一種有機(jī)廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有機(jī)廢氣相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種有機(jī)廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近年來我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，水環(huán)境污染、大氣環(huán)境污染愈發(fā)顯得明顯。近年來，隨著化工、醫(yī)藥、石油化學(xué)工業(yè)和噴烤漆等行業(yè)的迅速發(fā)展，進(jìn)入大氣中的有機(jī)化合物越來越多。例如:苯類、醇類、多環(huán)芳烴、醛類、酮類等，此類物質(zhì)不僅對人體感官有刺激作用，而且不少物質(zhì)還具有一定毒性，會產(chǎn)生“三致”效應(yīng)，嚴(yán)重危害環(huán)境和人們的健康。因此這類污染物的控制越來越受到人們的重視。
[0003]有機(jī)廢氣的常見處理方法有活性炭吸附法、濃縮吸附-催化燃燒法、直接催化燃燒法、蓄熱式燃燒法、直接燃燒法、火炬法、微生物法、溶劑吸收法等。催化燃燒法是一種較為常用的有機(jī)廢氣處理方法。但是，目前催化燃燒裝置大部分需要增加較多的熱源，能耗尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)的催化燃燒裝置能耗高的技術(shù)問題，提供一種有機(jī)廢氣處理裝置。
[0005]一種有機(jī)廢氣處理裝置，包括:多個級聯(lián)的廢氣裝置本體，每級所述廢氣裝置本體包括容納有機(jī)廢氣的廢氣艙，所述廢氣艙的中段設(shè)有催化床，所述廢氣艙的一端設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)氣口，另一端設(shè)有熱煙氣出口，所述催化床將所述廢氣艙分為兩部分，其中靠近所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣口并連通的部分為廢氣艙進(jìn)氣部，靠近所述熱煙氣出口并連通的部分為廢氣艙出氣部，且除第一級以外的廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通過回流通道與前一級廢氣裝置本體的熱煙氣出口連通，第一級廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部設(shè)置有燃燒器。
[0006]進(jìn)一步的，第一級廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部還設(shè)有第一熱電偶，第一熱電偶的輸出端與第一級廢氣裝置本體的燃燒器電連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述回流管道還設(shè)有控制前一級廢氣裝置本體的熱煙氣出氣口與本級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通斷的電動閥門。
[0008]進(jìn)一步的，除第一級以外的廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部還設(shè)有其他熱電偶，所述其他熱電偶的輸出端與本級廢氣裝置本體的電動閥門電連接。
[0009]進(jìn)一步的，第一級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口還設(shè)有手動閥門。
[0010]進(jìn)一步的，本級的廢氣裝置本體的廢氣艙的體積大于前一級的廢氣裝置本體的廢氣艙的體積。
[0011]進(jìn)一步的，級聯(lián)的廢氣裝置本體為三級級聯(lián)，包括第一級廢氣裝置本體、第二級廢氣裝置本體和第三級廢氣裝置本體；
[0012]第一級廢氣裝置本體的熱煙氣出口與第二級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通過第二級回流通道連通，第二級廢氣裝置本體的熱煙氣出口與第三級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通過第三級回流通道連通。
[0013]更進(jìn)一步的:
[0014]所述第二級回流管道還設(shè)有控制第一級廢氣裝置本體的熱煙氣出氣口與第二級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通斷的第二級電動閥門，所述第三級回流管道還設(shè)有控制第二級廢氣裝置本體的熱煙氣出氣口與第三級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通斷的第三級電動閥門；
[0015]第一級廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部設(shè)有第一熱電偶，第一熱電偶的輸出端與第一級廢氣裝置本體的燃燒器電連接；
[0016]第二級廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部設(shè)有第二熱電偶，第二熱電偶的輸出端與第二級電動閥門電連接；
[0017]第三級廢氣裝置本體的廢氣艙進(jìn)氣部設(shè)有第三熱電偶，第三熱電偶的輸出端與第三級電動閥門電連接。
[0018]更進(jìn)一步的，二級的廢氣裝置本體的廢氣艙的體積大于第一級廢氣裝置本體的廢氣艙的體積，第三級廢氣裝置本體的廢氣艙的體積大于第二級廢氣裝置本體的廢氣艙的體積。
[0019]本實用新型通過回流管道將本級排出催化床的熱煙氣引入到下一級進(jìn)入催化劑的有機(jī)廢氣混合，只需要少量熱源加熱，利用有機(jī)廢氣自身氧化產(chǎn)生的熱能來維持催化氧化的進(jìn)行，最終產(chǎn)生便于利用的高溫?zé)釤煔?，從而?jié)約了燃燒器的燃料消耗。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種有機(jī)廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記對照表:
[0022]11-第一級廢氣裝置本體；21-第二級廢氣裝置本體；
[0023]31-第三級廢氣裝置本體；12、22、32_廢氣艙；
[0024]121、221、321_廢氣艙進(jìn)氣部；122、222、322_廢氣艙出氣部；
[0025]123、223、323-有機(jī)廢氣進(jìn)氣口；124、224、324_ 熱煙氣出氣口；
[0026]225、325_ 回流管道；13、23、33_ 催化床；
[0027]14-燃燒器；15-第一熱電偶；25-第二熱電偶； 35-第三熱電偶；
[0028]26、36-電動閥門；17_手動閥門。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。其中相同的無部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0030]如圖1所示為本實用新型一種有機(jī)廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括:多個級聯(lián)的廢氣裝置本體11、21、31，每級所述廢氣裝置本體包括容納有機(jī)廢氣的廢氣艙12、22、32，所述廢氣艙12、22、32的中段設(shè)有催化床13、23、33，所述廢氣艙12、22、32的一端設(shè)有有機(jī)廢氣進(jìn)氣口 123、223、323，另一端設(shè)有熱煙氣出口 124、224、324，所述催化床13、23、33將所述廢氣艙12、22、32分為兩部分，其中靠近所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣口并連通的部分為廢氣艙進(jìn)氣部121、221、321，靠近所述熱煙氣出口并連通的部分為廢氣艙出氣部122、222、322，且除第一級以外的廢氣裝置本體21、31的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口 223、323通過回流通道225、325與前一級廢氣裝置本體11、21的熱煙氣出口 124、224連通，第一級廢氣裝置本體11的廢氣艙進(jìn)氣部121設(shè)置有燃燒器14。
[0031]第一級廢氣裝置本體11設(shè)置有燃燒器14，用燃燒器14加熱有機(jī)廢氣，使其達(dá)到催化反應(yīng)溫度進(jìn)入催化床氧化。氧化產(chǎn)生的熱煙氣與新鮮有機(jī)廢氣混合進(jìn)入下一級廢氣裝置本體，下一級廢氣裝置本體的催化床反應(yīng)后，有機(jī)廢氣氧化放出的熱量又使氣體溫度升高，又可混入新鮮有機(jī)廢氣進(jìn)入再下一級廢氣裝置本體，如此逐級加熱，當(dāng)進(jìn)入最后一級廢氣裝置本體后，熱煙氣從最后一級廢氣裝置本體的熱煙氣出口排出系統(tǒng)，可進(jìn)行利用。每一級的廢氣裝置本體構(gòu)成一級的催化氧化裝置，根據(jù)有機(jī)廢氣氣量的大小可選擇二級或多級催化氧化裝置。
[0032]本實用新型采用多級催化氧化裝置，通過回流管道將本級排出催化床的熱煙氣引入到下一級進(jìn)入催化劑的有機(jī)廢氣混合，只需要少量熱源加熱，利用有機(jī)廢氣自身氧化產(chǎn)生的熱能來維持催化氧化的進(jìn)行，最終產(chǎn)生便于利用的高溫?zé)釤煔?，從而?jié)約了燃燒器的燃料消耗。
[0033]在其中一個實施例中，第一級廢氣裝置本體11的廢氣艙進(jìn)氣部121還設(shè)有第一熱電偶15，第一熱電偶15的輸出端與第一級廢氣裝置本體11的燃燒器14電連接。
[0034]通過第一熱電偶15監(jiān)測廢氣艙12的氣流溫度，并將信號反饋給燃燒器14，使其調(diào)節(jié)功率大小，以達(dá)到理想的溫度值。
[0035]在其中一個實施例中，所述回流管道225、325還設(shè)有控制前一級廢氣裝置本體的熱煙氣出氣口與本級廢氣裝置本體的有機(jī)廢氣進(jìn)氣口通斷的電動閥門26、