專(zhuān)利名稱(chēng)：熱管并聯(lián)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于熱管導(dǎo)熱的熱管并聯(lián)連接器。
背景技術(shù)：
熱管技術(shù)于1963年誕生于美國(guó)的國(guó)家實(shí)驗(yàn)室，是當(dāng)前世界上已掌握的最先進(jìn)、最有效的熱超導(dǎo)技術(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)為一般金屬材料的數(shù)百倍乃至上千倍，可無(wú)需任何外加動(dòng)力而將大量的熱量通過(guò)極小的、可塑的導(dǎo)熱通道遠(yuǎn)距離傳輸，同時(shí)它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、溫度均衡等諸多良好特性。由于熱管技術(shù)優(yōu)異的傳熱特性已經(jīng)大量被應(yīng)用，但之前的應(yīng)用多屬于單點(diǎn)吸熱對(duì)單點(diǎn)散熱的初級(jí)應(yīng)用階段，在計(jì)算機(jī)機(jī)房等領(lǐng)域需要同時(shí)對(duì)多點(diǎn)無(wú)定量散熱的需求上，針對(duì)多個(gè)發(fā)熱點(diǎn)的散熱，必須將熱量輸送管路進(jìn)行并聯(lián)連接，難點(diǎn)在于底部和頂部連接的管路中需要做到兩端液面不等高，否則蒸發(fā)后的氣體將在液體中上升，其阻力和換熱能力將大大降低，之前的技術(shù)無(wú)法做到本技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱管并聯(lián)連接器，從而可以有效克服熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致系統(tǒng)整體性能變差。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型技術(shù)方案為熱管并聯(lián)連接器，其不同之處在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。工作原理熱管并聯(lián)連接器下端為換熱器內(nèi)的液態(tài)換熱介質(zhì)，當(dāng)換熱器內(nèi)不發(fā)生熱交換時(shí)為滿(mǎn)液狀態(tài)，攔液球上浮處于頂端堵住防液排氣口，液體無(wú)法向上流動(dòng)。一旦換熱器內(nèi)發(fā)生熱交換，換熱器液體發(fā)生沸騰，氣體上升到達(dá)攔液排氣口處，液面下降，攔液球隨液面下降而下降，攔液排氣口打開(kāi)，氣體順利的通過(guò)攔液排氣口順管路排出到室外，直至液面上升帶動(dòng)浮球上升再次堵住排氣口。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益特點(diǎn)如下1)、該熱管并聯(lián)連接器，可有效的克服直接并聯(lián)連接的熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致流動(dòng)的氣體出現(xiàn)阻力、中途放熱等現(xiàn)象。2)、該熱管并聯(lián)連接器，很好的滿(mǎn)足了兩端液面不等高的技術(shù)要求，而使熱管并聯(lián)技術(shù)能夠良好的實(shí)現(xiàn)，可大面積的實(shí)現(xiàn)熱管多點(diǎn)并聯(lián)、非等高并聯(lián)等情況。

圖1為本實(shí)用新型熱管并聯(lián)連接器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型熱管并聯(lián)連接器實(shí)施例示意圖。
具體實(shí)施方式
[0012]下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1和圖2，本實(shí)用新型熱管并聯(lián)連接器，其主體包括納子接頭1，納子接頭 1內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球4，攔液球4的上端管道設(shè)置有攔液排氣口 2，攔液球4的下端管道設(shè)置有止落片3，攔液排氣口 2直徑小于攔液球4直徑。具體的，納子接頭1上部與氣體支管5相連通。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.熱管并聯(lián)連接器，其特征在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于熱管導(dǎo)熱的熱管并聯(lián)連接器，其不同之處在于其主體包括納子接頭，納子接頭內(nèi)部的管道中設(shè)置有攔液球，攔液球的上端管道設(shè)置有攔液排氣口，攔液球的下端管道設(shè)置有止落片，攔液排氣口直徑小于攔液球直徑。本實(shí)用新型有效的克服直接并聯(lián)連接的熱管排氣導(dǎo)管中存在液體而導(dǎo)致流動(dòng)的氣體出現(xiàn)阻力、中途放熱等現(xiàn)象，很好的滿(mǎn)足了兩端液面不等高的技術(shù)要求，而使熱管并聯(lián)技術(shù)能夠良好的實(shí)現(xiàn)，可大面積的實(shí)現(xiàn)熱管多點(diǎn)并聯(lián)、非等高并聯(lián)等情況。
文檔編號(hào)F28F9/26GK202255053SQ20112026446
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者李俊暉 申請(qǐng)人:李俊暉