組合式往復(fù)爐排片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種爐排鍋爐部件，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種組合式往復(fù)爐排片。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能源是國(guó)際社會(huì)提倡的可再生能源，對(duì)建設(shè)節(jié)能環(huán)保型社會(huì)有重要意義。而生物質(zhì)燃料的主流燃燒設(shè)備是往復(fù)爐排鍋爐。而目前大部分往復(fù)爐排片是在原燃劣質(zhì)煤爐排片基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的。爐排片結(jié)構(gòu)在不斷的完善優(yōu)化中。
[0003]傳統(tǒng)的往復(fù)爐排片的結(jié)構(gòu)如圖3和4所示，爐排片10為鋸齒形薄片，爐體內(nèi)以相鄰兩爐排片之間的間隙作為空氣通道，爐排片10利用支撐點(diǎn)20活動(dòng)支撐固定，整片爐排片使用同一種材料鑄造而成。傳統(tǒng)的往復(fù)爐排片在使用過(guò)程中存在以下缺點(diǎn)，具體為:
[0004]1、傳統(tǒng)爐排片的鋸齒形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，若使用鑄造性能較好的普通鑄鐵進(jìn)行鑄造，成型效果會(huì)比較好，但不耐高溫，鍋爐燃燒時(shí)爐排片容易變型;若使用鑄造性能較差的耐高溫材料進(jìn)行鑄造，成型效果差，廢品率高，并且價(jià)格昂貴。
[0005]2、傳統(tǒng)爐排片的在鑄造鋸齒形通道時(shí)成型的偏差較大，導(dǎo)致整個(gè)爐排面的通風(fēng)面積偏差較大，不利于燃燒工況的精細(xì)調(diào)整。
[0006]3、傳統(tǒng)的爐排片為厚度比較薄的排片，雖然有利于空氣冷卻，但在高溫狀態(tài)下的強(qiáng)度不足，容易發(fā)生變形。
[0007]4、傳統(tǒng)爐排片為活動(dòng)支撐固定，雖然有利于維修時(shí)的拆卸，但當(dāng)鍋爐使用強(qiáng)焦結(jié)性燃料(如絕大部分生物質(zhì)燃料)燃燒時(shí)，爐排片容易出現(xiàn)松動(dòng)錯(cuò)位，甚至脫落，從而嚴(yán)重的影響了正常燃燒。
[0008]5、隨著能源供應(yīng)的日益緊張，為響應(yīng)節(jié)能減排的社會(huì)需求。傳統(tǒng)爐排片的普通耐熱鑄鐵金屬的性能已不能適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，特別是爐排片的前半部分，在受力或者受高溫時(shí)，尤其是使用燃強(qiáng)結(jié)焦的生物質(zhì)作為燃料時(shí)很容易被損壞。由此，需要使用昂貴的優(yōu)質(zhì)耐高溫合金鑄造爐排片，但是如果整塊爐排片都使用合金鑄鋼鑄造，將大大增加設(shè)備成本，有悖于高效節(jié)約的初衷，不利于先進(jìn)設(shè)備的推廣。因此，如何改進(jìn)往復(fù)爐排片的結(jié)構(gòu)，使其能夠耐高溫并且節(jié)約設(shè)備成本成為了爐排片的發(fā)展方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式往復(fù)爐排片，該種爐排片具有成本低、耐高溫、燃燒效率高、拆裝方便的特點(diǎn)。
[0010]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0011]—種組合式往復(fù)爐排片，包括爐排片本體，其中，所述的爐排片本體包括前段爐排片和后段爐排片，所述的前段爐排片與后段爐排片螺栓連接，所述的前段爐排片和后段爐排片上均均勻設(shè)有空氣通孔;所述后段爐排片的后部設(shè)有用于與鍋爐支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接的第一螺孔。
[0012]進(jìn)一步的，所述的前段爐排片的后端設(shè)有與前段爐排片垂直的前段連接筋，所述的前段連接筋上設(shè)有第二螺孔，在所述的后段爐排片的前端設(shè)有與后段爐排片垂直的后段連接筋，所述的前段連接筋與后段連接筋的高度相同，在所述后段連接筋上設(shè)有與第二螺孔相對(duì)應(yīng)的第三螺孔。
[0013]進(jìn)一步的，所述的后段爐排片的中部下方設(shè)有支撐筋，所述的支撐筋與后段爐排片平面垂直，所述的支撐筋的高度與前段連接筋的高度相同。
[0014]進(jìn)一步的，所述前段爐排片和后段爐排片的寬度均為120mm，所述前段爐排片的長(zhǎng)度為256mm。
[0015]進(jìn)一步的，所述的空氣通孔直徑為8mm，所述的空氣通孔等距排列，相鄰兩個(gè)所述的空氣通孔之間的距離為30mm。
[0016]進(jìn)一步的，所述的第一螺孔為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在后段爐排片后部的螺孔。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為:
[0018]本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片，包括爐排片本體，爐排片本體包括前段爐排片和后段爐排片，將爐排片沿長(zhǎng)度方向分成兩部分后，前段爐排片可以采用優(yōu)質(zhì)耐高溫合金鑄造，后段爐排片采用普通耐熱金屬鑄造，節(jié)約了爐排片的制造成本，并且爐排片能夠耐高溫;爐排片的前段爐排片與后段爐排片通過(guò)螺栓連接，以方便拆換爐排片的前段爐排片;前段爐排片和后段爐排片上均均勻設(shè)有空氣通孔，使燃燒時(shí)的通風(fēng)面積得到精確控制，從而顯著提高燃燒效率;后段爐排片的后部設(shè)有用于與鍋爐支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接的第一螺孔，使?fàn)t排片的支撐通過(guò)螺栓緊固連接，以保證爐排片的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及破焦能力。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0021 ]圖3是傳統(tǒng)爐排片的側(cè)面視圖；
[0022]圖4是傳統(tǒng)爐排片的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0024]參照?qǐng)D1和2所示，本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片，包括爐排片本體I，其中，所述的爐排片本體I包括前段爐排片2和后段爐排片3，將爐排片沿長(zhǎng)度方向分成前段爐排片2和后段爐排片3兩部分后，前段爐排片2可以采用優(yōu)質(zhì)耐高溫合金鑄造，后段爐排片3采用普通耐熱鐵鑄造，節(jié)約了爐排片的制造成本，并且爐排片能夠耐受更高的溫度。所述的前段爐排片2與后段爐排片3螺栓連接，傳統(tǒng)的爐排片通常局部損壞后，通常需要整片更換，更換時(shí)成本高，本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片將爐排片改為螺栓緊固后，很好的解決了局部爐排片損壞后不能局部拆換的問(wèn)題，在爐排片中前段爐排片2和后段爐排片3的連接處的螺栓松開(kāi)，即可方便的拆換爐排片的前段爐排片2(絕大部分爐排片都是前部損壞的)。所述的前段爐排片2和后段爐排片3上均均勻設(shè)有空氣通孔4，在大塊爐排片的平面上鉆空氣通孔4，空氣通孔4尺寸精確，以實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒時(shí)爐排片的通風(fēng)面積的高效精確控制，從而顯著提高燃燒效率。所述后段爐排片3的后部設(shè)有用于與鍋爐支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接的第一螺孔5，使?fàn)t排片的支撐通過(guò)螺栓緊固連接，以保證爐排片的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)以及破焦能力。本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片采用大塊爐排片結(jié)構(gòu)，有利于用耐熱合金鑄鋼鑄造出高精度的零件，同時(shí)還能夠大大增強(qiáng)零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0025]所述的前段爐排片2的后端設(shè)有與前段爐排片2垂直的前段連接筋6，所述的前段連接筋6上設(shè)有第二螺孔7，在所述的后段爐排片3的前端設(shè)有與后段爐排片3垂直的后段連接筋8，所述的前段連接筋6與后段連接筋8的高度相同，在所述后段連接筋8上設(shè)有與第二螺孔7相對(duì)應(yīng)的第三螺孔9，將耐熱螺栓先后穿過(guò)第二螺孔7和第三螺孔9，使前段爐排片2和后段爐排片3的連接更穩(wěn)，同時(shí)方便拆裝。
[0026]所述的后段爐排片3的中部下方設(shè)有支撐筋13，所述的支撐筋13與后段爐排片3平面垂直，所述的支撐筋13的高度與前段連接筋6的高度相同，利用支撐筋13支撐爐排片使?fàn)t排片的放置更穩(wěn)固。
[0027]所述前段爐排片2和后段爐排片3的寬度均為120mm，所述前段爐排片2的長(zhǎng)度為256_。采用大塊爐排片的結(jié)構(gòu)，有利于用耐熱合金鑄鋼鑄造出高精度的零件。
[0028]所述的空氣通孔4直徑為8mm，所述的空氣通孔4等距排列，相鄰兩個(gè)所述的空氣通孔4之間的距離為30mm。通過(guò)精確控制空氣通孔4尺寸，以實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒時(shí)爐排片的通風(fēng)面積的高效精確控制，從而顯著提高燃燒效率。
[0029]所述的第一螺孔5為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在后段爐排片3后部的螺孔，使用兩個(gè)螺孔固定爐排片，能夠更好的將大塊爐排片牢固。
[0030]下面以I臺(tái)35t/h生物質(zhì)鍋爐為例將本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片與傳統(tǒng)的爐排片作比較:
[0031]1.整臺(tái)鍋爐需要使用的爐排片約30噸，優(yōu)質(zhì)耐熱合金鑄鋼爐排片價(jià)格約9.5萬(wàn)元/噸，普通耐熱鑄鐵約0.7萬(wàn)元/噸。若全部采用優(yōu)質(zhì)耐熱合金鑄鋼爐排片費(fèi)用為9.5X30 =285萬(wàn)元，若采用本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片需要費(fèi)用為9.5 X 15+0.7 X 15 = 153萬(wàn)元，本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片比傳統(tǒng)的整體爐排片結(jié)構(gòu)節(jié)約132萬(wàn)元，從而使鍋爐的成本更低。
[0032]2.由于尺寸精度及通風(fēng)面積得到精確控制，通過(guò)鍋爐運(yùn)行的精確控制，鍋爐整體熱效率可提高5 %以上。按一般中小型生物質(zhì)電站用35t/h鍋爐年運(yùn)行約7800小時(shí)，每小時(shí)耗生物質(zhì)燃料約14噸(單價(jià)約300元/噸)，年節(jié)約燃料費(fèi)用約14 X 7800 X0.05X300 ? 160萬(wàn)元，燃燒效率的提高，降低了生產(chǎn)成本。
[0033]3、本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片的可拆卸分解結(jié)構(gòu)能夠大大簡(jiǎn)化了損壞爐排片更換時(shí)間，由此而節(jié)約的故障搶修時(shí)間可顯著提高設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)，提高了供電量，從而產(chǎn)生明顯的生產(chǎn)效益和社會(huì)效益。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式往復(fù)爐排片，包括爐排片本體(I)，其特征在于，所述的爐排片本體(I)包括前段爐排片(2)和后段爐排片(3)，所述的前段爐排片(2)與后段爐排片(3)螺栓連接，所述的前段爐排片(2)和后段爐排片(3)上均均勻設(shè)有空氣通孔(4);所述后段爐排片(3)的后部設(shè)有用于與鍋爐支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接的第一螺孔(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式往復(fù)爐排片，其特征在于，所述的前段爐排片(2)的后端設(shè)有與前段爐排片(2)垂直的前段連接筋(6)，所述的前段連接筋(6)上設(shè)有第二螺孔(7)，在所述的后段爐排片(3)的前端設(shè)有與后段爐排片(3)垂直的后段連接筋(8)，所述的前段連接筋(6)與后段連接筋(8)的高度相同，在所述后段連接筋(8)上設(shè)有與第二螺孔(7)相對(duì)應(yīng)的第三螺孔(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式往復(fù)爐排片，其特征在于，所述的后段爐排片(3)的中部下方設(shè)有支撐筋(13)，所述的支撐筋(13)與后段爐排片(3)平面垂直，所述的支撐筋(13)的高度與前段連接筋(6)的高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式往復(fù)爐排片，其特征在于，所述前段爐排片(2)和后段爐排片⑶的寬度均為120mm，所述前段爐排片⑵的長(zhǎng)度為256mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式往復(fù)爐排片，其特征在于，所述的空氣通孔(4)直徑為8mm，所述的空氣通孔(4)等距排列，相鄰兩個(gè)所述的空氣通孔(4)之間的距離為30mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式往復(fù)爐排片，其特征在于，所述的第一螺孔(5)為兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在后段爐排片(3)后部的螺孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式往復(fù)爐排片，包括爐排片本體，其中，所述的爐排片本體包括前段爐排片和后段爐排片，所述的前段爐排片與后段爐排片螺栓連接，所述的前段爐排片和后段爐排片上均均勻設(shè)有空氣通孔；所述后段爐排片的后部設(shè)有用于與鍋爐支撐結(jié)構(gòu)螺栓連接的第一螺孔。本實(shí)用新型的組合式往復(fù)爐排片具有成本低、耐高溫、燃燒效率高、拆裝方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】F23H11/18, F23H11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205279104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620029797
【發(fā)明人】王筱雄, 姚祖春, 盧揚(yáng)文, 鄭舒勻
【申請(qǐng)人】梧州市西鍋鍋爐有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日