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一種用于立式裂化爐的爐排裝置的制作方法

文檔序號(hào):4545784閱讀:118來源:國知局
專利名稱:一種用于立式裂化爐的爐排裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種爐排裝置,尤其涉及一種處理生活垃圾的立式裂化爐的爐排裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和人口規(guī)模以及城市化的逐漸擴(kuò)大,城市生活垃圾的產(chǎn)生量在不斷增加,生活垃圾對(duì)環(huán)境造成的污染已日趨嚴(yán)重,生活垃圾這一嚴(yán)重的公害已是當(dāng)今世界面臨的一項(xiàng)重大棘手的問題。一直以來,處理生活垃圾的基本方式主要有堆肥法、填埋法、焚燒法這三種。其中,堆肥法對(duì)于垃圾減容效果不理想,且成本較高。填埋法需要占用大量土地資源,且易對(duì)水體和土壤造成二次污染。簡(jiǎn)單的焚燒法雖能以最快的速度實(shí)現(xiàn)處理垃圾,也不需占用大量土地,但垃圾焚燒后排放出的氣體,如二噁英等,也會(huì)對(duì)空氣造成污染,且焚燒垃圾設(shè)備投資較大,殘留物仍需二次填埋。目前,處理垃圾最環(huán)保、最徹底、最經(jīng)濟(jì)、最快捷的方式是采用立式裂化爐裂解處理垃圾的方式,在立式裂化爐工作時(shí),從進(jìn)料裝置進(jìn)入到爐體內(nèi)部的生活垃圾在爐體的中上部區(qū)域進(jìn)行高溫裂解,垃圾在高溫裂解時(shí)產(chǎn)生的碳和垃圾渣在重力作用下會(huì)掉到爐體的下部區(qū)域,故根據(jù)立式裂化爐的特點(diǎn),需要在爐內(nèi)設(shè)置一種阻擋裝置,控制爐體內(nèi)物料的下降速度,使垃圾得到更充分的裂解。故目前立式裂化爐中需要一種耐高溫、承重能力好、使用壽命長、能有效控制爐體內(nèi)物料下降速度的爐排裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種立式裂化爐內(nèi)使用的耐高溫、承重能力好、使用壽命長、能有效控制爐體內(nèi)物料下行速度的爐排裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種裂化爐的爐排裝置,包括一根或一根以上并排或分層排列的爐排本體,橫向穿插至裂化爐體內(nèi),其特征在于所述的爐排本體均由中間通孔的大柱體與內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成,所述的爐排本體四周表面均設(shè)有毛刺。所述的中間通孔的大柱體橫截面優(yōu)選為圓形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多邊形。所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)方案一由一個(gè)小柱體和支撐物組成,支撐物固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁之間。所述的小柱體為實(shí)心或中間通孔的柱體,內(nèi)部小柱體橫截面為圓形、方形、五角形、六角形或其它凸或凹多邊形。所述的支撐物,可以為二根或二根以上的長條形支撐板,每根長條形支撐板的兩個(gè)長邊分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上;也可以為四根或四根以上的支撐柱,每根支撐柱兩端分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上。[0011]所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)方案二 內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一根或一根以上的長條形支撐板組成;當(dāng)長條形支撐板為一根時(shí),支撐板的兩個(gè)長邊分別固定在中間通孔的大柱體兩側(cè)內(nèi)壁上;由二根或二根以上的長條形支撐板組成時(shí),每一根長條形支撐板一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁上,另一個(gè)長邊與其它長條形支撐板的長邊固定連接。所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)方案三所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)為二塊或二塊以上的鏤空支撐板,鏤空支撐板與中間通孔的大柱體橫截面平行,鏤空支撐板外沿與中間通孔的大柱體內(nèi)壁固定。本實(shí)用新型所述的爐排裝置各部件優(yōu)選材料均為耐高溫高壓的合金鋼材。由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下的有益效果1、通過內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu),使?fàn)t排裝置的承重能力優(yōu)秀,不易變形; 2、可在爐排內(nèi)部的中空部位通以循環(huán)冷卻流體,使?fàn)t排可承受更高的溫度;3、使用壽命長;4、可通過控制爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,有效的控制爐內(nèi)物料的下降速度。
圖1 爐排本體實(shí)施例2的橫截面示意圖,其中1為爐排本體表面的毛刺,2為中間通孔的大柱體,3為實(shí)心小柱體,4為長條形支撐板。圖2 爐排本體實(shí)施例3的橫截面示意圖,其中1為爐排本體表面的毛刺,2為中間通孔的大柱體,3為實(shí)心小柱體,4為長條形支撐板。圖3 爐排本體實(shí)施例7的橫截面示意圖,其中1為爐排本體表面的毛刺,2為中間通孔的大柱體,3為鏤空支撐板。圖4 爐排本體實(shí)施例10的橫截面示意圖,其中1為爐排本體表面的毛刺,2為中間通孔的大柱體,3為長條形支撐板。
具體實(shí)施方式
爐排本體實(shí)施例1 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)圓形實(shí)心小柱體和二根長條形支撐板組成,每根長條形支撐板的一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁上,另一個(gè)長邊固定在小柱體兩側(cè)外壁上,使兩個(gè)支撐板成180°夾角。爐排本體實(shí)施例2 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)圓形實(shí)心小柱體和三根長條形支撐板組成,每根長條形支撐板的一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁上,另一長邊固定在小柱體外壁上,使每兩個(gè)支撐板成120°夾角。爐排本體實(shí)施例3 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為六邊形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)六邊形實(shí)心小柱體和六根長條形支撐板組成,空心小柱體的六個(gè)角分別與大柱體的六個(gè)內(nèi)角對(duì)應(yīng),每根長條形支撐板的一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁的內(nèi)角上,另一個(gè)長邊固定在小柱體外壁的鈍角部位。爐排本體實(shí)施例4:爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為凹八角形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)凹八角形實(shí)心小柱體和八根長條形支撐板組成,小柱體的各角分別與大柱體的各角對(duì)應(yīng),每根長條形支撐板的一 個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁的內(nèi)鈍角上,另一個(gè)長邊固定在小柱體外壁的銳角夾角部位。爐排本體實(shí)施例5 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)圓形實(shí)心小柱體和四根支撐柱,每兩根支撐柱為一組,此二組支撐柱將爐排本體分為等長的三段,每根支撐柱兩端分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上,每組的兩根支撐柱呈180°夾角。爐排本體實(shí)施例6 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)圓形實(shí)心小柱體和九根支撐柱,每三根支撐柱分為一組,此三組支撐柱將爐排本體分為等長的四段,每根支撐柱兩端分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上,每組的支撐柱兩兩之間呈120°夾角。爐排本體實(shí)施例7 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)為二塊鏤空支撐板,二塊鏤空支撐板將爐排本體分為等長的三段,鏤空支撐板與中間通孔的大柱體橫截面平行,鏤空支撐板外沿與中間通孔的大柱體內(nèi)壁固定。爐排本體實(shí)施例8 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)為一根長條形支撐板,長條形支撐板的兩個(gè)長邊分別固定在中間通孔的大柱體兩側(cè)內(nèi)壁上。爐排本體實(shí)施例9:爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為圓形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由三根長條形支撐板組成,每一根長條形支撐板一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁上,另一個(gè)長邊與其它兩條支撐板的長邊固定連接,三條支撐板兩兩之間二面角呈120°。爐排本體實(shí)施例10 爐排本體表面均設(shè)有毛刺,爐排本體的中間通孔的大柱體橫截面為六邊形,爐排本體的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由六根長條形支撐板組成,每一根長條形支撐板一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)角上,另一個(gè)長邊與其它各條支撐板的長邊固定連接,支撐板兩兩之間二面角呈60°。爐排本體實(shí)施例11-16 參見實(shí)施例1-6的爐排裝置結(jié)構(gòu),除了實(shí)心小柱體改為中間通孔的小柱體。爐排使用方法實(shí)施例1 :爐排本體采用爐排本體實(shí)施例1-16的結(jié)構(gòu),一根爐排本體橫向穿插至爐體內(nèi),通過控制爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,控制爐內(nèi)物料的下降速度。另可通過循環(huán)冷卻裝置,在爐排內(nèi)部的中空部位通以循環(huán)冷卻流體,進(jìn)一步提高爐排的耐溫能力。 爐排使用方法實(shí)施例2 爐排本體采用爐排本體實(shí)施例1-16的結(jié)構(gòu),三根爐排并行橫向穿插至爐體內(nèi),通過控制爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,控制爐內(nèi)物料的下降速度;另可通過循環(huán)冷卻裝置,在爐排內(nèi)部的中空部位通以循環(huán)冷卻流體,進(jìn)一步提高爐排的耐溫能力。爐排使用方法實(shí)施例3 :爐排本體采用爐排本體實(shí)施例1-16的結(jié)構(gòu),五根爐排本體橫向穿插至爐體內(nèi),其中三根爐排本體位于較低層,另二根爐排本體位于其上一層,通過控制爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,控制爐內(nèi)物料的下降速度;另可通過循環(huán)冷卻裝置,在爐排內(nèi)部的中空部位通以循環(huán)冷卻流體,進(jìn)一步提高爐排的耐溫能力。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種裂化爐的爐排裝置,包括一根或一根以上并排或分層排列的爐排本體,橫向穿插至裂化爐體內(nèi),其特征在于所述的爐排本體均由中間通孔的大柱體與內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成,所述的爐排本體四周表面均設(shè)有毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的中間通孔的大柱體橫截面為圓形、方形、五角形、六角形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一個(gè)小柱體和支撐物組成,支撐物固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的小柱體為實(shí)心或中間通孔的柱體,內(nèi)部小柱體橫截面為圓形、方形、五角形、六角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的支撐物為二根或二根以上的長條形支撐板,每根長條形支撐板的兩個(gè)長邊分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的支撐物為四根或四根以上的支撐柱,每根支撐柱兩端分別固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁和小柱體外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)由一根或一根以上的長條形支撐板組成;當(dāng)長條形支撐板為一根時(shí),支撐板的兩個(gè)長邊分別固定在中間通孔的大柱體兩側(cè)內(nèi)壁上;當(dāng)長條形支撐板為二根或二根以上時(shí),每一根長條形支撐板一個(gè)長邊固定在中間通孔的大柱體內(nèi)壁上,另一個(gè)長邊與其它各條支撐板的長邊固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裂化爐的爐排裝置,其特征在于所述的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)為二塊或二塊以上的鏤空支撐板,鏤空支撐板與中間通孔的大柱體橫截面平行,鏤空支撐板外沿與中間通孔的大柱體內(nèi)壁固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于立式裂化爐的爐排裝置,包括一根或一根以上并排或分層排列的爐排本體,橫向穿插至裂化爐體內(nèi),其特征在于所述的爐排本體均由中間通孔的大柱體與內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)組成,所述的爐排本體四周表面均設(shè)有毛刺。本實(shí)用新型的爐排裝置的承重能力優(yōu)秀,不易變形;使?fàn)t排可承受更高的溫度;使用壽命長;可通過控制爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)速度,有效的控制爐內(nèi)物料的下降速度。
文檔編號(hào)F23G5/44GK202141057SQ20112004577
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者雷澤興 申請(qǐng)人:福建省博屹環(huán)??萍加邢薰?br>
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