空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及型煤熱風(fēng)爐，具體涉及一種空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]型煤熱風(fēng)爐廣泛應(yīng)用于雞舍，豬舍，蔬菜大棚，車間等的供熱，及煙葉烘干糧食烘干等，但目前型煤熱風(fēng)爐存在以下問題:熱風(fēng)爐爐排片滑道(簡稱爐梁)通常采用鑄鐵材料制造而成，型煤熱風(fēng)爐運(yùn)行期間，爐梁始終處于高溫狀態(tài)下，受到高溫侵襲，由于結(jié)構(gòu)上的原因無法得到冷卻，因此經(jīng)常發(fā)生過熱彎曲，斷裂等故障，導(dǎo)致停爐等事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種可以有效克服上述不足，使?fàn)t梁在運(yùn)行期間，能夠得到有效冷卻，從而阻止?fàn)t梁因高溫侵襲，出現(xiàn)斷裂、彎曲等事故發(fā)生，并且提高熱效率的一種空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)包括排煙道I，換熱器2，燃燒室3，爐排機(jī)構(gòu)4，熱風(fēng)機(jī)5;頂部為煙道I，換熱器2位于排煙道I下面，燃燒室3位于換熱器2下面，爐排機(jī)構(gòu)4位于熱風(fēng)爐最下部;換熱器2的煙氣進(jìn)口與燃燒室3煙氣出口對接，換熱器2煙氣出口與排煙道I進(jìn)口對接;換熱器2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17、熱風(fēng)出口 20;
[0005]其特征是:空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)還包括熱風(fēng)道6;熱風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與熱風(fēng)道6進(jìn)口對接，熱風(fēng)道6出風(fēng)口與換熱器2的進(jìn)風(fēng)口 17對接；
[0006]爐排機(jī)構(gòu)4包括給煤機(jī)構(gòu)7，爐排片8，爐梁9，進(jìn)風(fēng)接口10，爐梁前管板11，風(fēng)倉12，爐梁后管板13，前匯風(fēng)室14，后匯風(fēng)室15，出風(fēng)接口 16，左配風(fēng)道18，右配風(fēng)道19，外壁21;爐排片8位于爐梁9上部;爐梁前管板11、爐梁后管板13橫向至于爐排機(jī)構(gòu)4中，將爐排機(jī)構(gòu)4分隔成三個空腔，爐梁前管板11與外壁21間空腔為前匯風(fēng)室14，與進(jìn)風(fēng)接口 10相連接，爐梁前管板11與爐梁后管板13間空腔為風(fēng)倉12，爐梁后管板13與外壁21間空腔為后匯風(fēng)室15，與出風(fēng)接口 16相接;爐梁9平行布置，兩端分別穿過爐梁前管板11和爐梁后管板13;左配風(fēng)道18和右配風(fēng)道19設(shè)置在爐梁9左右兩側(cè)、爐排機(jī)構(gòu)4的上部，并且分別穿過爐梁前管板11和爐梁后管板13與前匯風(fēng)室14和后匯風(fēng)室15連通;進(jìn)風(fēng)接口 10與大氣直接連通，出風(fēng)接口 16與熱風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口對接；
[0007]爐梁9為管狀結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)過耐熱處理。
[0008]本實(shí)用新型爐梁9的管狀結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)爐運(yùn)行期間，在熱風(fēng)機(jī)5的作用下，冷空氣將從爐梁9的管內(nèi)通過，能夠?qū)t梁9有效冷卻，避免爐梁因高溫侵襲，出現(xiàn)斷裂、彎曲等事故發(fā)生；左配風(fēng)道18和右配風(fēng)道19內(nèi)流通空氣，用于調(diào)節(jié)爐梁9管內(nèi)空氣流速，防止流速過快導(dǎo)致壓降過大，影響熱風(fēng)爐正常運(yùn)行;冷空氣通過爐梁9經(jīng)過對流換熱，加熱后的空氣再經(jīng)熱風(fēng)機(jī)5、熱風(fēng)道6進(jìn)入換熱器2，提高了熱風(fēng)爐的熱效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)主視剖視圖；
[0010]圖2為空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐右視剖視圖；
[0011 ]圖中，I排煙道，2換熱器，3燃燒室，4爐排機(jī)構(gòu)，9爐梁管，5熱風(fēng)機(jī)，6熱風(fēng)道，7給煤機(jī)構(gòu)，8爐排片，10進(jìn)風(fēng)接口，11爐梁管前管板，12風(fēng)倉，13爐梁管后管板，14前匯風(fēng)室，15后匯風(fēng)室，16出風(fēng)接□，17換熱器進(jìn)風(fēng)□，18左配風(fēng)道，19右配風(fēng)道，20熱風(fēng)出□，21外壁。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐頂部為排煙道I，換熱器2位于排煙道I下面，燃燒室3位于換熱器2下面，爐排機(jī)構(gòu)4位于熱風(fēng)爐最下部;換熱器2的煙氣進(jìn)口與燃燒室3煙氣出口對接，換熱器2煙氣出口與排煙道I進(jìn)口對接;換熱器2設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17、熱風(fēng)出口 20;
[0013]熱風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口與熱風(fēng)道6進(jìn)口對接，熱風(fēng)道6出風(fēng)口與換熱器2的進(jìn)風(fēng)口 17對接；
[0014]爐排機(jī)構(gòu)4包括給煤機(jī)構(gòu)7，爐排片8，爐梁9，進(jìn)風(fēng)接口10，爐梁前管板11，風(fēng)倉12，爐梁后管板13，前匯風(fēng)室14，后匯風(fēng)室15，出風(fēng)接口 16，左配風(fēng)道18，右配風(fēng)道19，外壁21;爐排片8位于爐梁9上部;爐梁前管板11、爐梁后管板13橫向至于爐排機(jī)構(gòu)4中，將爐排機(jī)構(gòu)4分隔成三個空腔，爐梁前管板11與外壁21間空腔為前匯風(fēng)室14，與進(jìn)風(fēng)接口 10相連接，爐梁前管板11與爐梁后管板13間空腔為風(fēng)倉12，爐梁后管板13與外壁21間空腔為后匯風(fēng)室15，與出風(fēng)接口 16相接;爐梁9平行布置，兩端分別穿過爐梁前管板11和爐梁后管板13;左配風(fēng)道18和右配風(fēng)道19設(shè)置在爐梁9左右兩側(cè)、爐排機(jī)構(gòu)4的上部，并且分別穿過爐梁前管板11和爐梁后管板13與前匯風(fēng)室14和后匯風(fēng)室15連通;進(jìn)風(fēng)接口 10與大氣直接連通，出風(fēng)接口 16與熱風(fēng)機(jī)5的進(jìn)風(fēng)口對接;爐梁9為管狀結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)過耐熱處理。
[0015]熱風(fēng)爐運(yùn)行期間，在熱風(fēng)機(jī)5的作用下，冷空氣進(jìn)入進(jìn)風(fēng)接口10、前匯風(fēng)室14，從爐梁9的管內(nèi)通過，進(jìn)入后匯風(fēng)室15，從而使能夠爐梁9得到有效冷卻；部分空氣通過左配風(fēng)道18和右配風(fēng)道19，進(jìn)入后匯風(fēng)室15;進(jìn)入后匯風(fēng)室15的空氣再經(jīng)熱風(fēng)機(jī)5、熱風(fēng)道6進(jìn)入換熱器2。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，阻止?fàn)t梁9因高溫侵襲，出現(xiàn)斷裂、彎曲等事故發(fā)生，并且提高熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐，結(jié)構(gòu)包括排煙道(I)，換熱器(2)，燃燒室(3)，爐排機(jī)構(gòu)(4)，熱風(fēng)機(jī)(5);頂部為排煙道(I)，換熱器(2)位于排煙道(I)下面，燃燒室(3)位于換熱器(2)下面，爐排機(jī)構(gòu)(4)位于熱風(fēng)爐最下部;換熱器(2)的煙氣進(jìn)口與燃燒室(3)煙氣出口對接，換熱器(2)煙氣出口與排煙道(I)進(jìn)口對接;換熱器(2)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(17)、熱風(fēng)出口(20); 其特征是:空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)還包括熱風(fēng)道(6);熱風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口與熱風(fēng)道(6)進(jìn)口對接，熱風(fēng)道(6)出風(fēng)口與換熱器(2)的進(jìn)風(fēng)口(17)對接； 爐排機(jī)構(gòu)(4)包括給煤機(jī)構(gòu)(7)，爐排片(8)，爐梁(9)，進(jìn)風(fēng)接口(10)，爐梁前管板(11)，風(fēng)倉(12)，爐梁后管板(13)，前匯風(fēng)室(14)，后匯風(fēng)室(15)，出風(fēng)接口(16)，左配風(fēng)道(18)，右配風(fēng)道(19)，外壁(21);爐排片(8)位于爐梁(9)上部；爐梁前管板(11)、爐梁后管板(13)橫向至于爐排機(jī)構(gòu)(4)中，將爐排機(jī)構(gòu)(4)分隔成三個空腔，爐梁前管板(11)與外壁(21)間空腔為前匯風(fēng)室(14)，與進(jìn)風(fēng)接口(10)相連接，爐梁前管板(11)與爐梁后管板(13)間空腔為風(fēng)倉(12)，爐梁后管板(13)與外壁(21)間空腔為后匯風(fēng)室(15)，與出風(fēng)接口(16)相接;爐梁(9)平行布置，兩端分別穿過爐梁前管板(11)和爐梁后管板(13);左配風(fēng)道(18)和右配風(fēng)道(19)設(shè)置在爐梁(9)左右兩側(cè)、爐排機(jī)構(gòu)(4)的上部，并且分別穿過爐梁前管板(11)和爐梁后管板(13)與前匯風(fēng)室(14)和后匯風(fēng)室(15)連通;進(jìn)風(fēng)接口(10)與大氣直接連通，出風(fēng)接口( 16)與熱風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)風(fēng)口對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐，其特征是:所述爐梁(9)為管狀結(jié)構(gòu)，并且經(jīng)過耐熱處理。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到型煤熱風(fēng)爐，具體是空氣冷卻式型煤熱風(fēng)爐。其結(jié)構(gòu)為熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與熱風(fēng)道進(jìn)口對接，熱風(fēng)道出風(fēng)口與換熱器的進(jìn)風(fēng)口對接，爐排機(jī)構(gòu)的出風(fēng)接口與熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口對接；爐梁前管板、爐梁后管板橫向至于爐排機(jī)構(gòu)中，將爐排機(jī)構(gòu)內(nèi)分隔成前匯風(fēng)室、風(fēng)倉、后匯風(fēng)室；爐梁為管狀結(jié)構(gòu)，兩端分別穿過爐梁前管板和爐梁后管板；左、右配風(fēng)道設(shè)置在爐梁左右兩側(cè)，連通前、后匯風(fēng)室。本實(shí)用新型運(yùn)行期間，在熱風(fēng)機(jī)作用下，冷空氣將從爐梁管內(nèi)通過，將爐梁有效冷卻，避免爐梁因高溫侵襲，出現(xiàn)斷裂、彎曲等事故發(fā)生；冷空氣通過爐梁對流換熱，最后進(jìn)入換熱器，提高了熱風(fēng)爐的熱效率。
【IPC分類】F24H3/06, F24H9/18
【公開號】CN205174813
【申請?zhí)枴緾N201520989784
【發(fā)明人】劉曉光, 鄧華, 廉發(fā)展
【申請人】雞西市華燁節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月1日