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一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造及使用方法與流程

文檔序號:40615203發(fā)布日期:2025-01-07 21:03閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:包括底板(1)、成型箱(2)和承接板(4),所述底板(1)的上表面設(shè)置有后處理機構(gòu)(46),所述后處理機構(gòu)(46)包括有u型架(27)、承接座(29)、第二伺服電機(30)、第一齒輪板(35)、第二齒輪板(36)、第一連接轉(zhuǎn)桿(37)、皮帶(39)、第二連接轉(zhuǎn)桿(40)和第二平整輥(41),所述u型架(27)的底部與底板(1)的上表面固定連接,所述承接座(29)的底部與u型架(27)的正面固定連接,所述第二伺服電機(30)的底部與承接座(29)的底部固定連接,所述第一齒輪板(35)的內(nèi)部與第二伺服電機(30)輸出軸的外表面固定連接,所述第二齒輪板(36)的表面與第一齒輪板(35)的表面嚙合,所述第一連接轉(zhuǎn)桿(37)的外表面與第二齒輪板(36)的內(nèi)部固定連接,所述皮帶(39)的內(nèi)側(cè)與第一連接轉(zhuǎn)桿(37)的外表面?zhèn)鲃舆B接,所述第二連接轉(zhuǎn)桿(40)的外表面與皮帶(39)的內(nèi)側(cè)傳動連接,所述第二平整輥(41)的內(nèi)部與第二連接轉(zhuǎn)桿(40)的外表面固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述承接板(4)的底部設(shè)置有混合攪拌機構(gòu)(45),所述混合攪拌機構(gòu)(45)包括有第一伺服電機(5)、圓柱齒輪(6)、連接齒輪(7)、連接塊(8)、攪拌片(9)、貼合刮片(10)和刮板(11),所述第一伺服電機(5)的底部與承接板(4)的上表面固定連接,所述圓柱齒輪(6)的內(nèi)部與第一伺服電機(5)輸出軸的外表面固定連接,所述連接齒輪(7)的外表面與圓柱齒輪(6)的外表面嚙合,所述連接塊(8)的上表面與連接齒輪(7)的一端固定連接,所述攪拌片(9)的外表面與連接塊(8)的內(nèi)部固定連接,所述貼合刮片(10)的左側(cè)與連接塊(8)的右側(cè)固定連接,所述刮板(11)的上表面與攪拌片(9)的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述成型箱(2)內(nèi)部的下表面設(shè)置有熱壓成型機構(gòu)(44),所述熱壓成型機構(gòu)(44)包括有第一電動滑軌(17)、第一移動塊(18)、液壓缸(19)、矩形塊(20)、電動推桿(21)、連接移塊(22)和熱壓板(23),所述第一電動滑軌(17)的上表面與成型箱(2)內(nèi)部的上表面固定連接,所述第一移動塊(18)的內(nèi)部與第一電動滑軌(17)的外表面滑動連接,所述液壓缸(19)的上表面與第一移動塊(18)的底部固定連接,所述矩形塊(20)的上表面與液壓缸(19)的輸出軸固定連接,所述電動推桿(21)的一端與矩形塊(20)內(nèi)部的左側(cè)固定連接,所述連接移塊(22)的左側(cè)與電動推桿(21)的另一端固定連接,所述熱壓板(23)的上表面與連接移塊(22)的下表面固定連接,且連接移塊(22)的外表面與矩形塊(20)的內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述u型架(27)的內(nèi)部插接有插接板(28),所述插接板(28)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有套軸(32),所述套軸(32)的外表面固定安裝有收卷輥(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述第二伺服電機(30)的輸出軸固定連接有連接軸(31),且連接軸(31)的外表面與套軸(32)的內(nèi)部卡接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安裝有立板(34),所述第一連接轉(zhuǎn)桿(37)的外表面固定安裝有第一平整輥(38),所述底板(1)的上表面設(shè)置有冷卻箱(42),所述冷卻箱(42)的內(nèi)部設(shè)置有連接輥(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述成型箱(2)的上表面固定安裝有支撐桿(3),所述支撐桿(3)的外表面與承接板(4)的內(nèi)部固定連接,所述成型箱(2)的上表面固定安裝有混合制備箱(12),所述混合制備箱(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有承接轉(zhuǎn)桿(13),且承接轉(zhuǎn)桿(13)的外表面與連接齒輪(7)的內(nèi)部固定連接,所述貼合刮片(10)的右側(cè)與混合制備箱(12)的內(nèi)壁貼合,所述刮板(11)的底部與混合制備箱(12)內(nèi)部的底端貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述成型箱(2)內(nèi)部的上表面設(shè)置有電磁閥(14),所述電磁閥(14)的進液口與混合制備箱(12)的底部固定連接,所述電磁閥(14)的出液口固定連接有連接管(15),所述連接管(15)的一端固定安裝有澆筑頭(16)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安裝有第二電動滑軌(24),所述第二電動滑軌(24)的外表面滑動連接有第二移動塊(25),所述第二移動塊(25)的上表面固定安裝有成型模具盒(26)。

10.一種高性能復(fù)合材料薄膜的使用方法,其特征在于:包括權(quán)利要求1-9任意一條所述的一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造裝置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及復(fù)合材料薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高性能復(fù)合材料薄膜的制造及使用方法,包括底板、成型箱和承接板,所述底板的上表面設(shè)置有后處理機構(gòu),所述后處理機構(gòu)包括有U型架、承接座、第二伺服電機、第一齒輪板、第二齒輪板、第一連接轉(zhuǎn)桿、皮帶、第二連接轉(zhuǎn)桿和第二平整輥,所述U型架的底部與底板的上表面固定連接。該高性能復(fù)合材料薄膜的制造及使用方法,通過U型架、插接板、電動推桿、套軸以及收卷輥的使用,可以達到在收卷輥收卷好高性能復(fù)合材料薄膜后,將其進行收卷的效果,進而解決了如何通過一組結(jié)構(gòu)可以對成型好的薄膜進行平整、冷卻以及收卷,可以達到減少設(shè)備組件使用的效果,以至于可以降低操作的復(fù)雜性。

技術(shù)研發(fā)人員:黃斌成,李川,都成
受保護的技術(shù)使用者:廣東鼎力盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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