本發(fā)明涉及臥式注塑機(jī)，具體為一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

1、臥式注塑機(jī)是最常見(jiàn)的類(lèi)型，其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。其特點(diǎn)是：機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。

2、現(xiàn)有的臥式注塑機(jī)在進(jìn)行上料時(shí)，其料筒的底部與原料輸送和融化段之間相連接，融化段的高溫容易傳導(dǎo)至料筒的內(nèi)部，導(dǎo)致料筒底部的物料發(fā)生融化，這樣容易發(fā)生粘黏堵塞料斗底部的排料口，因此我們需要提出一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，具備能夠?qū)α隙返撞康臏囟冗M(jìn)行監(jiān)控，防止原料融化堵塞影響正常上料的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，包括料筒，所述料筒的底部連通有排料管，所述排料管的外部套設(shè)有用于對(duì)排料管進(jìn)行降溫的控溫組件；

3、所述料筒的一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的一側(cè)連接有連接桿，所述連接桿的一端與料筒的表面連接；

4、所述支撐板的底部安裝有用于對(duì)控溫組件進(jìn)行風(fēng)冷散熱的散熱組件，所述支撐板底部的另一側(cè)安裝有用于對(duì)排料管的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)的測(cè)溫組件。

5、優(yōu)選的，所述控溫組件包括環(huán)管，所述環(huán)管套設(shè)在排料管的外部，所述環(huán)管的頂部連通有第一管體，所述第一管體遠(yuǎn)離環(huán)管的一端連通有蛇形管。

6、優(yōu)選的，所述蛇形管的外部安裝有殼體，所述殼體的頂部與支撐板的底部連接，所述支撐板的頂部安裝有泵機(jī)，所述泵機(jī)的抽水端與蛇形管遠(yuǎn)離第一管體的一端連通。

7、優(yōu)選的，所述泵機(jī)的排水端連通有第二管體，所述第二管體遠(yuǎn)離泵機(jī)的一端與環(huán)管的內(nèi)部連通，所述環(huán)管頂部的一側(cè)連通有進(jìn)水管。

8、優(yōu)選的，所述散熱組件包括安裝在支撐板頂部的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的排氣端連通有風(fēng)管，所述風(fēng)管的一端貫穿支撐板并延伸至殼體的一側(cè)連通有排風(fēng)罩。

9、優(yōu)選的，所述排風(fēng)罩的一側(cè)與殼體一側(cè)的上方連通，所述殼體的底部開(kāi)設(shè)有排氣槽。

10、優(yōu)選的，所述測(cè)溫組件包括豎板，所述豎板的一側(cè)安裝有控制器，所述控制器電性連接有測(cè)溫儀，所述測(cè)溫儀的檢測(cè)端延伸至環(huán)管的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)泵機(jī)，環(huán)管內(nèi)的水流通過(guò)第一管體和蛇形管經(jīng)過(guò)泵機(jī)，隨后通過(guò)第二管體再次進(jìn)入到環(huán)管內(nèi)，這樣實(shí)現(xiàn)了冷卻液的循環(huán)流動(dòng)，能夠更好的吸收排料管散發(fā)的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)排料管進(jìn)行降溫的目的，這樣能夠防止排料管溫度過(guò)高使物料發(fā)生融化，并出現(xiàn)堵塞排料管的現(xiàn)象。

13、2、本發(fā)明通過(guò)排風(fēng)罩均勻的將氣流輸送至殼體的內(nèi)部，氣流對(duì)蛇形管進(jìn)行降溫，隨后氣流攜帶熱量通過(guò)排氣槽排出，這樣可以提高冷卻液的降溫速度，同時(shí)也能夠更好的對(duì)排料管進(jìn)行降溫。

14、3、本發(fā)明中測(cè)溫儀將溫度信號(hào)傳遞給控制器，控制器啟動(dòng)泵機(jī)和風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)冷卻液的循環(huán)降溫，從而降低排料管的溫度，從而防止物料發(fā)生融化堵塞，實(shí)現(xiàn)了對(duì)料斗的溫度進(jìn)行監(jiān)控的目的。

技術(shù)特征：

1.一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的底部連通有排料管(2)，所述排料管(2)的外部套設(shè)有用于對(duì)排料管(2)進(jìn)行降溫的控溫組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述控溫組件包括環(huán)管(5)，所述環(huán)管(5)套設(shè)在排料管(2)的外部，所述環(huán)管(5)的頂部連通有第一管體(6)，所述第一管體(6)遠(yuǎn)離環(huán)管(5)的一端連通有蛇形管(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述蛇形管(7)的外部安裝有殼體(8)，所述殼體(8)的頂部與支撐板(3)的底部連接，所述支撐板(3)的頂部安裝有泵機(jī)(9)，所述泵機(jī)(9)的抽水端與蛇形管(7)遠(yuǎn)離第一管體(6)的一端連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述泵機(jī)(9)的排水端連通有第二管體(10)，所述第二管體(10)遠(yuǎn)離泵機(jī)(9)的一端與環(huán)管(5)的內(nèi)部連通，所述環(huán)管(5)頂部的一側(cè)連通有進(jìn)水管。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述散熱組件包括安裝在支撐板(3)頂部的風(fēng)機(jī)(11)，所述風(fēng)機(jī)(11)的排氣端連通有風(fēng)管(12)，所述風(fēng)管(12)的一端貫穿支撐板(3)并延伸至殼體(8)的一側(cè)連通有排風(fēng)罩(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述排風(fēng)罩(13)的一側(cè)與殼體(8)一側(cè)的上方連通，所述殼體(8)的底部開(kāi)設(shè)有排氣槽(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，其特征在于：所述測(cè)溫組件包括豎板(15)，所述豎板(15)的一側(cè)安裝有控制器(16)，所述控制器(16)電性連接有測(cè)溫儀(17)，所述測(cè)溫儀(17)的檢測(cè)端延伸至環(huán)管(5)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種有用于臥式注塑機(jī)的料筒溫度監(jiān)控裝置，包括料筒，所述料筒的底部連通有排料管，所述排料管的外部套設(shè)有用于對(duì)排料管進(jìn)行降溫的控溫組件；本發(fā)明通過(guò)啟動(dòng)泵機(jī)，環(huán)管內(nèi)的水流通過(guò)第一管體和蛇形管經(jīng)過(guò)泵機(jī)，隨后通過(guò)第二管體再次進(jìn)入到環(huán)管內(nèi)，這樣實(shí)現(xiàn)了冷卻液的循環(huán)流動(dòng)，能夠更好的吸收排料管散發(fā)的熱量，實(shí)現(xiàn)對(duì)排料管進(jìn)行降溫的目的，這樣能夠防止排料管溫度過(guò)高使物料發(fā)生融化，并出現(xiàn)堵塞排料管的現(xiàn)象；本發(fā)明中測(cè)溫儀將溫度信號(hào)傳遞給控制器，控制器啟動(dòng)泵機(jī)和風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)冷卻液的循環(huán)降溫，從而降低排料管的溫度，從而防止物料發(fā)生融化堵塞，實(shí)現(xiàn)了對(duì)料斗的溫度進(jìn)行監(jiān)控的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉堃銓,梁焜明,張紹仲,蘇嘉樂(lè),李富山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東力勁塑機(jī)智造股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6