一種螺旋式爐排的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺旋式爐排，包括固定軸、六個(gè)振動(dòng)板、擋板、五個(gè)隔離板、燃燒筒架、兩個(gè)點(diǎn)火器、排渣盤、四根支撐軸和兩個(gè)T型支架，六個(gè)振動(dòng)板的內(nèi)壁呈螺旋狀分別固連于固定軸上；擋板內(nèi)壁與固定軸固連，且擋板與最上方的振動(dòng)板邊緣固連；五個(gè)隔離板分別安裝在六個(gè)振動(dòng)板之間，且隔尚板內(nèi)壁與固定軸固連；振動(dòng)板、擋板和隔離板的外壁均與燃燒筒架固連；兩個(gè)點(diǎn)火器分別安裝在燃燒筒架的外壁；排渣盤上的錐形口內(nèi)壁通過四根支撐軸與固定軸相連接，且排渣盤外壁與燃燒筒架內(nèi)壁固連；兩個(gè)T型支架對(duì)稱固連于燃燒筒架的兩側(cè)。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)燃料的螺旋逐級(jí)燃燒功能，具有燃燒空間大、燃燒速度快、燃燒時(shí)間短和燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種螺旋式爐排

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃燒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋式爐排。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐的燃料是BMF燃料，BMF燃料由輸料機(jī)送入爐頂料倉(cāng)，再螺旋給料機(jī)送入爐膛均勻散落在爐排上。爐排主要起到以下作用:一是支撐作用，托起B(yǎng)MF燃料使BMF燃料在爐膛內(nèi)燃燒、熱解和氣化；二是排渣作用，將爐膛內(nèi)燃燒和反應(yīng)后的殘?jiān)懦鰻t體外；因此，爐排在生物質(zhì)鍋爐燃燒過程中起著至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)有爐排基本上是一次性燃燒形式，這種燃燒形式存在著燃燒速度慢、燃燒時(shí)間長(zhǎng)和燃燒不充分等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種螺旋式爐排，能實(shí)現(xiàn)燃料的螺旋逐級(jí)燃燒功能，具有燃燒空間大、燃燒速度快、燃燒時(shí)間短和燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種螺旋式爐排，包括固定軸、六個(gè)振動(dòng)板、擋板、五個(gè)隔離板、燃燒筒架、兩個(gè)點(diǎn)火器、排洛盤、四根支撐軸和兩個(gè)T型支架，所述的振動(dòng)板呈扇形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)板相對(duì)其軸線角度為a度，且六個(gè)振動(dòng)板的內(nèi)壁呈螺旋狀分別固連于固定軸上，增大了燃燒空間，提高了燃燒效率；所述的擋板內(nèi)壁與固定軸固連，且擋板與最上方的振動(dòng)板邊緣固連，擋板起到隔檔作用，防止燃料剛放入時(shí)燃料溢出振動(dòng)板；所述的五個(gè)隔離板分別安裝在六個(gè)振動(dòng)板之間，且隔離板內(nèi)壁與固定軸固連，隔離板用于連接振動(dòng)板；所述的振動(dòng)板、擋板和隔離板的外壁均與燃燒筒架固連；所述的兩個(gè)點(diǎn)火器分別安裝在燃燒筒架的外壁，上方的點(diǎn)火器與最上方的振動(dòng)板相連接，下方的點(diǎn)火器與最下方的振動(dòng)板相連接，點(diǎn)火器是直流點(diǎn)火器，能自動(dòng)控制點(diǎn)火；所述的排渣盤內(nèi)部設(shè)置有錐形口，排渣盤上的錐形口內(nèi)壁通過四根支撐軸與固定軸相連接，支撐軸起到支撐固定軸的作用，且排渣盤外壁與燃燒筒架內(nèi)壁固連，燃燒充分后的爐渣穿過振動(dòng)板經(jīng)排渣盤上的錐形口排出；所述的兩個(gè)T型支架對(duì)稱固連于燃燒筒架的兩側(cè)，通過支架將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐上。使用時(shí)，首先將本發(fā)明放在現(xiàn)有振動(dòng)平臺(tái)上，當(dāng)一批燃料放入到振動(dòng)板上，由于振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)作用，燃料沒有疊在一起，燃料呈螺旋狀分布在六個(gè)振動(dòng)板上，上下兩個(gè)點(diǎn)火器自動(dòng)點(diǎn)燃燃料，經(jīng)過一段燃燒時(shí)間后，振動(dòng)力使燃料燃燒后的爐渣從通孔落下進(jìn)入到排渣盤上的錐形口排出，且通孔為燃料提供了充足的氧氣，使燃料燃燒的非常充分，實(shí)現(xiàn)了燃料的螺旋逐級(jí)燃燒功能，燃燒速度快，燃燒時(shí)間短，燃燒效率高。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的振動(dòng)板相對(duì)其軸線角度a為60度，六個(gè)振動(dòng)板剛好為360度，充分利用了燃燒空間，且振動(dòng)板上均勻設(shè)置有通孔，通孔一方面可以給燃料提供充足的氧氣，另一方面燃燒后的爐渣可以從振動(dòng)板上的通孔落下進(jìn)入到排渣盤上的錐形口排出，提高了燃燒效率。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的T型支架上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，通過安裝孔將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:一種螺旋式爐排，能實(shí)現(xiàn)燃料的螺旋逐級(jí)燃燒功能，具有燃燒空間大、燃燒速度快、燃燒時(shí)間短和燃燒效率高等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型去除燃燒筒架和點(diǎn)火器后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是圖2的俯視圖；
[0012]圖4是圖2的全剖視圖。
具體實(shí)施例
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合。
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種螺旋式爐排，包括固定軸1、六個(gè)振動(dòng)板2、擋板
3、五個(gè)隔離板4、燃燒筒架5、兩個(gè)點(diǎn)火器6、排渣盤7、四根支撐軸8和兩個(gè)T型支架9，所述的振動(dòng)板2呈扇形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)板2相對(duì)其軸線角度為α度，且六個(gè)振動(dòng)板2的內(nèi)壁呈螺旋狀分別固連于固定軸I上，增大了燃燒空間，提高了燃燒效率；所述的擋板3內(nèi)壁與固定軸I固連，且擋板3與最上方的振動(dòng)板2邊緣固連，擋板3起到隔檔作用，防止燃料剛放入時(shí)燃料溢出振動(dòng)板2 ;所述的五個(gè)隔離板4分別安裝在六個(gè)振動(dòng)板2之間，且隔離板4內(nèi)壁與固定軸I固連，隔離板4用于連接振動(dòng)板2 ;所述的振動(dòng)板2、擋板3和隔離板4的外壁均與燃燒筒架5固連；所述的兩個(gè)點(diǎn)火器6分別安裝在燃燒筒架5的外壁,上方的點(diǎn)火器6與最上方的振動(dòng)板2相連接，下方的點(diǎn)火器6與最下方的振動(dòng)板2相連接，點(diǎn)火器6是直流點(diǎn)火器，能自動(dòng)控制點(diǎn)火；所述的排渣盤7內(nèi)部設(shè)置有錐形口，排渣盤7上的錐形口內(nèi)壁通過四根支撐軸8與固定軸I相連接，支撐軸8起到支撐固定I軸的作用，且排渣盤7外壁與燃燒筒架5內(nèi)壁固連，燃燒充分后的爐渣穿過振動(dòng)板2經(jīng)排渣盤7上的錐形口排出；所述的T型支架9上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔，且兩個(gè)T型支架9對(duì)稱固連于燃燒筒架5的兩側(cè)，通過支架9上的四個(gè)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐上。
[0015]所述的振動(dòng)板2相對(duì)其軸線角度α為60度，六個(gè)振動(dòng)板2剛好為360度，充分利用了燃燒空間，且振動(dòng)板2上均勻設(shè)置有通孔，通孔一方面可以給燃料提供充足的氧氣，另一方面燃燒后的爐渣可以從振動(dòng)板2上的通孔落下進(jìn)入到排渣盤7上的錐形口排出，提高了燃燒效率。
[0016]使用時(shí)，通過支架9上的四個(gè)安裝孔將本實(shí)用新型安裝在現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐上，再將本發(fā)明放在現(xiàn)有振動(dòng)平臺(tái)上，當(dāng)一批燃料放入到振動(dòng)板2上，由于振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)作用，燃料沒有疊在一起，燃料呈螺旋狀分布在六個(gè)振動(dòng)板2上，上下兩個(gè)點(diǎn)火器6自動(dòng)點(diǎn)燃燃料，經(jīng)過一段燃燒時(shí)間后，振動(dòng)力使燃料燃燒后的爐渣從通孔落下進(jìn)入到排渣盤7上的錐形口排出，且通孔為燃料提供了充足的氧氣，使燃料燃燒的非常充分，實(shí)現(xiàn)了燃料的螺旋逐級(jí)燃燒功能，燃燒速度快，燃燒時(shí)間短，燃燒效率高，從而達(dá)到了目的。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋式爐排，包括固定軸(I)、六個(gè)振動(dòng)板(2)、擋板(3)、五個(gè)隔離板(4)、燃燒筒架(5)、兩個(gè)點(diǎn)火器(6)、排渣盤(7)、四根支撐軸(8)和兩個(gè)T型支架(9)，其特征在于:所述的振動(dòng)板(2)呈扇形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)板(2)相對(duì)其軸線角度為α度，且六個(gè)振動(dòng)板(2)的內(nèi)壁呈螺旋狀分別固連于固定軸(I)上；所述的擋板(3)內(nèi)壁與固定軸(I)固連，且擋板(3)與最上方的振動(dòng)板(2)邊緣固連；所述的五個(gè)隔離板(4)分別安裝在六個(gè)振動(dòng)板(2)之間，且隔離板(4)內(nèi)壁與固定軸(I)固連；所述的振動(dòng)板(2)、擋板(3)和隔離板(4)的外壁均與燃燒筒架(5)固連；所述的兩個(gè)點(diǎn)火器(6)分別安裝在燃燒筒架(5)的外壁，上方的點(diǎn)火器(6)與最上方的振動(dòng)板(2)相連接，下方的點(diǎn)火器(6)與最下方的振動(dòng)板(2)相連接；所述的排渣盤(7 )內(nèi)部設(shè)置有錐形口，排渣盤(7 )上的錐形口內(nèi)壁通過四根支撐軸(8 )與固定軸(I)相連接，且排渣盤(7)外壁與燃燒筒架(5)內(nèi)壁固連；所述的兩個(gè)T型支架(9)對(duì)稱固連于燃燒筒架(5)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式爐排，其特征在于:所述的振動(dòng)板(2)相對(duì)其軸線角度α為60度，且振動(dòng)板(2)上均勻設(shè)置有通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式爐排，其特征在于:所述的T型支架(9)上對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)安裝孔。
【文檔編號(hào)】F23H17/00GK204026702SQ201420439824
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】梁成 申請(qǐng)人:梁成