4流出。當(dāng)要將弧形擋塊12復(fù)位時，控制電動繞線輪13逆時針轉(zhuǎn)動將拉線14放松，彈簧15將弧形擋塊12向上彈出，使弧形擋塊12堵住出料口 4。
[0028]因為還包括有風(fēng)扇16，風(fēng)扇16均勻間隔地設(shè)置在殼體I內(nèi)壁上。在電熱絲12工作時，啟動風(fēng)扇16能夠使熱量更快速地分布到干燥筒5內(nèi)，進(jìn)一步地加快了干燥的速度，并且能夠使仲鎢酸銨晶體受熱更加均勻。
[0029]因為還包括有減速電機(jī)17攪拌軸18和攪拌葉片19，在隔板18和隔板Π9夾角處的轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有減速電機(jī)17，減速電機(jī)17上連接有攪拌軸18，攪拌軸18上設(shè)有攪拌葉片19。啟動減速電機(jī)17轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸18轉(zhuǎn)動，攪拌軸18轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉片19旋轉(zhuǎn)，對仲鎢酸銨晶體進(jìn)行攪拌，能夠?qū)⒅冁u酸銨晶體進(jìn)行分散，使仲鎢酸銨晶體受熱均勻，提高干燥效率。
[0030]以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，其特征在于，包括有殼體(I)、電熱絲I (2)、進(jìn)料口(3)、出料口(4)、干燥筒(5)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)、轉(zhuǎn)軸(7)、隔板1(8)、隔板Π(9)、電熱絲Π (10)、電熱絲m(ll)、弧形擋塊(12)、電動繞線輪(13)、拉線(14)和彈簧(15)，殼體(I)內(nèi)設(shè)有干燥筒(5)，干燥筒(5)上設(shè)有通孔，干燥筒(5)頂部設(shè)有進(jìn)料口(3)，干燥筒(5)底部設(shè)有出料口(4)，干燥筒(5)與殼體(I)之間設(shè)有電熱絲1(2)，殼體(I)內(nèi)的圓心位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)上連接有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)的上下兩側(cè)設(shè)有隔板I (8)，轉(zhuǎn)軸(7)的左右兩側(cè)設(shè)有隔板Π (9)，隔板1(8)內(nèi)設(shè)有電熱絲Π (10)，隔板Π (9)內(nèi)設(shè)有電熱絲m(ll)，出料口(4)頂部旋轉(zhuǎn)式地設(shè)有弧形擋塊(12)，出料口(4)底部設(shè)有電動繞線輪(13)，電動繞線輪(13)上繞有拉線(14)，拉線(14)另一端與弧形擋塊(12)連接，電動繞線輪(13)的右側(cè)設(shè)有彈簧(15)，彈簧(15)的一端與弧形擋塊(12)連接，彈簧(15)的另一端連接在出料口(4)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，其特征在于，還包括有風(fēng)扇(16)，風(fēng)扇(16)均勻間隔地設(shè)置在殼體⑴內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，其特征在于，還包括有減速電機(jī)(17)攪拌軸(18)和攪拌葉片(19)，在隔板1(8)和隔板Π (9)夾角處的轉(zhuǎn)軸(7)上設(shè)有減速電機(jī)(17)，減速電機(jī)(17)上連接有攪拌軸(18)，攪拌軸(18)上設(shè)有攪拌葉片(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仲鎢酸銨晶體快速干燥裝置，其特征在于，攪拌葉片(19)的形狀為S型。
【文檔編號】F26B11/14GK205593316SQ201620184332
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】林曉婷
【申請人】林曉婷