專利名稱:一種無爐排鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,具體說是一種無爐排鍋爐。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的鍋爐都在爐膛內(nèi)設(shè)置有水平的爐排,煤炭等燃料放在爐排上燃燒,燃燒時 產(chǎn)生的熱氣上升,將鍋爐中的水加熱。這種傳統(tǒng)的鍋爐煤炭在燃燒的時候是靜止在爐排上 不動的,處于處于中心部位的煤炭只有通過灰渣與氧氣接觸,往往容易產(chǎn)生煤炭燃燒不充 分,熱效率不高,能耗大,廢氣多、粉塵污染嚴(yán)重的問題,不符合環(huán)保節(jié)能的要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、不冒黑煙、污染少的無爐排鍋 爐。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型所述的一種無爐排鍋爐包括殼體,殼體為夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)水套,殼體的 下端帶有清灰口 ,殼體的上端帶有送煤口 ,其特征在于殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有上隔板、左橫 管、右橫管;左橫管和右橫管相互平行設(shè)置,分別位于上隔板的左右兩側(cè),左橫管和右橫管 的兩端均與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套連通,所述上隔板的上端固定連接在殼體頂部的 內(nèi)壁上,上隔板的兩側(cè)與殼體的內(nèi)壁固定連接,上隔板下端的位置高于左橫管和右橫管的 位置;在左橫管和右橫管上分別固定連接有左斜管和右斜管,平行設(shè)置的多跟左斜管的下 端與左橫管固定連接并貫通,左斜管的上端向左上方延伸與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套 連通,平行設(shè)置的多跟右斜管的下端與右橫管固定連接并貫通,右斜管的上端向右上方延 伸與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。 所述上隔板為夾層結(jié)構(gòu),上隔板的上端和兩端分別與水套連通,上隔板的下端固 定連接有管槽,所述管槽的兩端與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。 采用上述技術(shù)方案后,該無爐排鍋爐采用結(jié)構(gòu)獨(dú)特的斜管支撐煤炭,代替爐排的 作用,省去了獨(dú)立的爐排,結(jié)構(gòu)更加簡單;并把煤層、燃燒層、灰渣層成功分層,分開完成充 分送氧徹底燃燒,斜管同時還具有導(dǎo)熱的作用,有利于提高熱效率,放置在斜管上的煤炭的 燃燒面也是傾斜的,增大了燃燒面積,能夠促進(jìn)煤炭的充分燃燒;上隔板將爐膛分隔成兩個 燃燒室,V字型排列的兩排斜管分別位于兩個燃燒室內(nèi),煤炭燃燒產(chǎn)生的熱氣先后通過兩個 燃燒室,既延長了換熱的路線又可以促進(jìn)煤炭的充分燃燒,減少尾氣污染,達(dá)到無煙排放的 目的。
圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種無爐排鍋爐包括殼體l,殼體1為夾層結(jié) 構(gòu),其外觀可以是方形的也可以使圓形的,殼體l內(nèi)設(shè)水套,用于儲存水。當(dāng)然,為了方便進(jìn) 出水,在殼體1的外壁上還有設(shè)置進(jìn)水口和出水口,并在進(jìn)水口和出水口上分別安裝閥門。 殼體1的下端帶有清灰口 2,用于通風(fēng)或清理爐膛內(nèi)的灰燼。殼體1的上端帶有送煤口 3, 用于向爐膛內(nèi)輸送煤炭等燃料。殼體1的內(nèi)腔中設(shè)置有上隔板4、左橫管5、右橫管6 ;所述 上隔板4為夾層結(jié)構(gòu),其上端和前后兩端與殼體1的內(nèi)壁焊接在一起,垂直安裝在殼體1的 內(nèi)腔中,上隔板4的上端和兩端分別與殼體1中的水套連通,上隔板4的下端固定連接有管 槽7,所述管槽7的兩端與殼體1的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。 左橫管5和右橫管6相互平行設(shè)置,并且它們與管槽7也平行,左橫管5和右橫管 6分別位于上隔板4的左右兩側(cè),如圖1所示,從剖視圖的斷面看,左橫管5、右橫管6與管 槽7排列成品字形。左橫管5和右橫管6的兩端均與殼體1的內(nèi)壁固定連接并與水套連通, 所述上隔板4的上端固定連接在殼體1頂部的內(nèi)壁上,上隔板4的兩側(cè)與殼體1的內(nèi)壁固 定連接,上隔板4下端的位置高于左橫管5和右橫管的位置;這樣,上隔板4將左橫管5和 右橫管6以上的爐膛分隔成左右兩個燃燒室。在其中一個燃燒室中設(shè)置送煤口 3,另一個燃 燒室中設(shè)置二次進(jìn)風(fēng)口 8和排煙口 9。 在左橫管5和右橫管6上分別固定連接有左斜管51和右斜管61,平行設(shè)置的多 跟左斜管51的下端與左橫管5固定連接并貫通,左斜管51的上端向左上方延伸與殼體1 的內(nèi)壁固定連接并與水套連通,平行設(shè)置的多跟右斜管61的下端與右橫管6固定連接并貫 通,右斜管61的上端向右上方延伸與殼體1的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。 使用時,通過送煤口 3將煤炭送入爐膛,煤炭儲存在由上隔板4、右斜管61和右橫 管6圍成的倒三角形空間中,最下層的煤層寬度最小,越往上層,煤層的寬度越大。煤炭燃 燒時從爐膛底部送來的氧氣通過右斜管61之間的縫隙上升,參與燃燒;煤炭燃燒產(chǎn)生的熱 量通過管槽7、上隔板4、右斜管61和右橫管6將水套中的水加熱;煤炭燃燒時,最下面的灰 燼的灰煤自左橫管5與右橫管6之間下落進(jìn)入灰倉阻隔通風(fēng),而上部右斜管61上的煤正處 于高溫燃燒旺區(qū),與通過清灰口 2至右斜管61之間送來的氧氣充分接觸混合燃燒不能分解 松動,此時上層未燃盡煤層在自重力的作用下沿右斜管61下滑改變位置,自動加至高溫旺 區(qū)燃燒,并讓燃燒不間斷,燃燒更激烈,有利于煤炭的充分燃燒,可以避免由于燃燒不充分 造成的能耗高、污染嚴(yán)重的問題;與此同時,未燃盡的部分可燃?xì)怏w繞過上隔板4下端的管 槽7進(jìn)入第二燃燒室內(nèi),與二次進(jìn)風(fēng)口 8送來的空氣混合,二次燃燒,做到充分燃燒放熱,尾 氣通過排煙口 9排出。二次燃燒產(chǎn)生的熱量通過,上隔板4和左橫管5、左斜管51與水套中 的水發(fā)生熱交換,達(dá)到充分利用熱能的目的。
權(quán)利要求一種無爐排鍋爐,包括殼體(1),殼體(1)為夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)水套,殼體(1)的下端帶有清灰口(2),殼體(1)的上端帶有送煤口(3),其特征在于殼體(1)的內(nèi)腔中設(shè)置有上隔板(4)、左橫管(5)、右橫管(6);左橫管(5)和右橫管(6)相互平行設(shè)置,分別位于上隔板(4)的左右兩側(cè),左橫管(5)和右橫管(6)的兩端均與殼體(1)的內(nèi)壁固定連接并與水套連通,所述上隔板(4)的上端固定連接在殼體(1)頂部的內(nèi)壁上,上隔板(4)的兩側(cè)與殼體(1)的內(nèi)壁固定連接,上隔板(4)下端的位置高于左橫管(5)和右橫管的位置;在左橫管(5)和右橫管(6)上分別固定連接有左斜管(51)和右斜管(61),平行設(shè)置的多跟左斜管(51)的下端與左橫管(5)固定連接并貫通,左斜管(51)的上端向左上方延伸與殼體(1)的內(nèi)壁固定連接并與水套連通,平行設(shè)置的多跟右斜管(61)的下端與右橫管(6)固定連接并貫通,右斜管(61)的上端向右上方延伸與殼體(1)的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無爐排鍋爐,其特征在于所述上隔板(4)為夾層結(jié)構(gòu), 上隔板(4)的上端和兩端分別與水套連通,上隔板(4)的下端固定連接有管槽(7),所述管 槽(7)的兩端與殼體(1)的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,具體說是一種無爐排鍋爐。其殼體為夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)水套,殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有上隔板、左橫管、右橫管;左橫管和右橫管的兩端均與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套連通,所述上隔板下端的位置高于左橫管和右橫管的位置,將爐膛的上部分隔成兩個燃燒室;在左橫管和右橫管上分別固定連接有左斜管和右斜管,分別向左右兩側(cè)延伸并與殼體的內(nèi)壁固定連接并與水套連通。該無爐排鍋爐采用結(jié)構(gòu)獨(dú)特的斜管支撐煤炭,代替爐排的作用,省去了獨(dú)立的爐排,結(jié)構(gòu)更加簡單,煤炭燃燒充分,尾氣污染少,達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號F24H1/44GK201514037SQ20092022693
公開日2010年6月23日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者岳秀宇 申請人:岳秀宇