專利名稱：滾筒式爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為滾筒式爐排，是一種新的燃煤燃燒設(shè)備，涉及鍋爐和加熱爐、窯爐、鍛造爐、退火爐等工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的鍋爐和加熱爐等工業(yè)爐中的燃煤燃燒爐排，一般采用鏈條式爐排和水平往復(fù)爐排。鏈條式爐排因爐排和其上放置的煤之間無相對運(yùn)動(dòng)，因此透氣性差，燃燒不完全，且它對煤種、塊度的要求高，因此在使用上受到很大的限制，且不經(jīng)濟(jì)。水平往復(fù)爐排，其燃燒狀況得到了改善，它對煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤層透氣好，燃燒完全，不易結(jié)渣，因而有省煤、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，但是因爐排長期地在爐內(nèi)高溫區(qū)，所以容易過熱變形，加之固定爐排和往復(fù)爐排之間的相對運(yùn)動(dòng)，更容易使其損壞，而影響爐排的壽命和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，再則爐排的結(jié)構(gòu)龐大，材料用量也大，如果要使?fàn)t排壽命長，就須采用耐熱球墨鑄鐵或精密鑄造爐排，因此亦不經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)緊湊、材料用量少、使用壽命長、加工制作容易、燃燒完全、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、加熱質(zhì)量好、節(jié)能效果好、維修方便的新爐排。
本滾筒式燃煤燃燒爐排由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐排、爐排支承裝置、風(fēng)管灰室及輸灰裝置所組成，其特征在于所述的爐排由平行排列的至少八個(gè)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的、有一定間距的、表面有多排小孔、筒內(nèi)可與風(fēng)管相通的空心滾筒，和置于各滾筒間可與總水箱相通的冷卻滾筒用的水箱，及置于各個(gè)滾筒下半部處與滾筒有相同弧形、可使風(fēng)形成一冷風(fēng)層的兩側(cè)擋風(fēng)板所組成，此兩側(cè)擋風(fēng)板下端互相保持有一出灰的缺口。
本滾筒式爐排的工作原理是多個(gè)平行排列的空心滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而帶動(dòng)其同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由鼓風(fēng)機(jī)引入風(fēng)管的風(fēng)使其引入到這些滾筒內(nèi)，并由滾筒表面的多排小孔噴出，滾筒上的煤在切力和風(fēng)力的推動(dòng)下邊沿著滾筒爐排向前輸送，邊向上翻滾，呈峯谷狀前進(jìn)。這樣不僅通風(fēng)好，使煤燃燒完全，而且風(fēng)力集中，無泄漏，它可使總風(fēng)量省約50％，因此節(jié)煤、省電。再從滾筒本身來看，由于在其下半部的兩側(cè)(即滾筒間)設(shè)置了冷卻水箱，又由擋風(fēng)板在其下半部兩側(cè)形成了冷風(fēng)層，所以滾筒在一周的轉(zhuǎn)動(dòng)中，有半周或多半周處于散熱冷卻狀態(tài)，盡管滾筒爐排也在高溫區(qū)長期工作，但上述的冷卻設(shè)置使它不會(huì)因過熱而變形或燒損。再一點(diǎn)是因滾筒爐排是處于轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，它從根本上就比往復(fù)爐排那種往復(fù)運(yùn)動(dòng)摩擦小、運(yùn)動(dòng)靈活，也不會(huì)產(chǎn)生往復(fù)爐排那種沖擊、碰撞，因此不僅傳動(dòng)中耗功小、爐排的運(yùn)行條件好，而且壽命長。其燃燒的灰渣小顆粒部分由滾筒的擋風(fēng)板之間的缺口隨風(fēng)下落至灰室，大顆粒部分則隨煤層前進(jìn)至端頭下落至灰室，然后由輸灰裝置將灰輸出。
由上述可見本設(shè)計(jì)是一種有良好燃燒性能、加熱質(zhì)量、節(jié)能和使用壽命長的爐排，它突破了以前的排爐結(jié)構(gòu)思路，采用了完全新穎的空心滾筒的結(jié)構(gòu)，不僅制造容易，結(jié)構(gòu)緊湊，而且在運(yùn)行中能自冷卻，從而使?fàn)t排的壽命問題得到了解決；在用材方面，它可采用HT－2040灰口鑄鐵，和一般球墨鑄鐵(對高溫)作為滾筒材料，因此比同樣工況的爐排價(jià)格便宜；本發(fā)明因其構(gòu)思巧妙，燃燒完全，對煤的適應(yīng)性強(qiáng)，因而具有廣泛的使用價(jià)值。
實(shí)施例用于采暖鍋爐的滾筒式爐排


圖1 滾筒式爐排的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2 滾筒式爐排中滾筒、冷水箱、擋風(fēng)板相對位置示意圖圖3 分滾筒之間聯(lián)接結(jié)構(gòu)剖示圖圖4 滾筒式爐排滾筒部分側(cè)示圖圖中1滾筒，2風(fēng)管，2′分風(fēng)管，3總水箱，3′分水箱，4冷卻水箱，5左側(cè)擋板，6右側(cè)擋板，7灰室，8減速箱，9助推爐排，10橫支承板，11分滾筒，12支腿，13加強(qiáng)筋，14軸，15套筒，16連接軸，17密封墊，18壓套，19、22、26蝸桿，20、23、25蝸輪，21、24、27傳動(dòng)軸，28、29、31、33鏈輪，30、34鏈，32、35軸，36、37絞籠，38分滾筒上的槽，39分滾筒上的撥爪，40軸，41偏心輪，42槽鋼，43導(dǎo)向盒，44分水箱上孔，45往復(fù)爐排的冷卻水箱。
本實(shí)施例中的燃煤燃燒的滾筒式爐排由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)(8)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐排、爐排支承裝置、風(fēng)管(2)、灰室(7)及輸灰裝置所組成。其爐排由八個(gè)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的、有一定間距的、表面有多排小孔、筒內(nèi)可與風(fēng)管相通的空心滾筒(1)，和置于各滾筒間、可與總水箱(3)相通的冷卻滾筒用的水箱(4)，及置于各滾筒(1)下半部處與滾筒有相同弧形、可使風(fēng)形成一冷風(fēng)層的兩側(cè)擋板(5)、(6)所組成。擋板(5)、(6)下端互相間有一定距離，以作出灰的缺口。總水箱(3)由分布在滾筒兩端頭處的二個(gè)互相連通的分水箱(3′)組成，每個(gè)分水箱(3′)上設(shè)有8個(gè)孔(44)以作為滾筒的空心傳動(dòng)軸(16)的支承，空心傳動(dòng)軸穿過孔(44)與風(fēng)管相連通；總水箱(3)和二個(gè)橫支承板(10)和四個(gè)支腿(12)組成爐排的支承裝置。本實(shí)施例的爐排滾筒由5節(jié)分滾筒(11)所組成，每節(jié)分滾筒的一端設(shè)有4個(gè)槽(38)，另一端設(shè)有4個(gè)撥爪(39)，每個(gè)分滾筒的撥爪嵌入相鄰分滾筒的槽中使其組為一個(gè)滾筒，并由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)(參見
圖1、圖3)。滾筒表面的排孔間距可均勻設(shè)置，相鄰排之間的孔可互相搓開，以使風(fēng)更為均勻噴出。為了使?jié)L筒在長期高溫下工作不易變形、強(qiáng)度好，本實(shí)施例在每個(gè)分滾筒內(nèi)中間位置處設(shè)有加強(qiáng)筋(13)，此加強(qiáng)筋為了使風(fēng)暢通所以可設(shè)計(jì)為十字片形或多片形，各加強(qiáng)筋可通過軸(14)與連接軸(16)相連，而和滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中滾筒(1)的自冷卻是由設(shè)置于滾筒間可與總水箱(3)相通的冷卻水箱(4)，和連結(jié)于水箱(4)上置于滾筒下半部處與滾筒有相同弧形的擋風(fēng)板(5)、(6)和滾筒下半部、及滾筒中噴出的冷風(fēng)形成的冷風(fēng)層的冷卻作用來實(shí)現(xiàn)的。因此滾筒(1)在整個(gè)運(yùn)行中不會(huì)因過熱而變形，所以它采用HT－2040灰口鑄鐵作滾筒，就可達(dá)到使用壽命長，這也是滾筒式爐排的一大特點(diǎn)。
由上述可知，由于滾筒式爐排的爐排結(jié)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)的空心滾筒，強(qiáng)度有筋片加強(qiáng)和采用分段組合，因而結(jié)構(gòu)輕型，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，受長期高溫不易變形，而且風(fēng)直接由滾筒噴出，所以風(fēng)力集中，加之滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，使煤和風(fēng)有很好的混合，所以燃燒完全，加熱質(zhì)量好，而滾筒的間斷布置，使煤呈峯谷起伏前進(jìn)，不僅不易結(jié)渣塊，而且滾筒間的冷卻水箱和滾筒下半部的冷風(fēng)層還使?jié)L筒自冷卻，從而使本爐排使用壽命長，結(jié)構(gòu)輕，運(yùn)轉(zhuǎn)好，節(jié)能省電，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，操作維修亦方便。
為了改善工人的操作條件，本實(shí)施例將輸灰裝置設(shè)計(jì)為在灰室內(nèi)設(shè)有二條絞籠37、38，由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其慢速運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)絞龍的前半部為左螺旋，它使縫隙中掉下的小顆粒煤再送回至爐前以再燃燒；而其后半部為右螺旋，它將灰送至爐后輸出。
由于燃煤須具有一定的溫度才能使煤燃燒更好，為了避免進(jìn)煤處濕煤引起滾筒打滑，滾筒前端頭進(jìn)煤處設(shè)置一個(gè)助推爐排，本實(shí)施例中助推爐排為一往復(fù)爐排(9)，并在其下設(shè)有一可與總水箱(3)相連通的往復(fù)爐排冷卻水箱(45)，以冷卻此往復(fù)爐排用。
本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為三部分1、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部分。由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)(8)帶動(dòng)傳動(dòng)軸(21)，裝于該軸上的8個(gè)蝸桿帶動(dòng)8個(gè)蝸輪和8根連接軸(16)轉(zhuǎn)動(dòng)(
圖1中看到的蝸桿(19)和蝸輪(20)的連接就是其中之一)，連接軸(16)為一空心軸，它一端與風(fēng)管(2)相連通的分風(fēng)管(2′)相活連接，另一端穿過分水箱(3′)的孔(44)、通過套筒(15)而與分滾筒(11)相聯(lián)接，使?jié)L筒隨軸(16)而轉(zhuǎn)動(dòng)，分水箱孔(44)與連 接軸(16)之間由壓套(18)和密封墊(17)形成可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。
2、輸灰絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部分。它由裝于傳動(dòng)軸(21)的蝸桿(22)帶動(dòng)蝸輪(23)及軸(24)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再由蝸桿(26)、蝸輪(25)帶動(dòng)鏈輪(28)、(29)轉(zhuǎn)動(dòng)，由鏈(30)、(34)帶動(dòng)鏈輪(31)、(33)轉(zhuǎn)動(dòng)與鏈輪(31)、(33)置于同軸上的絞龍(37)、(36)亦隨之而轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、助推爐排(9)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由傳動(dòng)軸(24)帶動(dòng)偏心輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)，與偏心輪滑動(dòng)裝配的導(dǎo)向盒(43)，因受軸(40)的限制，使導(dǎo)向盒只能作水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)助推爐排(9)通過與導(dǎo)向盒(41)聯(lián)結(jié)的槽鋼(42)的作用，而作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了使此往復(fù)爐排因不致過熱而燒損，本實(shí)施例在它下面設(shè)置一與總水箱(3)相連通的冷卻水箱(45)。
本實(shí)施例通過常期的工業(yè)性運(yùn)行已達(dá)到予期的效果，并取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種燃煤燃燒的滾筒式爐排，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)(8)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐排、爐排支承裝置、風(fēng)管(2)、灰室(7)、及輸灰裝置所組成，其特征在于所述的爐排由平行排列的至少八個(gè)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的、有一定間距的、表面有多排小孔、筒內(nèi)可與風(fēng)管相通的空心滾筒(1)和置于各滾筒間，可與總水箱(3)相通的冷卻滾筒用的水箱(4)，及置于各滾筒下半部處與滾筒有相同弧形、可使風(fēng)形成一冷風(fēng)層的兩側(cè)擋風(fēng)板(5)(6)所組成，此兩側(cè)擋風(fēng)板下端互相保持有一出灰的缺口。
2.按權(quán)利要求1所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒是由二節(jié)以上分滾筒(11)聯(lián)接組成。
3.按權(quán)利要求2所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的分滾筒(11)是一中間設(shè)有加強(qiáng)筋(13)、其一端帶有聯(lián)接用的四個(gè)撥爪(39)、另一端設(shè)有四個(gè)與相鄰分滾筒(11)的撥爪相聯(lián)接用的槽(38)的分滾筒，分滾筒的撥爪與其相鄰分滾筒的槽的連接，可為留有一定膨脹縫的連接。
4.按權(quán)利要求1所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒冷卻水箱(4)是可與總水箱(3)相連通的水箱，總水箱(3)為帶有進(jìn)、出水口和二個(gè)互相連通分水箱(3′)的水箱，每個(gè)分水箱上有一排與滾筒相等數(shù)目、可支承各滾筒用的孔(44)，總水箱(3)與二個(gè)橫支承板(10)和四個(gè)支腿(12)組成爐排支承裝置。
5.按權(quán)利要求1所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的爐排為一在滾筒爐排進(jìn)煤端處設(shè)了一個(gè)助推爐排(9)的爐排。
6.按權(quán)利要求5所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒爐排進(jìn)煤端處的助推爐排(9)為一由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)爐排。
7.按權(quán)利要求6所述的燃煤燃燒的滾筒式爐排，其特征在于所述的助推往復(fù)爐排(9)可為在其下設(shè)有冷卻爐排用的冷卻水箱(45)的往復(fù)爐排。
8.按權(quán)利要求1所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒(1)是由二節(jié)以上的分滾筒(11)聯(lián)接而組成，所述的滾筒冷卻水箱(4)為與總水箱(3)相連通的水箱，總水箱(3)為一帶有進(jìn)、出水口和兩個(gè)互相連通分水箱(3′)的水箱，每個(gè)分水箱上有一排與滾筒數(shù)相等數(shù)目、可支承各滾筒用的孔(44)的水箱，總水箱(3)與二個(gè)橫支承板(10)和四個(gè)支腿(12)組成爐排支承裝置。
9.按權(quán)利要求1所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒(1)是由二節(jié)以上的分滾筒(11)聯(lián)接而組成，滾筒進(jìn)煤端處設(shè)有一個(gè)助推爐排(9)。
10.按權(quán)利要求9所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的助推爐排(9)為一由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)爐排。
11.按權(quán)利要求10所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的往復(fù)爐排可為一在其下設(shè)有冷卻水箱(45)的往復(fù)爐排。
12.按權(quán)利要求1所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒均由同一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，每個(gè)滾筒(1)均由二節(jié)以上的分滾筒(11)聯(lián)接而組成，滾筒的進(jìn)煤端處設(shè)有一個(gè)助推爐排(9)，所述的滾筒冷卻水箱(4)為與總水箱(3)相連通的水箱，總水箱(3)為一帶有進(jìn)、出水口和兩個(gè)互相連通分水箱(3′)的水箱，每個(gè)分水箱上有一排與滾筒數(shù)相等數(shù)目、可支承各滾筒用的孔(44)的水箱，總水箱(3)與二個(gè)橫支承板(10)及4個(gè)支腿(12)組成爐排支承裝置。
13.按權(quán)利要求12所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的助推爐排(9)為一由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)爐排。
14.按權(quán)利要求13所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的助推用往復(fù)爐排(9)為一在其下部設(shè)有冷卻水箱(45)的往復(fù)爐排。
15.按權(quán)利要求12、13、14所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的分滾筒(11)是一中間設(shè)有加強(qiáng)筋(13)、其一端帶有聯(lián)接用的四個(gè)撥爪(39)、另一端設(shè)有與相鄰分滾筒(11)的撥爪聯(lián)接用的槽(38)的分滾筒，撥爪與槽的連接可為留有一定膨脹縫的連接。
16.一種燃煤燃燒的滾筒式爐排，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)(8)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐排、爐排支承裝置、風(fēng)管(2)、灰室(7)及輸灰裝置所組成，其特征在于所述的爐排由平行排列的至少八個(gè)可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的、有一定間距的、表面有多排小孔、筒內(nèi)可與風(fēng)管相通的空心滾筒(1)，和置于各滾筒間、可與總水箱(3)相通的冷卻滾筒用的水箱(4)，及置于各滾筒下半部處與滾筒有相同弧形、可使風(fēng)形成一冷風(fēng)層的兩側(cè)擋板(5)、(6)所組成，此兩側(cè)擋風(fēng)板下端互相保持有一出灰的缺口，所述的灰室的輸灰裝置為分布在灰室(7)左右的二個(gè)由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的絞龍(36)、(37)每個(gè)絞籠的前半部為右旋，后半部為左旋。
17.按權(quán)利要求16所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的滾筒是由二節(jié)以上的分滾筒(11)聯(lián)接而組成。
18.按權(quán)利要求16所述的滾筒式爐排，其特征在于滾筒冷卻水箱(4)是與總水箱(3)相連通的水箱，總水箱(3)為帶有進(jìn)、出水口和兩個(gè)互相連通分水箱(3′)的水箱，每個(gè)分水箱為有一排與滾筒數(shù)相等數(shù)目、可支承各滾筒用的孔(44)的水箱，總水箱(3)與二個(gè)橫支承板(10)和四個(gè)支腿(12)組成爐排支承裝置。
19.按權(quán)利要求16所述的滾筒式爐排，其特征在于所述爐排的滾筒是由二節(jié)以上的分滾筒聯(lián)接而組成，滾筒爐排進(jìn)煤端處設(shè)有一個(gè)助推爐排，所述的滾筒冷卻水箱(4)是與總水箱(3)相連通的水箱，總水箱(3)為一帶有進(jìn)、出水口和兩個(gè)互相連通分水箱(3′)的水箱，每個(gè)分水箱上有一排與滾筒數(shù)相等數(shù)目、可支承各滾筒用的孔(44)，總水箱(3)與二個(gè)橫支承板(10)和四個(gè)支腿(12)組成爐排支承裝置。
20.按權(quán)利要求19所述的滾筒式爐排，其特征在于所述爐排的助推爐排是一由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)爐排。
21.按權(quán)利要求20所述的滾筒式爐排，其特征在于所述爐排的助推用往復(fù)爐排為一在其下部設(shè)有冷卻水箱(45)的往復(fù)爐排。
22.按權(quán)利要求17、18、19、20、21所述的滾筒式爐排，其特征在于所述的分滾筒(11)是一中間設(shè)有加強(qiáng)筋(13)、其一端帶有連接用的四個(gè)撥爪(39)、另一端設(shè)有四個(gè)與相鄰分滾筒(11)的撥爪相連接用的槽(38)的分滾筒。
專利摘要本滾筒式爐排為一種新的燃煤燃燒設(shè)備，涉及鍋爐和加熱爐、鍛造爐等工業(yè)爐技術(shù)領(lǐng)域。它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、爐排、爐排支承裝置、風(fēng)管、灰室所組成，其特征是爐排由平行排列可同步轉(zhuǎn)動(dòng)的、有一定間距的、表面有多排小孔、筒內(nèi)可與風(fēng)管相通的空心滾筒，和由置于各滾筒間的冷卻水箱、及置于滾筒下半部處的擋風(fēng)板所形成的自冷卻裝置所組成。本爐排結(jié)構(gòu)緊湊，且可在運(yùn)行中冷卻，所以爐排不會(huì)過熱，壽命長，且風(fēng)和煤充分混合，燃燒完全。
文檔編號F23H9/00GK2076202SQ9020119
公開日1991年5月1日 申請日期1990年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月3日
發(fā)明者佟寶庫, 陳啟新, 張克銘, 周復(fù)興, 樊金明, 袁有章, 朱復(fù)芝, 張亞斌, 侯金良, 趙印林, 李光天, 潘金良 申請人:佟寶庫, 張克銘, 陳啟新, 周復(fù)興, 樊金明, 袁有章, 朱復(fù)芝, 張亞斌, 侯金良, 趙印林, 李光天, 潘金良